Разработка товара, который будет реализовываться (стр. 2 из 7)
ГКЛО (ГОСТ 6266-97) гипсокартонные листы огнестойкие для конструкций, которым предъявляются повышенные требования огнестойкости. При их изготовлении применяются материалы, которые придают листам высокие огнеупорные качества.
4. Описание основных потребительских свойств товара
Свойства гипсокартонных листов:
1) Прочность гипсокартонных листов
Оценка прочности гипсокартонных листов при изгибе проводится по результатам испытаний нескольких образцов. (3 продольных и 3 поперечных) от партии. Испытания проводятся на образцах шириной 400 мм, установленных на опорах с пролетом L=40*s, где s — толщина листа. Результаты испытаний (среднее арифметическое) должны соответствовать данным таблицы.
Таблица 5
Оценка прочности гипсокартонных листов
| Толщина листов, мм | Разрушающая нагрузка, Н (кгс), не менее | Прогиб, мм, не более | ||
| для продольных образцов | для поперечных образцов | для продольных образцов | для поперечных образцов | |
| до 10 | 450(45) | 150(15) | - | - |
| от 10 до 18 (включ.) | 600(60) | 180(18) | 0.8 | 1.0 |
| свыше 18 | 500(50) | - | ||
Прочность листов, выпускаемых КНАУФ, превышает минимально допустимые значения. Например, для листов толщиной 12,5 мм разрушающая нагрузка для продольных образцов иногда составляет 730 Н.
2) Масса гипсокартонных листов
Таблица 6
Масса листов
| Вид листа | Масса 1 кв.м. кг. | s - номинальная толщина листа в мм. |
| ГКЛ | не более 1,0*s | |
| КЛО, ГКЛВ, ГКЛВО | от 0,8*s до 1,06*s |
Масса обычного листа размерами 2500×1200×12,5 мм (3 кв. м) составляет около 29 кг.
3) Пожарно-технические характеристики гипсокартонных листов
Гипсокартон ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 (по ГОСТ 30244), к группе воспламеняемости В3 (по ГОСТ 30402), к группе дымообразующей способности Д1 (по ГОСТ 12.1.044), к группе токсичности Т1 (по ГОСТ 12.1.044).
5. Описание технологии изготовления
Линия по производству гипсокартона представляет собой непрерывную технологическую цепь многоступенчатого формирования гипсолиста с защитными слоями картона.
За основу была выбрана линия китайского производства, схема которой представлена ниже:
Технологическая схема получения гипсокартонных листов на приведенной линии кратко выглядит следующим образом: нижнее и верхнее полотна картона из машины подачи картона попадают на формирователь, где между ними укладывается подготовленная гипсосмесь. Затем края нижнего слоя картона завальцовываются, сверху «прикатывается» предварительно смазанный клеем по краям клеевой машиной верхний слой картона и полотно гипсокартона с гипсовым сердечником внутри формуется в необходимый профиль. Полотно гипсокартона далее движется по ленточному конвейеру, где происходит предварительное «схватывание» гипсового сердечника. Когда полотно достигает рольгангового конвейера, оно уже имеет необходимую плотность для резки гильотиной, что и происходит. После отрезания от полотна, лист гипсокартона попадает на рольганговый конвейер с ускоренным ходом (это необходимо для того, чтобы консольный конвейер — раздатчик успел разложить листы на шесть конвейеров сушилки). С рольгангового конвейера с ускоренным ходом лист снимается конвейером перехода и транспортируется на конвейер — раздатчик, который укладывает листы на шестиярусный конвейер сушилки. Внутри сушилки за счет уменьшения скорости движения листа, гипсокартон находится около часа. Высушенные листы сходят по конвейерам выхода поочередно на один рольганговый конвейер, на котором установлена машина скоростной обрезки торцов, откуда уже «порезанный в размер» лист гипсокартона подается на стол, где происходит его штабелирование и упаковка (вручную).
Проанализировав работу этой линии, было принято решение о проектировании аналога, но с меньшей производительностью и с сохранением качества выпускаемой продукции.
Рулон картона фиксируется в держателе машины подачи картона.
