Таким образом, молочные продукты функционального назначения являются биологически полноценными продуктами питания и могут быть рекомендованы для профилактического питания всех возрастных групп населения.
Доброкачественное молоко - продукт, вполне отвечающий требованиям нормального химического состава и гигиены. Требования по качеству молока сводятся к способности его оставаться длительное время без изменений. Такое молоко необходимо и для потребления в цельном виде и при переработке в молочные продукты.
Получение доброкачественного полноценного молока немыслимо без соблюдения условий ограничивающих возможность попадания в него бактерий. Сущность условий состоит в правильном содержании и кормлении скота, выполнение санитарно-гигиенических требований при доении и первичной обработки молока. Ассортимент молочных продуктов непрерывно расширяется за счет внедрения в производство новых компонентов технологических процессов с целью соблюдения требований к качеству продуктов. Основными показателями качества пищевых продуктов, являются их безопасность для здоровья человека, питательная ценность и стабильность при хранении.
Молочные продукты считаются хорошо сбалансированными с питательной точки зрения, поскольку для них характерен адекватный баланс белков, жира, углеводов, витаминов и минеральных солей.
Кроме того, в настоящее время на рынке присутствуют продукты с дополнительными питательными свойствами, основанными на некоторых компонентах молока: антиостеопоротические; иммуностимулирующие; против высокого давления; антираковые; антибактериальные; антивирусные; противовоспалительные. Этот список каждый год расширяется, поскольку ученые открывают новые свойства компонентов молока и их полезных качеств.
Большинство молочных продуктов являются быстропортящимися, поэтому большое значение имеют консервирование и упаковка, позволяющие сохранить вкус, консистенцию и питательную ценность в процессе хранения.
Это означает отсутствие химической порчи, микробиальной активности и ферментных реакций. С точки зрения потребителей упаковка должна быть привлекательной, прочной и удобной.
Технологии консервирования для продуктов длительного срока хранения должны разрушать микроорганизмы, споря и вирусы и убивать любые ферменты, которые могут повлиять на качество готового продукта. Однако в идеале мы хотели бы при этом сохранить биологически активные добавки в продукте. Совершенно очевидно, что между этими противоречивыми требованиями должен быть найден компромисс и, вероятно, важным моментом станет использование барьерных технологий. Кроме того, технологии консервирования должны быть приемлемыми для потребителей, например, облучение гамма-лучами используется очень редко.
Несмотря на оптимизм исследователей, обычно новые идеи превращаются в успешные промышленные решения в течение долгих лет. Некоторые новые технологии, такие, например, как ультравысокое давление, уже применяются в промышленных масштабах для производства других пищевых продуктов, но еще не нашли своей ниши в молочной отрасли. Поэтому мы рассматриваем технологии, которые уже испытывались в лабораторных или экспериментальных условиях, или нашли ограниченное применение в промышленности при производстве других пищевых продуктов.
Существует два аспекта контроля вкуса и улучшения качества молочных продуктов с помощью новых технологий. Первый - сведение к минимуму изменений вкуса продукта в процессе переработки, второй - соединение новых вкусов. Например, с помощью ультра высокого давления, и пульсирующего электронного поля, можно свести к минимуму отрицательный привкус кипяченого молока, который появляется в продуктах длительного срока хранения при УВТ-обработке. Подобным образом микроинкапсуляция дает возможность уменьшить ухудшение качества сухих продуктов, вызванное потерями летучих веществ в процессе сушки.
Способность соединять вкус, особенно в кисломолочных продуктах, обычно основано на глубоких знаниях физиологии микробов и энзимологии. В настоящее время большое значение имеет микробиальная генетика, она позволит расширить наши возможности в области соединения различных вкусов в продукте. Однако эти возможности будут достигнуты не скоро. Вкусовые характеристики молочных продуктов, таких, например, как сыры, очень сложные. Часто это многочисленные метаболические процессы, которые обеспечивают специфический вкус готового продукта. Существует также много вкусовых соединений, которые влияют на окончательный вкус. Поэтому для генерирования всех необходимых вкусовых соединений необходимы глубокие знания о генах каждого продукта.
Еще одной новой технологией для контролирования вкуса молочных продуктов является микроинкапсуляция желаемых вкусов, а также дистилляция фракций для удаления и концентрирования желаемых вкусов или для удаления не желаемых.
До настоящего времени основным способом про верки консистенции молочных продуктов является микроинкапсуляция желаемых вкусов, а также дистилляция фракций для удаления и концентрирования желаемых вкусов или для удаления не желаемых.
