З метою забезпечення реального попиту населення на товари з пластмас побутового призначення та досягнення успіху збуту необхідно враховувати якість товару, доступність ціни для споживача, сезонність попиту на різні вироби, постійне оновлення асортименту, добре продумане оформлення виробу і упаковки.
3.5. Дослідження споживчих властивостей товарів з пластичних
мас господарського призначення на ВАТ”Пластмас-Прилуки”
Фізико-механічні властивості товарів з пластичних мас проводять згідно з методикою, передбаченою нормативно-технічними документами на вироби з пластичних мас. По величині цих показників встановлюються відповідні умови транспортування і зберігання виробів, передбачені заходи щодо догляду за ними та інше.
На підприємстві ВАТ «Пластмас-Прилуки» були проведені дослідження фізико-механічних властивостей виробів вітчизняного виробництва згідно ОСТ 6-19-435-82 «Посуд з пластичних мас» на прикладі кружки, тарілки
Згідно НТД проводять такі методи дослідження виробів:
Стійкість цих виробів до гарячої води перевіряється шляхом поглинання вищезазначених виробів на 10 хвилин до води з температурою 70+50 С. Потім вироби виймають, охолоджують і протирають насухо. Після чого вироби повинні залишитися без видимих змін по зрівнянню з зразком-еталоном. Перевіривши ці вироби на стійкість до гарячої води видно, що вони зберегли колір, залишилися без змін, не деформувалися та не потріскалися при температурі 70+50 С. Можна зробити висновок, що вироби, які досліджувались по стійкості відповідають вимогам п. 4.4 стандарту.
Міграція фарбувача перевіряється п’ятикратною протиркою виробу білою тканиною-відходами х/б матеріалів ГОСТ 4644-75, змоченою водою, температура якої 30-400 С. При цьому на тканини не повинно залишатися слідів фарбувачів. Перевіривши вироби на міграцію фарбувачів видно, що на тканині не було слідів фарбувачів. Міграція фарбувачів у виробах з пластичних мас не допускається.
Хімічна стійкість перевіряється шляхом поглинання виробу на 10 хвилин до нагрітого до температури 60+50 С 1 % розчину оцетової кислоти ГОСТ 61-75 . При цьому колір виробу не повинен змінитися, а розчин повинен залишитися безкольоровим, прозорим, без осадку. Потім вироби промивають холодною водою, протирають насухо та занурюють на 20 хвилин у нагрітий до температури 60+50 С 2% мильно-содовий розчин (сода кальцинірована ГОСТ 5100-73, мило туалетне ОСТ 18-326-78). Вироби повинні бути стійкими до розчинів кислот та дії мильних лужних розчинів. Перевіривши вироби на хімічну стійкість видно, що вони не набухли і не деформувалися по зрівнянню з зразком-еталоном, а розчин - не пофарбувався.
Перевірка короблення виробів проводиться щупом по ГОСТ 882-75. Вироби,які перевіряються кладуться на перевірочну плиту ГОСТ 10905-75 стороною, яка немає декоративних елементів, випуклого маркування. До центру прикладають вантаж масою 2+0,1 кг. Щупом перевіряють зазор між виробом і плитою. Для виробів з реактропластів короблення допустиме до 0, 5%, а з термопластів - до 1%.
Міцність малюнку вакуумної чи хімічної металізації перевіряється по методу штахетного надрізу ГОСТ 15140-78. Вироби рахуються витримавшими дослідження, якщо відслаювання покриття впродовж лінії надрізу не більш 35% поверхні з кожного штахету, тобто не нижче третього балу.
Покриття повинно бути рівним, без пропусків та відслаювань. Гравіровочний малюнок повинен бути виконаний рельєфно та мати чітке зображення, без зміщення. Якщо малюнок друку, тиснення і деколю повинен бути чітким без викривлення та пропусків.
Міцність малюнку, нанесеного будь-яким способом декорування, крім вакуумної та хімічної металізації, до тертя (сухому тертя) проводиться за допомогою прибору ІМР.
Прибор складається з повзуна з кривошипно-шатунним механізмом і пуансоном вагою 0,5 кг, встановленого у направляючому патроні вертикально до плоскості повзуна. У нижній частині повзуна вставляється чорнильна гумка, по якості, яка відповідає нормативно-технічний документації, затвердженій в установленому порядку.
Для перевірки береться виріб з малюнком, нанесеним будь-яким методом декорування, крім вакуумної і хімічної металізації. Закріплюється виріб на плоскості повзуна. Пуансон з чорнильною гумкою опускається на дослідний виріб і прибор включається до роботи.
Міцність відтисків до сухого тертя визначається по кількості циклів зворотньо-поступового руху повзуна потрібного до стертя малюнку до його основи. Кількість циклів, відповідних цьому моменту, являється показником міцності малюнку до тертя.
Перевіривши кружку на міцність малюнку можна зробити висновок, що малюнок нанесений на виріб міцний до тертя і витримує до 30 циклів.
Міцність малюнку до миючих засобів перевіряється на тому ж приборі і зразку.
