Смекни!
smekni.com

Разработка товара, который будет реализовываться (стр. 3 из 7)

Рисунок 1 - Прямая кромка (ПК)

Рисунок 2 - Утоненная с лицевой стороны кромка (УК)

Рисунок 3 - Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)

Рисунок 4 - Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)

Рисунок 5 - Закругленная кромка (ЗК)

Номинальные размеры листов приведены в таблице 6.

Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более указанных в таблице 7.


Таблица 6

Наименование показателя Значение (мм)
Длина 2000 - 4000 с шагом 50
Ширина 600; 1200
Толщина 6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0

Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров. Предельные отклонения должны соответствовать приведенным в таблице 7.

Таблица 7

Предельные отклонения от номинальных размеров для листов группы
Толщина листов А Б
по длине по ширине по толщине по длине по ширине по толщине
До 16 включ. 0 0 ±0,5 ±8 0 ±0,5
Св.16 -5 -5 ±0,9 -5 ±0,9

Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 3 мм для листов группы А и 8 мм - для листов группы Б.

Условное обозначение листов должно состоять из:

- буквенного обозначения вида листов - по 4.1;

- обозначения группы листов - по 4.2;

- обозначения типа продольных кромок листов - по 4.3;

- цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;

- обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа группы А с утоненными с лицевой стороны кромками длиной 3000 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм:

ГКЛ-А-УК-3000

1200
12,5 ГОСТ 6266-97.


7. Характеристики товара согласно ТН ВЭД или ГСОКТ и расшифровка кода

Код ТН ВЭД: 6809110000

ИСТЫ ИЗ ГИПСА,АРМИРОВАННЫЕ КАРТОНОМ: ГИПСОКАРТОННЫЙ ЛИСТ "КНАУФ-СУПЕРЛИСТ",ВЛАГОСТОЙКИЙ РАЗМЕР: 2500Х1200Х10ПК /5550КВ.М/,ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТЕН И ПОТОЛКОВ,ГОСТ Р 51829-2001

8. Перечень технико-экономической документации ГОСТ, ТУ и др. НТД

КНАУФ листы выпускаются в соответствии с ГОСТ 6266—97. Их производство осуществляется по конвейерному способу на высокотехнологичном европейском оборудовании, усовершенствованном известным лидером по производству данного материала, фирмой КНАУФ. Это позволяет в настоящее время выпускать продукцию, по своим характеристикам соответствующую немецким стандартам (DIN 18 180). Производство и состав Технологический процесс изготовления гипсокартонных листов включает формирование на конвейере непрерывной плоской полосы с сечением заданной формы (требуемой толщины и типа боковых кромок), шириной 1200 мм, состоящей из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы завальцовываются краями картона (лицевого слоя). Далее, после "схватывания" гипса, происходит резка полосы на отдельные листы, а также сушка, маркировка, штабелирование и упаковка готовой продукции. Для формирования сердечника применяется гипсовое вяжущее марки Г4 по ГОСТ 125—79. Как и все материалы на основе гипса, гипсокартонные листы обладают способностью дышать, то есть поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при недостатке. Гипс это негорючий и огнестойкий материал, он не содержит токсичных компонентов и имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи, его производство и использование не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т. д., в него добавляются специальные компоненты, повышающие его эксплуатационные свойства. Другим важнейшим компонентом КНАУФ листа является облицовочный картон, сцепление которого с сердечником обеспечивается за счет применения клеящих добавок. Картон выполняет роль как армирующего каркаса, так и прекрасной основы для нанесения любого отделочного материала (штукатурка, обои, краска, керамическая плитка и др.). По своим физическим и гигиеническим свойствам картон идеально подходит для помещений и зданий различного назначения. Пожарно технические характеристики Как и все строительные материалы на основе гипса, гипсокартонные листы имеют высокие пожарно технические характеристики: •Г1 (горючесть по ГОСТ 30244); •В3 (В2) (воспламеняемость по ГОСТ 30402); •Д1 (дымообразующая способность по ГОСТ 12.1.044); •Т1 (токсичность по ГОСТ 12.1.044).

Основной украинский стандарт, определяющий технические и качественные параметры, которым должны соответствовать гипсокартонные панели, используемые при отделке помещений — ДСТУ Б В.2.7-95-2000 (ГОСТ 6266-97) «Листы гипсокартонные. Технические условия».

На территории РФ действует ГОСТ 6266-97, в Германии — DIN 18180, в Великобритании — BS 1230, во Франции — NFP 72302, в США — ASTM C36. В странах Европы действует также международный стандарт ISO 6308.

Как известно, ГКП состоит из гипсового сердечника и картона, которые также должны отвечать определенным требованиям. Так, для формирования сердечника применяется гипс марки не ниже Г-4, отвечающий требованиям ГОСТ 125-79, а облицовочный картон должен соответствовать ТУ 544-016-047-04766356-98. Сцепление картона с сердечником обеспечивается за счет применения клеящих добавок. Картон выполняет роль как армирующего каркаса, так и основы для нанесения любого отделочного материала (штукатурка, обои, краска, керамическая плита и др.).

9. Необходимость и наличие сертификации товара

10. Характеристика условий транспортировки и хранения

Двухуровневая цепочка сбыта продукции предполагает и «двухуровневую» транспортировку товара. Как известно, гипсокартонные листы отличаются хрупкостью и могут не выдержать «тягот пути». Небрежные перевозка и хранение могут привести их в некондиционное состояние, что, в свою очередь, грозит значительными убытками нерадивым хозяевам. Для того чтобы избежать подобных неприятностей, следует придерживаться следующих правил:

• пакет ГКП должен формироваться из листов одной группы, типа и размера, уложенных плашмя;

• пакеты следует укладывать на специальные поддоны или прокладки, изготовленные из деревянных брусьев или гипсокартонных полос, расположенных через 50 см (количество прокладок на один пакет не должно быть менее шести);

• общая высота транспортируемого пакета ГКП (с поддоном или с прокладками) не должна превышать 750 мм;

• высота штабеля, сформированного из пакетов ГКП, при хранении не должна превышать 3 м;

• транспортируют ГКП всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, в пакетированном виде;

• при перевозке транспортных пакетов в открытых транспортных средствах, пакеты должны быть защищены от возможного увлажнения водонепроницаемыми материалами;

• складировать и хранить ГКП следует в сухом закрытом помещении при температуре не ниже +5°С, на расстоянии не менее 1,5 м от отопительных приборов на ровных, плоских основаниях;

• хранение ГКП под открытым небом допускается на непродолжительное время (не более 6 часов) при условии, что температура окружающей среды не ниже 0°С, а ГКП упакованы в водонепроницаемую бумагу или пленку.

11. Характеристика условий эксплуатации

При применении листов следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

Гипсокартонные листы ГКЛ и ГКЛО применяют в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

Гипсокартонные листы ГКЛВ и ГКЛВО применяют в зданиях и помещениях с сухим, нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике.

При применении листов ГКЛВ и ГКЛВО в зданиях и помещениях с влажным и мокрым режимами их следует защищать с лицевой поверхности водостойкими грунтовками, шпатлевками, красками, керамической плиткой или покрытиями из ПВХ. В этих помещениях следует предусматривать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормативный воздухообмен в соответствии с действующими строительными нормами на отопление, вентиляцию и кондиционирование, жилые здания , общественные здания и сооружения , административные и бытовые здания .

Листы ГКЛО и ГКЛВО целесообразно применять для облицовки конструкций с целью повышения их предела огнестойкости в помещениях с повышенной пожарной опасностью.