Например, виниловые структурные обои ГОСТ 6810-2002, 10м±1,5%х10,06±2 мм, изготовитель ОО «КОФ «Палитра» Московская область, г. Железнодорожный, артикул № 3137-28, смена № 3, партия № 029, дата изготовления 26.12. 2007, супермоющиеся, хорошая устойчивость к выгоранию, клей должен наноситься на обои, отслаивающиеся. Структурные виниловые обои на флизелиновой основе Декорпасион, 10,05м х 0,53м, сделаны во Франции, артикул № D78801, партия № Y, серия 43, подгон по рисунку, супермоющиеся, имеют хорошую устойчивость к выгоранию, клей должен наноситься на обои, отслаивающиеся.
Моющимися называются обои, которые после нанесения рисунка покрывают с поверхности тонкими гидрофобными составами и поливинилхлоридными пленками. Их можно протирать влажной тканью и мыть водой, они наиболее прочные и светостойкие. Применяются для оклейки помещений с повышенной влажностью. Влагостойкие обои получают также путем введения в красочный состав латекса СКС-65 или слюды.
Ланкруст – особый вид тисненых обоев высшего качества. Основа – плотная бумага или марля. Тисненый рисунок, напоминающий резьбу по дереву или кости, наносят с помощью гравированных валов, на лицевой стороне которых имеется слой мастики в 1 мм. Мастику получают из окисленного льняного масла или синтетических смол с наполнителями или из нитроклетчатки в смеси с гибсом, асбестовой мукой и т.д. Ланкруст отличается от обоев повышенными прочностью, водо - и гнилостойкостью, долговечностью. Ланкрустом отделывают внутренние поверхности помещений, которые можно обновлять масляными красками.
Вопрос 2: Сортировка изделий из различных видов керамики. Допустимые и недопустимые дефекты.
Качество керамических изделий оценивают лабораторным (инструментальным) и органолептическими методами. Инструментальным методом определяют белизну, термическую и химическую стойкость, плотность, водопоглощение. Органолептически устанавливают наличие дефектов и соответствие изделий требованиям стандартов и технических условий.
При установлении сортности по ограничительной системе определяют внешний вид, размер, количество и местонахождение дефектов, их влияние на внешний вид, гигиенические, механические и термические свойства изделий. Наиболее строго относятся к дефектам, находящимся на лицевой поверхности и влияющие на снижение основных свойств. Дефекты делятся на: дефекты черепка, дефекты глазури и дефекты декорирования. Рассмотрим дефекты черепка и глазури для фарфоровых изделий:
Деформация – искажение формы и размеров изделия или участков изделия, определяется в миллиметрах и сантиметрах. Возникает из-за неоднородного состава массы (короткий интервал спекания, большое количество плавней, неравномерное распределение компонентов), при установке изделия на неровную поверхность, нарушении режима обжига.
Цек – мельчайшая сетка трещин глазурного слоя. Возникает из-за разности коэффициентов термического расширения черепка и глазури, неравномерной толщине глазури. Является недопустимым дефектом.
Мушка – небольшая точка темного цвета на поверхности изделия. Образуется из-за наличия в массе различных примесей. Является самым распространенным дефектом.
Выплавка – темно-коричневые пятна. Образуется из-за примесей металла.
Засорка – попадание на поверхность изделия частиц шамота от капселя и других посторонних предметов. Бывает надглазурная и подглазурная.
Задувка – участки темно-серого или коричневого цвета на поверхности. Является результатом некачественного обжига.
Натеки глазури – утолщение глазурного слоя на отдельных участках поверхности изделий. Образуются при применении легкоплавкой глазури или небрежного глазурования.
Плешины – места поверхности изделия, не покрытые глазурью. Возникают из-за некачественной подготовки к глазурованию.
Пузыри и прыщи – следствие запоздалого выделения газов во время спекания черепка.
Наколы – кратероподобные углубления в глазурном слое. Образуются вследствие выделения продуктов сгорания после того, как глазурь уже расплавилась и покрыла ровным слоем черепок (во втором периоде обжига).
Выбоины и щербины – глазурованные и неглазурованные неровности на поверхности изделия.
Трещины – возникают из-за нарушения температурного режима сушки или в результате разной влажности отдельных участков изделия.
Подрыв носиков и ручек – возникает в местах присоединения деталей к корпусу изделия. Возникают из-за различной влажности и состава черепка и деталей, в результате обжига под глазурным слоем образуется трещина (снижается механическая прочность изделия).
Дефекты декорирования – это сборка деколи и разрыв краски, пережог и недожог краски и деколи, помарки краской, царапины на рисунке, отслоение краски. Возникают эти дефекты при нарушении температуры и режима обжига в муфеле. При пережоге – сильно изменяется цвет, при недожоге – появляется матовость. Неаккуратное обращение к изделиям приводит к помаркам краской и царапинам на рисунке.