На пуансон вагою 0,5 кг надівається фланелева тканини, яка відповідає ГОСТ 7259-77 з прокладкою товщиною 3-5 мм з пенополіуретану по НТД, затвердженого в установленому порядку. Пенополиуретан та фланелева тканини рясно змочується 2% мильним розчином. Дослідний зразок закріплюють на плоскості повзуна. Пуансон з фланелевою тканиною, змоченою 2% мильним розчином, опускається на дослідний відтиск і прибор починає працювати.
Перевіривши малюнок на кружці на міцність до миючих засобів видно малюнок міцний до цих засобів і витримує до 50 циклів.
Стійкість до удару виробів з пластичних мас перевіряють згідно стандарту на приборі типа Динстат (ГОСТ 14235-69). Зразок руйнується під дією удару маятнику, який падає з визначеної висоти. Дослідний зразок встановлених розмірів має вигляд бруска прямокутного перетину з надрізом і без нього. Зразок кладуть на опір копри так, щоб був на стороні, протилежній удару. Встановивши стрілку шкали в початкове положення, визволяють маятник. При падінні з висоти маятник розбиває зразок і підіймається на деяку висоту.
ПРОТОКОЛ
дослідження виробів з пластичних мас господарського призначення
(Кружка, тарілка)
ОСТ 6-19-435-82
Дата досліджень 14.06.2000 р.
КРУЖКА
з партії № 20 в пачці з обгорткового паперу
ГОСТ 8273-75 від 4 до 40 штук
№ п/п Найменування показників Вимоги НТД Дані дослідження
1. Матеріал поліетилен ВД ГОСТ 16337-77 відповідає
2. Марка матеріалу 10803-020 10803-020
3. Шифр 6 відповідає
4. Місткість 0,250 мл відповідає
5. Щільність 918,5 кг/м3 відповідає
6. Стійкість до гарячої води згідно ОСТ 6-19-435-82 по п.4.4 даного стандарту стійка при максимальній температурі 750 С
час 10 хв 10 хв
температура води 70+50 С 750 С
деформація немає відповідає
фарбування темно-червоне відповідає
компоненти титан двуокись пигментна марка Р-02 відповідає
7. Короблення згідно ОСТ 6-19-435-82 по п. 4.8 даного
стандарту
виріб з термопласту 1,0 % 1,0%
Висновок: кружка з поліетилену ВД відповідає вимогам НТД
ТАРІЛКА
з партії № 79 в пачці з термоусадкової плівки
ГОСТ 12303-72 від 20 до 80 штук
№ п/п Найменування показників Вимоги НТД Дані дослідження
1. Матеріал полістирол загального призначення ГОСТ 20282-74 відповідає
2. Марка матеріалу ПСМ ПСМ
3. Шифр 433 відповідає
4. Місткість 0,250 мл відповідає
5. Щільність 1060 кг/м3 відповідає
6. Стійкість до гарячої води згідно ОСТ 6-19-435-82 по п.4.4 даного стандарту стійка при максимальній температурі 750 С
час 10 хв 10 хв
температура води 70+50 С 75 0 С
деформація немає відповідає
фарбування натуральне відповідає
7. Короблення згідно ОСТ 6-19-435-82 по п. 4.8 даного
стандарту
виріб з термопласту 1,0 % 1,0%
Висновок: тарілка з полістиролу відповідає вимогам НТД
Розглянувши фізико-механічні властивості виробів з пластичних мас, на прикладі посуди, можна зробити наступні висновки. Всі вироби з пластичних мас мають нормативно-технічний документ на його виготовлення, в якому чітко визначені типи, параметри, основні розміри, технічні вимоги, який матеріал застосовується для виготовлення виробу, методи дослідження, правила прийомки, маркування, упакування, транспортування та зберігання. Вироби повинні відповідати вимогам стандартів, кресленням та зразкам-еталонам, затвердженим в установленому порядку.
ВИСНОВКИ ТА ПРОПОЗИЦІЇ
Вивчивши стан виробництва, , споживчі властивості, структуру асортименту, якість та особливості сучасної класифікації побутових товарів з пластичних мас господарського призначення, представлених на ринку України,а також організацію просування їх на ринок, можна зробити наступні висновки:
Ринок товарів з пластичних мас господарського призначення формується в умовах спаду виробництва вітчизняних товарів цієї групи, що викликано економічними труднощами перед якими зараз опинилися вітчизняні виробники.
Обсяг виробництва пластичних мас катастрофічно скорочується. Рентабельність виробництва знизилась в галузі з 50,7% в 1990 р. до 21,2% в 1999 році. Це обумовлено такими факторами як:
- відсутність дешевої сировини і коштів на її придбання
- неспроможність розрахуватись за енергоресурси
- несприятливі умови зовнішньої і внутрішньої кон’юктури
- невідповідність технологічного обладнання світовому рівню
- невідповідність споживчих властивостей цих виробів вимогам споживачів.
В даний час український ринок товарів з пластичних мас побутового вжитку в основному розширюється за рахунок товарів іноземного виробництва.
Таким чином, темпи виробництва виробів з пластичних мас на Україні знаходяться в диспропорції з темпами їх споживання, тому українські споживачі задовольняють свій попит за рахунок імпортної продукції. В даний час ринок України на 80% заповнений виробами закордонного виробництва та лише 20% - виробів вітчизняного виробництва.