Смекни!
smekni.com

Организация деревообрабатывающего цеха (стр. 2 из 10)

Период времени Количество, к.м.
1 Час 5
2 Смена 40
3 День 80
4 Месяц 2080
5 Год 24960

2. Для осуществления производственного процесса используются земля (2,04 га), здания и соответствующее оборудование.

Наименование здания и их частей Площадь (м2)
1 Административное 237
2 Проходная 30
3 Гараж 823
4 Склад 1228
5 Склад-ангар 940
6 Навес 80
7 Цех № 1 345
8 Цех № 2 1079
9 Рампа 364
10 Котельная 180

Описание основных производственных фондов по состоянию на 1 января 2001 г. (в т. ч. затраты на монтаж, наладку, обучение)

Наименование Описание Годовая норма амортизации Износ % Балансо-вая стоимость
1 Производственная база (собственная) Администрация, склады, цеха и др., обеспечена следующими коммуникациями: газопровод, ж/д подъезд, электроэнергия, канализация, телефон 1,7 20 8 600 000
2 Железнодорожный тупик (покупка) Тупик для разгрузки-загрузки вагонов 4 34 700 000
3 Сушилка (покупка, Екатеринбург) Для сушки готовых пиломатериалов, мощность – 88 Кв, потребляет 500 к. м. Газа в год 10 0 1 500 000
4 Кран козловой (покупка, Екатеринбург) Погрузка-загрузка сырья и продукции 5 38 300 000
5 Транспортеры (покупка) Транспортируют продукцию в процессе производства от одной стадии обработки к другой 20 0 20 818
6 Погрузчики (покупка) Перемещают сырье внутри цеха 16,7 0 601 964
7 Распиловочный комплекс (покупка, Турция) 4 557 523
UDK-01 Гидравлический трехпильный кромкообрезной станок Мощность – 22 Кв, высота пропила до 100 мм, пильные диски: 1 подвижный, 2 неподвижных 10 0 470 250
UDK-07 Двухвальный многопильный станок Мощность – 74, высота пропила – до 160 мм, регулировка высоты пропила с цифровой индикацией 10 0 1 145 700
UYM-02 гидравлический ленточнопильный станок для раскроя горбыля Диаметр шкивов – 1200 мм, мощность – 30 Кв 10 0 820 800
UTA-04 гидравлическая рамная тележка с 3 зажимными стойками и кантователем Диаметр шкива – 1200 мм, Мощность – 37 Кв, Регулировка толщины пропила по механической шкале размеров 10 0 1 299 600
UDK-05 Торцовочный станок Мощность – 4 Кв 10 0 205 200
Вспомогательное оборудование Для наладки, заточки зачистки распиловочного комплекса 10 0 615 973
8 Околостаночное оборудование (покупка, Тюмень, Тюменский РМЗ Леспрома) Для транспортировки материала от одной стадии обработки к другим 10 0 650 000
9 Пневмотранспорт (покупка, Тюмень, Тюменский РМЗ Леспрома) Для опилоудаления 16,7 0 150 000
10 Линия сращивания (Турция) (данные по состоянию на 1.01.2002 г.) Для производства щитов из частей путем их склеивания 10 0 142 500
Итого (по состоянию на 1.01.2002 г.) - - - 17 438 500

По основным фондам №7 НДС списывается за 2 месяца, по остальным - пропорционально амортизации.

Поставщиками пиловочника являются заготовительные частные бригады Тюменской района, стоимость 1 м.к. - 500 рублей, включая доставку. Преимущество их сырья - сырье продается по категориям.

Так как в определенные месяцы года заготовка сырья затруднена, то предприятия должно формировать его запасы по следующему графику.

Период 1 кв 2001 2 кв 2001 3 кв 2001 4 кв 2001 1 кв 2002 2 кв 2002 3 кв 2002 4 кв 2002 1 кв 2003 2 кв 2003 3 кв 2003 4 кв 2003
5000 6400 12800 6400 12800 6400 12800 6400 12800 6400 12800 6400

Поставщик газа - Межрайгаз, 413 рублей за 1 к. м., включая доставку.

