Смекни!
smekni.com

Инвестиционный проект по замене оборудования цеха сборки пластиковых окон ООО "Зарта" (стр. 8 из 12)

Таблица 5 – Сравнительная характеристика углозачистного оборудования

Характеристика Ringer КТ-2 Ringer KT-A
Длина, миллиметров 1000 1100
Ширина, миллиметров 1450 1400
Высота, миллиметров 1530 1630
Потребляемая мощность, кВт/час 1,5 1,5
Масса, килограмм 320 360
Управление полуавтоматическое Микрокомпьютер
Среднее время зачистки 1 кубометра профиля, минут 21 16
Потребляемая электрическая мощность на 1 м3 профиля (энергоемкость), кВт/м3 1,5*21/60=0,525 1,5*16/60=0,400
Энергоемкость в стоимостном выражении, р/м3 0,525*2,15=1,12875 0,400*2,15=0,86
Экономия электроэнергии, р/м3 1,12875–0,86=0,26875
Затраты на оплату труда (с учетом ЕСН), рублей / месяц 18930 10096
Экономия на оплате труда, рублей / месяц 18930–10096=8834

Таким образом, экономия электроэнергии в результате внедрения нового оборудования составит 0,26875 рублей / кубометр. Кроме того, будет достигнута экономия на оплате труда в размере 8834 рублей / месяц.

Как уже отмечалось, собственного производственного оборудования у предприятия нет и оно арендуется у ООО «Вирта-М». Месячная сумма арендной платы составляет 24000 рублей. В результате покупки оборудования, предприятие также получит экономию на арендных платежах в размере 24000 рублей / месяц. Сделаем сравнительный расчет себестоимости изготовления 1 кубометра окна.

Таблица 6 – Материалы для изготовления рамы и створа

Наименование До внедрения оборудования После внедрения оборудования
коли-чество цена, рублей стои-мость коли-чество цена, рублей стои-мость
1 Профиль рамы 3,02 92 277,84 2,94 92 270,48
2 Профиль створки 2,09 103 215,27 2,04 103 210,12
3 Профиль импоста 0,71 115 81,65 0,69 115 79,35
4 Установочный профиль 0,71 32 22,72 0,71 32 22,72
5 Штапик (32 мм) 3,96 24 95,04 3,96 24 95,04
6 Армирование рамы 4,67 38 177,46 4,67 38 177,46
7 Армирование импоста 0,71 45 31,95 0,71 45 31,95
8 Соединитель импоста 1,10 15,50 17,05 1,10 15,50 17,05
9 Уплотнение притвора 4,12 5,30 21,84 4,12 5,30 21,84
10 Уплотнение стеклопакета 4,12 6,50 26,78 4,12 6,50 26,78
11 Подкладка под стеклопакет 4,40 1,00 4,40 4,40 1,00 4,40
12 Фальцевый вкладыш под стеклопакет 4,40 1,50 6,60 4,40 1,50 6,60
ИТОГО: 978,60 963,79

Таблица 7 – Материалы стеклопакета (одинаковые для обоих вариантов оборудования)

Наименование количество цена стоимость
1 Стекло 2,31 140,00 р. 323,08 р.
2 Рамка дистанционна 7,91 5,80 р. 45,89 р.
3 Уголок для рамы 8,79 0,35 р. 3,08 р.
4 Бутиловая лента 15,93 1,20 р. 19,12 р.
5 Молекулярное сито 0,27 69,00 р. 18,96 р.
6 Гермитик 0,55 85,00 р. 64,00 р.
474,12 р.

Фурнитура – 690 рублей для обоих вариантов оборудования

Таблица 8 – Затраты на электроэнергию

Производственный процесс До внедрения оборудования После внедрения оборудования
коли-чество цена, рублей стои-мость коли-чество цена, рублей стои-мость
1 Резка профиля 0,700 2,15 1,50500 0,550 2,15 1,1825
2 Сварка профиля 1,050 2,15 2,25750 1,000 2,15 2,1500
3 Зачистка углов 0,525 2,15 1,12875 0,400 2,15 0,8600
ИТОГО: 4,89125 4,1925

Затраты на оплату труда (с учетом ЕСН)

Объем производства окон на 2009 год запланирован на уровне 2008 года – 300 кубометров / месяц

Оплата труда до внедрения оборудования – три производственных рабочих с окладом 15000 рублей / месяц; двое вспомогательных рабочих с окладом 10000 рублей / месяц.

Итого за месяц: 15000*3+10000*2=65000 рублей / месяц

ЕСН=65000*0,262=17030 рублей / месяц

На 1 кубометр=(65000+17030)/300=273,43 рублей / кубометр

Оплата труда до внедрения оборудования – два оператора оборудования с окладом 12000 рублей / месяц; двое вспомогательных рабочих с окладом 10000 рублей / месяц.

