На предприятии постоянно развивается и совершенствуется материально-техническая база исследовательских центров и лабораторий. Научно-технический центр ПО «МТЗ» оснащён комплексом современного оборудования и позволяет проводить все виды испытаний тракторов и их узлов в соответствии с требованиями нормативной документации Республики Беларусь, зарубежных стран и международных организаций, в т. ч. и на соответствие Директивы ЕС и правилам ЕЭК ООН.
Продукция ПО «МТЗ» подлежит обязательной сертификации в национальной системе сертификации, системе сертификации Российской Федерации, проверке на соответствие национальным и международным требованиям стран ЕС. Качество продукции предприятия поддерживается на высоком уровне. Анализ качества тракторов по результатам эксплуатации в Беларуси показывает, что количество отказов гарантийных тракторов снижается ежегодно на 4-5 %. Структура отказов тракторов за период с 2001 по 2006 гг. характеризуется следующими данными:
– 20-25 % – отказы узлов собственного изготовления;
– 67-77 % – отказы по вине покупных комплектующих;
– 3-7 % – отказы по вине потребителя.
Из приведенных данных видно, что в основном надёжность тракторов определяется качеством покупных изделий. Поэтому актуальным направлением инновационной политики является работа с поставщиками по повышению качества поставляемых материалов и, следовательно, повышению качества и конкурентоспособности готовых изделий. В настоящее время на 97 % от общего количества поставляемых материалов имеются альтернативные поставщики, договора с которыми заключаются на тендерной основе. Одним из главных требований, предъявляемых к поставщикам комплектующих, является проведение сертификации на соответствие требованиям ИСО 9000. ПО «МТЗ» рекомендует предприятиям-поставщикам внедрять систему менеджмента качества, соответствующую требованиям международного стандарта ИСО 9001-2000.
Также предприятию необходимо проводить мероприятия по совершенствованию деталей и комплектующих собственного производства. Так, проведенные в 2005 г. мероприятия позволили снизить долю дефектов узлов собственного производства в среднем на 23 %.
ПО «МТЗ» проводит постоянную работу по повышению качества выпускаемой продукции и достижению успехов в повышении престижа и привлекательности тракторов с маркой «Белорус». Основными документами, определяющими направления работ по повышению качества продукции, являются «Комплекс мероприятий по повышению конкурентоспособности, технического уровня, надёжности, качества и сервиса продукции МТЗ», планы НИОКР по созданию новых моделей тракторов, программой «Автотракторокомбайностроение», целевые программы по повышению качества и надёжности техники ПО «МТЗ» и другие директивные документы.
По результатам оценки технического уровня разработанных тракторов основные их показатели соответствуют или превосходят показатели зарубежных аналогов:
Таблица 3.1.
Оценка технического уровня тракторов «Белорус» (по данным карт технического уровня)
Модели тракторов | Модель трактора-аналога, выбранного для оценки технического уровня, страна (фирма) производитель | Комплексный коэффициент оценки технического уровня |
«БЕЛОРУС-320» и модификации | Ламборджини R235DT, Италия | 1,067 |
«БЕЛОРУС-622» | Джон Дир 5300, США | 1,145 |
«БЕЛОРУС-570/572» | Мэсси Фергюсон 670, Англия | 1,030 |
«БЕЛОРУС-1005» и модификации | Кейс 1594, Англия | 1,011 |
«Белорус-1221» и модификации | Форд 8340, США | 1,033 |
По законодательным требованиям стран-потребителей в 2005-2011 гг. на ПО «МТЗ» осуществляется выпуск тракторов, соответствующих требованиям по экологии Первой ступени Директивы ЕС № 2000/25 (Tier-1) и Второй ступени (Tier-2), а также внедрение Третьей степени (Tier-3А).
Понимая важность задачи по обеспечению сельского хозяйства качественными конкурентоспособными тракторами, ПО «МТЗ» будет стремиться к улучшению их качества за счёт совершенствования конструкции тракторов, применения более качественных комплектующих, внедрения новых технологий и оборудования, позволяющих выпускать качественные изделия.
Основными задачами инновационной политики, стоящими перед предприятием в перспективе до 2010 г. являются:
– повышение конкурентоспособности производимой продукции;
– наращивание объёмов выпуска энергонасыщенных тракторов и тракторов новых моделей;
– расширение модельного ряда выпускаемых тракторов «Белорус» со специфическими чертами, отличающими их от тракторов фирм-конкурентов;
– сохранение устойчивых позиций на имеющихся рынках, учёт пожеланий и запросов покупателей на различных рынках.
