Формирование бизнес-плана предприятия по производству обуви (стр. 2 из 4)
306000 · ((65 + 2)/ 100) = 205020 пар;
а рост объема продаж, т. е. его увеличение составит:
Vпр = 205020 – 200000 = 5020 пар.
Таким образом, сбыт продукции, производимой ООО «МЕЛНИ», при благоприятных обстоятельствах возможен и в дальнейшем. Также возможен рост доли рынка и объема продаж. Сбыт товара осуществляется с использованием услуг фирм-посредников, также работы представительств в основных городах-потребителях.
4. Анализконкуренции на рынке
Перед выходом на рынок, создаваемому предприятию необходимо при помощи бизнес-карты определить список предприятий-конкурентов, а также провести анализ рыночной ситуации.
В качестве основного метода соперничества с главными конкурентами предприятие может выбрать конкуренцию ценой (предлагая аналогичный товар по более низкой цене), конкуренцию качеством (предлагая более качественный или более универсальный товар по ценам конкурентов), или конкуренцию сервисом (обеспечивая изделия более надежным послепродажным обслуживанием). Проанализировав своих конкурентов и рыночную конъюнктуру с учетом всех факторов, влияющих на спрос, ООО"МЕЛНИ" для своей продукции выбрало направление на конкуренцию качеством. Таким образом, предприятие будет предлагать наиболее полно отвечающую запросам потребителей обувь по цене не выше, чем основные конкуренты.
Существует несколько подходов к анализу деятельности конкурентов, все они сводятся к определению их сильных и слабых сторон при представлении данной информации в различном виде – табличном, графическом.
Наиболее наглядный – графический способ. Сравним продукцию, выпускаемую нашим предприятием с продукцией основного конкурента.
Как показывает анализ графиков, предприятие конкурирует качеством основных материалов для производства обуви, упаковкой, цветовым решением модели; по качеству производства и уровню цен не уступает конкуренту, а по остальным показателям отстает.
Для получения более конкурентно-способной продукции необходимо, прежде всего, усовершенствовать дизайн модели и конструкции
5. План маркетинга
5.1 Основные элементы плана маркетинга ООО"МЕЛНИ"
5.1.1 Наименование товара
Предприятие производит обувь широкого ассортимента строчечно-литьевого метода крепления: летние туфли, спортивную обувь, утепленную обувь – сапоги, сапожки для потребителей любых половозрастных групп.
5.1.2 Целевой рынок
Потребители из Центрального региона, проживающие в городе или сельской местности .
5.1.3 Параметры целевого рынка
Покупатели, имеющие низкий достаток, ориентированные главным образом на приобретение товара среднего качества по доступной цене.
5.1.4 Конкуренция на рынке
Производители подобного рода обуви на юге,остальной территории России а так же беларусская "Лидская обувная фабрика",изготавляющие продукцию со схожими потребительскими свойствами и предлагающие ее на рынках, на которые планирует выход "МЕЛНИ".
5.1.5 Природа конкуренции
Монополистическая
5.2 Комплекс маркетинга ООО"МЕЛНИ"
5.2.1 Уровень цен
Ценообразование с ориентацией на сбыт и максимизацию доли на рынке.
5.2.2 Тип канала сбыта
Косвенный канал сбыта через оптовых и мелкооптовых посредников, что увеличит рынки сбыта продукции
5.2.3 Тип программы стимулирования
Ориентация на привлечение внимания на цену продукции, а так же характеристики, отличающие ее от товаров-конкурентов; стимулирование мер по расширению продаж.
5.2.4 Средство распространения сообщений
Печатные издания (в основном газеты), предназначенные для семейного чтения, реклама в интернете, направленная на оптовых покупателей.
6. План производства
Составление плана производства включает в себя рассмотрение следующих задач:
1. Определение требуемых производственных мощностей. Рассматриваемая фирма, ООО «МЕЛНИ», производит свою продукцию в Московской области, г. ……... Занимаемая производственная площадь является собственностью фирмы.
2. Условия приобретения оборудования. Обувь производится на полуавтоматической линии «OTTOGALLI» по итальянской технологии, поэтому часть оборудования приобретена за рубежом.
3. Потребности в сырье и материалах. Применяемые материалы импортного и отечественного производства, обеспечивают готовой обуви эластичность, легкость и высокую прочность крепления подошвы к заготовке верха обуви, соответствует необходимой нормативно-технической документации.
4. Подготовка производства. Со склада сырья в вырубочный и раскройный цеха поступает сырье и материалы. Здесь происходит вырубка стелек и раскрой материала на детали верха. Затем полученный полуфабрикат на грузовом лифте поступает в цех по сборки заготовок верха обуви. Заготовки верха обуви также на грузовом лифте поступают в цех по сборке обуви, где они формуются и скрепляются по итальянской технологии с подошвой, строчечно-литьевым методом. Предприятие работает с применением поточной организации производства, в одну смены. За качеством продукции осуществляется тщательный контроль – на каждом потоке работает контролер, учетчик, ремонтник, а также существует комиссия по выявлению причин возникновения брака. Готовая продукция транспортируется на склад. Кроме склада готовой продукции также на территории предприятия размещены склады по хранению материалов верха, материалов низа, вспомогательных и отделочных материалов.