Итого за месяц: 12000*2+10000*2=44000 рублей / месяц

ЕСН=44000*0,262=11528 рублей / месяц

На 1 кубометр=(44000+11528)/300=185,09 рублей / кубометр

Другие затраты предприятия (арендная плата, амортизация) обобщены в таблице 9.

Таблица 9 – Прочие затраты

До внедрения оборудования После внедрения оборудования
Арендная плата, рублей на 1 кубометр 24000 рублей/300 кубометров=80 -
Амортизация, рублей на 1 кубометр - 11371,27 рублей/300 кубометров=37,90

Месячная амортизация рассчитана исходя из первоначальной стоимости оборудования (682276 рублей) и срока полезного использования (5 лет) линейным способом (682276/12*5=11371,27 рублей).

ИТОГО затраты до внедрения оборудования (на 1 кубометр)= 978,60+474,12+4,89+273,43+80=1811,04 рублей / кубометр

ИТОГО затраты до внедрения оборудования (на 1 кубометр)= 963,79+474,12+4,19+185,09+37,90=1665,09 рублей / кубометр

Общая экономия = 1811,04–1665,09 = 145,95 рублей / кубометр


3.5 План финансирования проекта

Суммарная стоимость закупаемого оборудования (с учетом затрат на монтаж) составляют 805086 рублей (включая НДС).

Для покупки оборудования предприятие планирует взять кредит в размере 400000 рублей сроком на один год под 22% годовых. Остальная сумма финансируется за счет собственных средств предприятия (за счет нераспределенной прибыли).

Для кредита используется аннуитетная схема с равной суммой ежемесячного платежа.

Для расчета ежегодного платежа используем формулу аннуитета:

PV = Rx ((1 – (1+i)-n)/i),

где PApost – настоящая стоимость аннуитета (сумма кредита); n – количество лет, которое осталось до конца срока погашения кредита; i – годовая процентная ставка; R – сумма ежемесячного платежа по кредиту.

R = PV/((1 – (1+i)-n)/i) =400000/((1 – (1+0,22/12)-12/(0,22/12)))=37437,75 рублей

Таблица 10 – График платежей по кредиту

№ платежа Задолженность по кредиту Платеж по процентам Платеж по кредиту Годовой платеж
1 400000 7333,33 30104,42 37437,75
2 369895,58 6781,42 30656,33 37437,75
3 339239,25 6219,39 31218,36 37437,75
4 308020,89 5647,05 31790,70 37437,75
5 276230,19 5064,22 32373,53 37437,75
6 243856,66 4470,71 32967,04 37437,75
7 210889,62 3866,31 33571,44 37437,75
8 177318,18 3250,83 34186,92 37437,75
9 143131,26 2624,07 34813,68 37437,75
10 108317,58 1985,82 35451,93 37437,75
11 72865,65 1335,87 36101,88 37437,75
12 36673,77 763,98 36673,77 37437,75
Итого 0 49253,00 400000,00 449253,00

3.6 Финансовый план и расчет показателей эффективности проекта

В таблице 11 приведены денежные потоки инвестиционного проекта. В качестве денежного потока от операционной деятельности рассматриваем сумму экономии, достигнутую при внедрении оборудования. Как показал расчет, экономия на 1 кубометр равна 145,95 рублей / кубометр.

Годовой объем производства=300 кубометров / месяц*12 месяцев=3600 кубометров/год

Годовая экономия=3600 кубометров/год*145,95 рублей / кубометр=525420 рублей

В состав денежного потока от финансовой деятельности включаем операции по получению и погашению кредита. В состав денежного потока от инвестиционной деятельности включаем вложения в основные средства – закупаемое оборудование. Период расчета – 4 года.

Таблица 11 – Денежные потоки инвестиционного проекта

Показатели 0 год 1 год 2 год 3 год 4 год
1 Денежный поток от операционной деятельности 0 525420 525420 525420 525420
2 Денежный поток от инвестиционной деятельности -805086 0 0 0 0
– вложения в основные ср-ва -805086 0 0 0 0
3 Денежный поток от финансовой деятельности 0 -49253 0 0 0
– получение кредита 0 400000 0 0 0
– возврат кредита 0 -400000 0 0 0
– выплата процентов 0 -49253 0 0 0
Денежный поток -805086 476167 525420 525420 525420
Нарастающим итогом -805086 -328919 +196501 +721921 1247341

Дисконтированные денежные потоки обобщены в таблице 12. Ставку дисконтирования принимаем на уровне ставки по депозитным вкладам в Сбербанке РФ, который относится в группе банков первой степени надежности – 12%. Кроме того, в расчет необходимо заложить инфляционную составляющую – 10%. Таким образом, в расчете используем ставку дисконтирования 22% (12+10=22%).