Изделия из фарфора по уровню качества делят на три категории – высшую, первую и вторую. Уровень качества определяют по 40-балльной системе. Оценка «отлично» - это 40-37 баллов, «хорошо» - 36-32 баллов, «удовлетворительно» - 14-13 баллов. Учитывается механическая прочность, белизна, термическая устойчивость, оригинальность рисунка и формы, удобство при эксплуатации, рациональность комплектации наборов и сервизов.
Фаянсовые изделия отличаются от фарфоровых большей пористостью (9-12%) и меньшей механической прочностью. Дефекты фаянсовых изделий аналогичны дефектам фарфоровых, однако такие дефекты черепка и глазури, как, например цек, плешины, более отрицательно влияют на фаянс (из-за повышенной пористости). Черепок быстро загрязняется, ухудшается его внешний вид и снижаются гигиенические свойства.
Специфические дефекты для фаянсовых изделий – сухость глазури, летелый край и следы от кассет, полозков, гребенок, крестиков. Возникают они из-за большой пористости черепка и особенностей производства.
Сухость глазури напоминает отсутствие на некоторых участках глазурного слоя, повышается шероховатость этих участков, эти участки загрязняются. Причины – повышенная пористость, применение легкоплавкой глазури, которую впитывает черепок.
Летелый край – отсутствие глазури чаще всего на крае или ножке. Напоминает дефект плешины, но отличается резкими, неоплавленными гранями в месте отскока глазури. Возникает когда коэффициент термического расширения глазури меньше, чем черепка; при охлаждении глазурный слой растрескивается и отскакивает.
Следы от кассет, полозков, гребенок и крестиков возникают при установке фаянсовых изделий в капсели для политого обжига. Чаще они встречаются на ребрах или оборотной стороне плоских изделий.
На фаянсовых изделиях не допускаются такие дефекты, как подрыв приставных деталей, щербины, незаглазурованные трещины, разлив глазури, летелый край, сухость глазури, плешины, засорка подглазурная, прыщи, выгорки, задувка, недожог и пережог красок и деколи, сборка деколи и разрыв красок, царапины на рисунке и т.д. Следов от кассет, гребенок, полозков и крестиков может быть не более трех, причем только на оборотной стороне, площадью не более 7 мм2. пористость должна быть не более 9-12%. Художественно-эстетические показатели фаянсовых изделий оценивают по бальной системе: максимальная оценка за форму и декор – по 12 баллов, качество отделки и обработки – 16 баллов.
Майоликовые изделия имеют пористый черепок белого, коричневого, кремового, желтого и других цветов, покрытый цветной глухой или прозрачной глазурью. Изделия должны иметь черепок с водопоглощением не более 12%, поверхность гладкую и рельефную, край ровный или фигурный. Глазурь должна прочно удерживаться на черепке и выдерживать без появления цека не менее четырех теплосмен, а на изделиях без тепловой обработки – не менее трех. В зависимости от наличия дефектов майоликовые изделия подразделяют на 3 сорта. Дефекты майоликовых изделий аналогичны дефектам фаянсовых изделий и допускаются с определенными ограничениями по видам и размерам изделий. Например, подрыв носиков у кофейников и пузырь не допускаются ни в одном сорте, цек – в изделиях 1-го сорта, задувка – в изделиях 1-го и 2-го сортов.
Гончарные изделия в зависимости от дефектов делят на 1-й и 2-й сорта. Допуски по сортам зависят от вида и назначения изделия, а также от характера, размера и количества дефектов. Такие дефекты, как цек, пузырь, отслоение глазури, выступающие включения в черепке, не допускаются ни в одном сорте. Глазурованные изделия должны обладать необходимой химической устойчивостью к действию пищевых сред.
Для керамических плиток не допускаются следующие дефекты на лицевой стороне: отбитость со стороны лицевой поверхности, щербины, зазубрины на ребрах со стороны лицевой поверхности, плешины, пятна, мушки, засорки, наколы, пузыри и прыщи, вскипание глазури, волнистость и углубления глазури, слипыши, просвет вдоль краев цветных плиток, следы от зачистных приспособлений вдоль ребра лицевой поверхности, нарушения декора (разрыв краски декора, смещение декора, нарушение интенсивности окраски и др. Они ухудшают внешний вид плиток и снижают санитарно-гигиенические и механические свойства. По наличию дефектов и отклонениям от размеров по ГОСТ 6141-91 плитки делят на 2 сорта. Водопоглощение плиток должно быть не менее 16%. Глазурь должна быть термо - и водостойкой.