До настоящего времени основным способом проверки консистенции молочных продуктов был контроль их состава. Кроме того, для некоторых продуктов, таких, например, как йогурты, существует ограниченный контроль взаимодействий компонентов. Для "подбора" желаемой консистенции любого нового молочного продукта используют контроль денатурации сывороточных белков, белковых взаимосвязей, уровня и состояния важных минеральных солей, таких как кальций, перекрестные связи основных компонентов, влияющих на консистенцию, например связывание белков с трансглутаминазой, и общее контролируемое усиление взаимосвязей между ингредиентами.
Для того, чтобы помочь "подбирать или составлять" структуру в промышленных масштабах, уже широко используется экструзия при производстве крупяных изделий для контроля взаимодействий между ингредиентами. Еще более значительными для консистенции являются изменения крахмала, высокие условия сдвига термопластических экструзии.
Благодаря экструзии достигнуты значительные успехи при производстве мороженого и плавленых сыров.
Существуют дополнительные возможности применения гидроколлоидов, таких, как смолы и крахмалы, для контроля консистенции молочных продуктов. Метод проб и ошибок нужен для оптимизации типов и уровней этих гидроколлоидов для достижения желаемой консистенции.
Для повышения питательной ценности молока и его производных с целью расширения продаж молочных продуктов определилось три основные стратегии:
обогащение молока, например, добавление фолиевой кислоты или пробиотических бактерий в молочные продукты;
экстракция молока или продуктов, получаемых при переработке молока, экстрагирование лактоферрина или молочного кальция из сыворотки для добавления последних в другие молочные продукты;
изменение состава молока - энзиматический гидролиз молочных белков для получения ингибиторных пептидов.
Разработка новых молочных продуктов, благоприятных для здоровья человека - предмет интенсивных исследований во всем мире.
Молочные продукты и вместе с ними на основе молока в ряду продуктов питания относятся к сегменту инновационных. С долей 8,5% в общем, количестве инновации по всему миру молочная промышленность занимала в 2005 году четвертое место. Впереди были только кондитерские изделия, продукты быстрого приготовления и соусы. Всего исследована 21 группа продуктов, в основных европейских странах доля молочных в общем объеме инноваций достигала даже 11%.
Новшества приобретают все больше значение. Простой модификации существующих продуктов уже недостаточно. К такому результату пришли исследователи, прогнозирующие в будущем рост доли инновационных разработок. Новые продукты больше не ориентируются только на классические целевые сегменты. Возникают новые группы потребителей, интересы которых следует учитывать в процессе изучения предпочтений. Смеси из молока и фруктов требуют, например, позиционирования на пересечении традиционных сегментов потребителей.
Для позиционирования новых продуктов в условиях роста конкуренции и пересечения сегментов необходимо как можно более точно определить требования специальных групп потребителей и постараться их учесть.
В настоящее время исследователи работают над созданием нетермических технологий консервирования: ультравысокое давление, пульсирующие электронные поля, бактофугирование, микрофильтрация, пульсирующий свет, озонирование, ультразвук, облучение, например, электронным лучом, использование диоксида углерода.
Эти направления являются предметом интенсивных исследований особенно в университетских лабораториях во многих странах мира. Некоторые из них уже нашли промышленное применение в небольших масштабах, но, необходимо их дальнейшее изучение, с целью более широкого применения. Насколько известно, микрофильтрация пока еще единственный способ, используемый в молочной промышленности в качестве нетермальной технологии консервирования. Ее широко применяют для предварительной фильтрации молока, идущего на производство сыров, которые солят в рассоле.
Производство упаковок - это та отрасль, которая характеризируется большими капиталовложениями в исследования и разработки, направленные на постоянное усовершенствование упаковки. В настоящее время активно изучаются новые виды упаковок - антимикробиальные, очищаемые кислородом, упаковки, содержащие информацию об окончании срока хранения, расширяется ассортимент упаковок с контролируемой атмосферой для таких продуктов; как нарезанные сыры. Еще одно быстро развивающееся направление в этой области - использование упаковок, состоящих из нескольких отделений, которые уже используются в фармацевтической промышленности. В таких упаковках биоактивные ингредиенты в форме сухого порошка или лучше таблеток находятся в крышке упаковки или бутылки. Непосредственно перед употреблением используются приспособления для переноса биоактивных ингредиентов в жидкость, находящуюся в упаковке или бутылочке.