7. Организационныйплан
7.1 Потребность в персонале
Для каждого из вариантов мощности определим количество работающих К’:
К’ = ГВ/ ПТ,
где ГВ – годовой выпуск продукции с учетом количества смен , пар;
ПТ – годовая производительность труда на одного работающего
ПТ = 1500 пар/ чел.
Для варианта мощности Р = 400 пар годовой выпуск продукции составит: ГВ = 400 * 1 · 227 = пар в год. Тогда количество работающих будет равно: К’ = 227000/ 1500 = 151чел.
При условии, что 79% от полученного числа составляют рабочие, численность их составит · 0,79 = чел., а численность руководителей, специалистов, служащих, в том числе младшего обслуживающего персонала (МОП), составит: 151 – 125 = 26 чел.
Для варианта мощности Р = 500 пар годовой выпуск продукции составит: ГВ = 500 · 1 · 227 = пар в год. Тогда количество работающих будет равно: К’ = 272400/ 1500 = 181чел.
При условии, что 79% от полученного числа составляют рабочие, численность их составит 181 · 0,79 = чел., а численность руководителей, специалистов, служащих, в том числе младшего обслуживающего персонала (МОП), составит: 181 – 150 = 31 чел.
Полная структура планируемой численности работников для варианта мощности 500 пар в смену представлена в таблице 1.
Таблица 7.1 Структура планируемой численности по категориям работающих
| Специальность | Численность работающих смены | Разряд |
| Явочное количество основных производственных рабочих-сдельщиков | ||
| Рабочий-сдельщик | 94 | 1-6 |
| Явочное количество основных производственных рабочих-повременщиков | ||
| Кладовщик | 8 | 2 |
| Контролер | 2 | 3 |
| Учетчик | 2 | 3 |
| Подсобный рабочий | 2 | 2 |
| Ремонтеровщик | 2 | 3 |
| Количество резервных рабочих | ||
| Рабочий-сдельщик | 15 | 2 |
| Вспомогательные рабочие | ||
| Слесарь | 2 | 4 |
| Механик | 2 | 4 |
| Электрик | 2 | 4 |
| Специалисты, служащие | ||
| Директор | 1 | 6 |
| Заместитель директора | 1 | 6 |
| Начальник цеха | 3 | 6 |
| Мастер | 6 | 6 |
| Конструктор | 2 | 6 |
| Технолог | 2 | 6 |
| Нормировщик | 1 | 6 |
| Бухгалтер | 2 | 5 |
| Младший обслуживающий персонал | ||
| Уборщик | 2 | 1 |
7.2 Сменность работы и режим рабочего дня
Режим рабочего дня разрабатывается с учетом обеспечения поддержания работоспособности исполнителей в потоке в течение рабочего дня. Для этого необходимо устанавливать периодические перерывы на отдых.
На рассматриваемом предприятии обувной промышленности установлено 3 перерыва продолжительностью 5 и 10 минут. Перерыв на обед длится 60 минут и назначается через 4,0 часа после начала работы. Продолжительность обеденного перерыва не включается в продолжительность рабочего времени.
Предприятие работает в 1 смену 8 часов. Тогда рабочий день начнется в 8 часов и закончится в 17 часов. Режим рабочего дня представлен в таблице 2.
Таблица 7.2 Режим рабочего дня (час. мин.)
| Смена | Начало работы | Работа | Перерыв | Работа | Обеден ный перерыв | Работа | Перерыв | Работа | Перерыв | Ра бо та | Окончание работы |
| 1 | 8.00 | 8.00-9.00 | 9.00-9.10 | 9.10-11.40 | 11.40-12.40 | 12.40-14.10 | 14.10-14.15 | 14.15-15.45 | 15.45-15.50 | 15.50-17.00 | 17.00 |
После разработки режима рабочего дня определяется период исполнения задания по формуле:
Псм = Тсм – ΣiТрп,
где Псм – период исполнения задания, мин.;
Тсм – продолжительность смены, мин.;
iТрп – продолжительность i-го регламентированного перерыва, мин.;
n – число регламентированных перерывов.
Псм = 480 – (10+5+5) = 460 (мин.)
7.3 Производственная структура предприятия
Фабрика имеет укрупнено-объектную производственную структуру и имеет следующие основные цеха: цех раскроя материала на детали верха обуви, вырубочный цех; цех по обработке и сборке деталей в узлы; цех по сборке и упаковке готовой обуви.
Поступившие материалы раскраиваются на детали верха или разрубаются на детали низа обуви. Все детали сортируются и поступают партиями в цех по сборке заготовки верха обуви. В цехе по сборке готовой обуви заготовку верха обуви формуют на колодке, соединяют с подошвой, снимают с колодки, придают готовой обуви товарный вид и упаковывают, затем отправляют на склад.