Рулон поднимается с помощью грузовой тележки. Затем полотно картона пропускается через валы стола обрезки и склейки картона, совмещенного с держателями рулонов и подается вручную на магазин петлевого запаса картона, где пропускается через систему валов. Стол обрезки и склейки служит для фиксации полотна картона при его окончании и склейки с полотном вновь установленного рулона. Магазин запаса картона предназначен для безостановочной работы линии при фиксации полотна на столе.
Примечание: Линии с цикличным действием (с остановкой полотна при резе) — магазином петлевого запаса картона не комплектуются.
Затем полотна картона направляются на формирователь, где происходит формовка полотна с гипсосердечником внутри и склейка картона между собой.
Далее полотно движется по ленточному конвейеру, где установлены дополнительные формирователи профиля и толщины полотна
Гипсокартонное полотно отрезается на рольганговом конвейере
По конвейеру перехода листов
гипсокартонные листы попадают на консольный конвейер — раздатчик
который раскладывает листы на конвейеры сушилки
откуда листы гипсокартона раздельно (поочередно) сходят на рольганговый конвейер
И подаются на упаковку.
Ниже приведена технология производства гипсокартона, однако следует учесть, что любая технология адаптируется под конкретное оборудование, в т.ч. и рецептуры и может изменяться.
Для обеспечения контроля за качеством гипса, применяемого для изготовления ГКЛ, рекомендуется организовать собственную лабораторию.
На украинском рынке представлены гипсокартонные панели четырех основных типов: обычные, огнестойкие, влагостойкие и огне- и влагостойкие.
Обычные гипсокартонные плиты используют, как правило, для устройства подвесных потолков, установки межкомнатных перегородок, внутренней отделки стен и т. д. Маркировка панелей — GKB (ГПЛ).
Влагостойкие гипсокартонные плиты имеют пониженное водопоглощение (менее 10%) и обладают повышенным сопротивлением проникновению влаги. Они незаменимы при отделке помещений с высокой влажностью. Сердечник панелей такого типа содержит добавки, уменьшающие поглощение гипсом влаги, а картонная оболочка обработана специальным антисептиком, уничтожающим грибки. Маркировка — GKBI (ГКПВ).
Огнестойкие панели используют для обеспечения необходимой защиты помещения от пожара. Внутренняя часть таких панелей содержит минеральные волокна и добавки, которые придают гипсовым панелям дополнительное сопротивление огню. Кстати, в гипсовом листе единственным горючим материалом является картон, а так как между картоном и внутренним гипсовым слоем нет воздуха, то картон, собственно, не горит, а обугливается. Маркировка — GKF (ГКПО).
Огне- и влагостойкие гипсокартонные плиты. Как это явствует из их названия, обладают сопротивлением огню и влаге. Они используются при отделке помещений с высокой влажностью и высокими требованиями к пожарной безопасности. Маркировка — GKFI (ГКПВО).
Помимо панелей вышеперечисленных классов, на украинском рынке реализуются специальные и «гибкие» гипсовые плиты.
Специальные гипсокартонные плиты предназначены для использования в помещениях с особыми условиями эксплуатации. Такие ГКЛ присутствуют в ассортименте у всех производителей. Например, акустические плиты GYPTON, RIGITON (производитель — RIGIPS) или перфорированные гипсокартонные плиты (или кассеты) производства фирмы Кнауф разработаны специально для помещений, где требуется высокий уровень звукопоглощения — студии звукозаписи, концертные залы и т. д.
Гибкие гипсовые плиты используют для обшивки каркасов криволинейных конструкций «сухим» способом. Такие листы армированы стекловолокном и не требуют предварительного размачивания, формования по шаблону и сушки панели перед изгибом. Производит гибкие гипсовые листы компания ВРВ (RIGIPS) под маркой RIFLEX.
По назначению гипсокартонные плиты классифицируют на следующие виды:
• облицовочные панели для стен;
• панели для облицовки потолков;
• панели для быстрого монтажа сухих полов;
• панели и плиты для устройства перегородок;
• ГКП для строительства мансард.
По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяют на две группы: А и Б.
По форме продольные кромки листов подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1-5.