4. Альтернативным источником сырья может служить Иркутская область (на ее территории находятся 11% всех лесных запасов России) и Красноярский край (пиловочник (кругляк)). Выход готовой продукции - 80%, цена с доставкой по железной дороге - 33-35$ в зависимости от времени года.

5. Среднесписочная численность работающих на ООО "ЛесоЭкспоСервис" в первом квартале составит 3 человека, а во втором - при начале производства продукции - 71 человек. При этом ФОТ в течение расчетного срока проекта будет находится в пределах 2600000 - 3300000 рублей, отчисления на социальные нужды с заработной платы составят 1000000 - 1260000 рублей (таблица 5).

Основная доля работников приходится на рабочих, непосредственно занятых производством продукции - 72%, 18% - служащие, ИТР, 8% - аппарат управления, 2% - служба сбыта.

Источники пополнения кадров: центр занятости, кадровые агентства, рекламные объявления в СМИ, учебные заведения, поиск через знакомых.

6. Перечень ОПФ, их стоимость и назначение приведены в разделе 4.2.

Остаточная стоимость ОПФ на 01.01.2001 г. составляет 13943884 рублей, на 01.01.2002 г. - 12981150, на 01.01.2003 г. - 12012723.

Коэффициент годности высокий, находится в пределах 80-85%.

Величина амортизации по ОПФ и их остаточная стоимость отражены в таблице 7.

7. Форма амортизации - простая линейная (раздал 4.2). Основанием для применения норм отчислений на полное восстановление основных фондов является Постановление СМ СССР от 22 октября 1990 г. N 1072 "О единых нормах амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР".

Форма амортизации закреплена в учетной политике ООО "ЛесоЭкспоСервис".

8. Затраты на выпуск продукции делятся на переменные и постоянные. К переменным относятся: затраты на сырье и материалы, на топливо, электроэнергию, сдельная заработная плата рабочих непосредственно занятых производством продукции.

В 2001 г. такие затраты на всю продукции составят 19 638 331рублей, в 2002 - 30 519 024, в 2003 - 29 005 474 (таблица 6).

Постоянные затраты складываются из общепроизводственных (сезонный ремонт, техобслуживание оборудования, уборка территории), общехозяйственных (командировочные, освещение, отопление, охрана, телефон и услуги связи) затрат и затрат на сбыт продукции (реклама, почтовая рассылка).

Их величина составит в 2001 г. 2 387 343 рубля, в 2002 - 2 689 377, в 2003 - 2 717 293.

Таким образом, основная доля затрат принадлежит переменным затратам, около 90%.

Доля для распределения постоянных затрат - заработная плата.

Себестоимость продукции по периодам времени и в разрезе продукции приведена ниже.


Показатели 1 год 2 год 3 год Всего
Всего по кварталам Всего по кварталам
1 кв 2 кв 3 кв 4 кв 1 кв 2 кв 3 кв 4 кв
1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Себестоимость в целом по виду продукции
Пиломатериал высушенный и отпакетированный 14646980 594746 5096061 3709934 5108988 16338483 4904591 3820038 3780429 3834414 14807277
Пиломатериал 5 категории 6503306 266034 2074815 2050098 2078047 8257348 2053720 2074146 2050543 2078938 8009608
Погонаж 0 0 0 0 0 7568588 1771688 2023118 1999741 1773662 7791657
Себестоимость единицы продукции
Пиломатериал высушенный и отпакетированный 978 1189 1021 743 1023 1007 982 1020 1010 1024 989
Пиломатериал 5 категории 1737 1774 1663 1643 1665 1654 1646 1662 1643 1666 1604
Погонаж 0 0 0 0 0 2022 4429 1621 1602 1421 1561

9. Для начала реализации проекта необходимо осуществить капитальные вложения в количестве 8 838 500 рублей. 8 738 500 идет на приобретение оборудования, а 100 000 рублей на ремонт тупика. Все подготовительные работы предполагается осуществить за 1 квартал 2001 г. (таблица 1).

Но помимо капитальных вложений еще необходимы вложения в объекты сбыта и пополнение оборотных средств (таблица 2). Таким образом, общая стоимость проекта по организации деревообрабатывающего цеха составит на начало 2001 г. 11 050 000 рублей.