С 1936 года основной специализацией завода является металлорежущие станки токарно-карусельной группы (диаметр обработки до 3200 мм) и специальные станки на их базе. Комплект технологий предприятия традиционно сложился на максимальную глубину переработки.
Развитие производства и наращивание выпуска станков осуществлялось за счет крупных государственных капитальных вложений. С 1977 года они были резко снижены, тогда же была остановлена и в дальнейшем не завершена последняя реконструкция. В итоге на предприятии сложился технологический комплект, жестко привязанный к серийному выпуску крупногабаритной продукции, но не сбалансированный по видам обработки. При мощном парке для обработки крупногабаритных базовых деталей только за счет кооперации удовлетворялись потребности в сложном литье, сварных изделиях, механообработке средних деталей, чистовой обработке особо точных деталей.
Уже в конце 70-ых годов дисбаланс мощностей привел к спаду выпуска станков в натуральном выражении, а в 80-ые годы начал систематически снижаться и объем выпускаемой продукции в денежном выражении. В 1986-87 годах кризис предприятия приобрел обвальные черты. Его основной причиной явилось недоинвестирование технического перевооружения, инжиниринговых разработок, отставание в развитии социальной сферы предприятия.
Принятые в 1988-89 годах меры позволили, несмотря на уход с предприятия более 1,5 тысяч работников и почти двойное снижение натурального выпуска станков, стабилизировать ситуацию. Наибольший эффект дали ускоренный переход на новую наукоемкую продукцию, совершенствование организации труда и социальная стабилизация коллектива, расширение международного сотрудничества.
Однако, для устойчивой работы заводу остро требовались инвестиции. Разработанная предприятием и одобренная руководством города и края программа коренной модернизации завода - проект “МОСТ”, предусматривавшая привлечение отечественных и зарубежных инвесторов, была поддержана правительством страны. Но реализовать ее удалось только в организационной части: превращение монозавода в систему взаимосвязанных предприятий.
С 1992 года предприятие было вовлечено в общесистемный кризис экономики страны со всеми вытекающими последствиями. Важнейшим из них стал катастрофический обвал инвестиционного рынка страны, в результате чего спрос на товары типа металлорежущих станков сократился до 3...5% предкризисного уровня (на рисунке 2.2).
Рисунок 2.2 - Выпуск станков, экспорт и товарная продукция
предприятий группы “Седин” за 1993-1998 годы
Стало невозможно привлечь средства инвесторов (на долгосрочной основе) для переспециализации мощностей.
В этой ситуации предприятия группы предпринимали все возможное для сохранения технологий и персонала. Однако, в условиях снижения ликвидности запасов, непомерные расходы на сохранение ресурсов не покрывались оборотом, с 1997 года предприятия начали терять платежеспособность. Наступил глубокий финансово-хозяйственный кризис группы.
2.2 Динамика экономических показателей за 2005-2007гг
Рассмотрим основные экономические показатели предприятия за 2005-2007гг в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Основные экономические показатели деятельности предприятия ОАО "Седин"
№ | Показатель | 2005 | 2006 | 2007 | Абсолютное отклонение | Темпы роста % |
1 | Объем произведенной продукции, тыс. руб | 6554 | 19411 | 56030 | 49476 | 855 |
2 | Выручка от реализации тыс. руб | 6242 | 18487 | 53362 | 47120 | 854 |
3 | Себестоимость реализованной продукции тыс. руб | 16343 | 22721 | 46512 | 30169 | 285 |
4 | Прибыль от реализации, тыс. руб | -10101 | -4234 | 6850 | 16951 | 68 |
5 | Затраты на 1 руб. реализованной продукции, коп | 2.5 | 1.2 | 0.8 | -1.7 | 32 |
6 | Рентабельность продукции , % | - | - | 14.7 | 14.7 | - |
7 | Среднесписочная численность, чел | 1450 | 1463 | 1461 | 11 | 101 |
8 | Фонд оплаты труда, тыс. руб | 143971 | 184340 | 253961 | 109990 | 176 |
9 | Производительность труда, тыс. руб/чел | 4.5 | 13.3 | 38.4 | 33.9 | 853 |
10 | Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб | 38794 | 40985 | 48182 | 9338 | 124 |
11 | Фондоотдача, руб/руб | 5.28 | 7.06 | 9.06 | 3.78 | 172 |
12 | Фондоемкость, руб/руб | 0.19 | 0.14 | 0.11 | -0.08 | 58 |
13 | Среднемесячная заработная плата, руб | 8556 | 10893 | 12639 | 4083 | 148 |
Рассмотрев таблицу 2.1 можно отметить следующее: на предприятии наблюдается увеличение объемов произведенной продукции, этот показатель в 2007г увеличился по сравнению с 2005г на 49476 тыс. руб.