Анализ ситуации на региональных рынках в 2004-2006 гг. свидетельствует о создании благоприятной ситуации для реализации сельскохозяйственной техники. Рынок вступил в очередную фазу подъёма (в последние годы средний прирост объёма мирового рынка составляет 5-7 % в год). Спрос на сельскохозяйственную технику в среднесрочной перспективе будет носить характер эволюционных преобразований с колебаниями в обе стороны относительно медленно возрастающего тренда.
Тенденции развития рынка предполагают наличие возможностей для наращивания объёмов продаж техники производства ПО «МТЗ» на рынках стран с развивающейся экономикой, стран СНГ и сохранение продаж на существующем уровне в странах Западной Европы и Северной Америки.
К 2011 г. уровень обновления продукции планируется довести до 0,4 (для сравнения: 2006 г. – 0,21).
Экспортная стратегия ПО «МТЗ» предусматривает доведение удельного показателя экспорта в общем объёме реализации продукции до 89 % к 2011 г.
Основные цели маркетинговой стратегии РУП «МТЗ» на 2007-2011 гг.:
– увеличение выпуск и поставку потребителям тракторов и машин в 2011 г. до 75000 шт., в том числе на экспорт – 66800 шт.
– изменение к 2011 г. по сравнению с 2005 г. структуры поставляемых тракторов и машин в сторону увеличения доли энергонасыщенных тракторов, тракторов, соответствующих экологическим стандартам «Евро-2» и «Евро-3» (рис. 3.1.).
Рис. 3.1. Удельный вес энергонасыщенных тракторов в общем объёме экспорта тракторов в 2007-2010 гг.
В настоящее время предприятие выпускает технику, соответствующую стандартам «Евро-2». Однако планируется, что с 2009 г. на развитые рынки оно будет поставлять исключительно инновационную технику стандарта «Евро-3». Количество тракторов с двигателями «Евро-2» для поставки потребителям в 2010 г. составит 4500 шт., производство и отгрузка энергонасыщенных тракторов к 2011г. – 28000 шт. Также необходимо улучшать технические параметры производимых тракторов (к 2011 г. планируется наладить массовое производство тракторов с мощностью в 450 лошадиных сил).
ПО «МТЗ» – первое в Республике Беларусь предприятие, которое начало использовать передовые клиент-сервисные технологии при построении общезаводской информационной системы. Преимуществами такого построения системы являются максимальная доступность данных для всех пользователей системы в соответствии с их ролью, экономия ресурсов системы за счёт централизации хранения и обработки данных, наличие эффективных централизованных средств сетевого и системного администрирования, позволяющих осуществлять контроль за функционированием сети, обеспечивающих необходимую гибкость и динамическое изменение конфигурации системы.
Предприятие имеет свой веб-сайт в Интернете. В настоящее время на нём размещены рекламные материалы. В дальнейшем предполагается поместить в Интернете электронные каталоги продукции с возможностью её заказа.
Развитие информационной системы ПО «МТЗ» позволит проводить на компьютере виртуальные испытания, при которых имитируется работа трактора при реальных нагрузках. Для проведения одного цикла натуральных испытаний необходимо изготовить 10 опытных образцов. Стоимость одного образца в 5-15 раз выше стоимости серийного изделия. Проведение компьютерных испытаний позволит сократить число необходимых опытных образцов с 10 до 3 шт. Финансовая экономия за счёт этого фактора составит 3 млн. долларов США.
Поэтому актуальным направлением инновационной политики предприятия является внедрение и развитие CALS-технологий. CALS-технология – это стратегия организации производства новых изделий на базе инженерной технологии, базирующейся на электронной модели изделия. Применение принципов CALS-технологий позволяет решить следующие задачи: сокращения времени создания новой продукции, оптимизации процессов организации её производства и реализации на рынке; повышения качества процессов проектирования и производства; улучшения эксплуатационного обслуживания; снижения затрат по прямым капитальным вложениям, оплате труда, освоению производства изделия, накладным расходам, маркетингу и пр.
Принципиальным условием при переходе к CALS-технологии является то, что на первое место при компьютеризации ставится задача реорганизации как производственных процессов, так и деятельности предприятия в целом с целью повышения его конкурентоспособности. Технологические процессы компьютеризируются только после улучшения, перепроектирования, переосмысления функциональных связей, сокращения выпускаемой технической документации. Освоение новой продукции на базе CALS-технологии дает экономический эффект благодаря переходу на качественно новый уровень представления информации об изделии, основным принципом которого является одноразовое создание данных и их многоразовое использование.