Рисунок 2.1 – Объем реализованной продукции
Выручка ежегодно повышалась и к 2007г повысилась на 47120 тыс. руб.
Себестоимость продукции повышалась стремительными темпами и повысилась с 16343 тыс. руб в 2005г до 46512 тыс. руб в 2007. Отклонение составило 30169 тыс. руб.
Рисунок 2.2 – Себестоимость продукции
На протяжении двух лет предприятие несет большие убытки. В 2005г они составляли -10101 тыс. руб, в 2006г они составили -4234 тыс. руб, однако в 2007г наблюдается скачок прибыли вверх до 6850 тыс. руб.
Рисунок 2.3 – Прибыль от реализации
Самые большие затраты на один рубль произведенной продукции наблюдались в 2005 году и составили 2.5 руб, тогда как в 2006 и 2007 гг они составляли 1.2 руб и 80 коп соответственно.
В 2005 и 2006 гг рентабельность продукции отсутствовала , а в 2007 г уже составляла 14.7 %.
На предприятии наблюдается постепенное увеличение численности рабочих, но в 2007г численность рабочих уменьшилась по сравнению с 2006г на 2 человека. За три года среднесписочная численность работников увеличилась на 11 человек.
Размер фонда оплаты труда каждый год стремительно растет. В 2005 году 143971 тыс. руб, в 2006г 184340 тыс. руб и в 2007г 253961 тыс. руб.
Производительность труда работников предприятия высокими темпами увеличивается и составляла 4,5 тыс. руб/чел в 2005г, 13,3 тыс. руб/ чел в 2006г и 38,4 тыс. руб/чел в 2007г.
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов увеличивается и составила в 2005г 38794 тыс. руб, и в 2007г 48182 тыс. руб, прирост составил 9338 тыс. руб.
Фондоотдача увеличивается и за 3 года возросла 3.78 руб/руб, с 2005г 5.28 руб/руб до 2007г 9.06 руб/руб.
Фондоемкость уменьшается. В 2005г этот показатель составил 0,19 руб/руб, в 2006г 0.14 руб/руб и в 2007г 0.11 руб/руб.
Среднемесячная заработная плата постепенно увеличивалась и достигла в 2007г размера в 12639 руб, что на 4083 руб больше чем в 2005г.
2.3 Характеристика маркетинговой деятельности предприятия
Для успешного изучения и стимулирования спроса на продукцию предприятия, ее рекламы и сбыта, технического обслуживания необходима соответствующая система управления. В этих целях в соответствии с мировым и передовым отечественным опытом были предусмотрены возможности и условия создания на предприятии отделов конъюнктуры рынка, спроса и рекламы продукции, с введением в необходимых случаях должности заместителя директора по вопросам конъюнктуры рынка, спроса, рекламы и сбыта продукции.
Процесс выбора методов политики маркетинга ОАО «Седин» очень сильно усложнен, особенно при работе предприятия на международном рынке. Такая сложность работы станкозавода в маркетинге обусловлена, прежде всего, уникальным характером производимой им продукции - средства производства. При реализации политики маркетинга, станкозаводом используются такие инструменты, как директ-маркетинг, интерактивный маркетинг, различные виды продвижения информации о станкозаводе и его значимости для Краснодарского края в СМИ.
Реклама даётся как в региональных и общероссийских специализированных журналах, так и в международных каталогах и проспектах. Завод Седина также имеет свой сайт в международной глобальной информационной сети Internet.
Очень большую работу по реализации политики станкозавода в области маркетинга проводят стратегические фирмы-партнеры и агенты за рубежом: в Англии, Германии, Китае, Канаде, в странах СНГ.