При шликерном способе подготовки пресс-порошков сырье вначале сортируется и очищается путем промывки и отмучивания; затем производится дробление, помол и классификация исходных материалов; сырье очищается от примесей на электромагнитных сепараторах; компоненты дозируются в соответствии с расчетом шихты и распускаются в воде в пропеллерных мешалках. Тщательно перемешанные суспензии обезвоживаются в фильтр-прессах или распылительных сушилках. Распылительная сушилка обеспечивает получение пресс-порошка постоянного зернового состава, заданной прочности и повышенной текучести благодаря сферической форме частиц, что позволяет равномерно заполнять пресс-форму и быстро удалять воздух. Кромки отпрессованных плиток очищаются от заусенцев на машинах для зачистки и стопирования.
При использовании одноярусных тепловых агрегатов (роликовых сушил и печей с роликовым или сетчатым подом) плитки движутся на транспортирующем органе в один ряд, благодаря чему время на сушку и обжиг значительно сокращается. При этом отпадает необходимость загрузки в капсели и транспортирование вагонеток. Плитки сортируются и упаковываются автоматом; упакованные плитки доставляются на склад погрузчиками.
Производство облицовочных мозаичных плиток способом литья (182) позволяет получать спекающиеся плитки с малым водо-поглощением благодаря введению в шихту значительного количества легкоплавких компонентов. При этом исключаются некоторые операции подготовки сырья, отпадает необходимость в прессах и сокращается длительность тепловой обработки. Способом литья производятся главным образом мозаичные плитки размером 24X24X3 и 48X48X3 мм.
Технология производства плиток литьем отличается от обычной тем, что плитки формуются, сушатся и обжигаются на пористых лещадках размером 260X260 мм. Лещадки изготовляют из глин с добавкой шамота путем прессования. Перед отливкой плиток их покрывают разделительным слоем (20% бентонита и 80% известняка), который способствует отделению плитки от лещадки после обжига. Затем на непрерывно движущемся литейном конвейере на лещадку специальными разливными аппаратами поочередно наносятся шликер основной массы, слой ангоба и слон глазури. Двигаясь по конвейеру, плитки подсыхают, поступают на зачистное и режущее устройство и затем подаются на сушку и обжиг. Готовые плитки наклеиваются на бумагу, образуя ковры, которые затем скатывают в рулоны.
Изделия санитарно-строительной керамики (унитазы, умывальники и смывные бачки), имеющие внутреннюю поверхность сложной формы, отливают из шликеров требуемой текучести, получаемых при добавлении к молотой шихте воды и электролитов (соды и жидкого стекла). Отливку производят в гипсовые формы на конвейерных литейных установках, скомбинированных в одном агрегате с непрерывно действующими подвялочнымн сушилками. Окончательно высушенные в ка-реточных сушилках изделия после глазурования на конвейерах СМ-1212 или СМ-1213 подвергаются однократному обжигу в туннельных печах; -установочные поверхности шлифуют на станке СМ-1234А.
После проведенных исследования, оказалось, что требуемое оборудование может быть приобретено у трёх поставщиков:
-Пан-СТП
Станки деревообрабатывающие. Линии для производства керамической плитки. Инструмент деревообрабатывающий (пилы, ножи, фрезы). Заточка дисковых пил с различной конфигурацией зубьев. Окрасочное оборудование (компрессоры, камеры, краскораспылители).
Шабаны 11, 220075, МИНСК
(017) 244 19 11 pan@open.by
-Экспериментальный завод им.Гастелло
Оборудование деревообрабатывающее: станки брусовочные двух- и четырехпильные, станки многопильные (от 3 до 10 пил), станок для переработки горбыля, станок торцовочный, станок трехсторонний фрезерный, станок щлифовальный ленточный, петли дверные и конные
Пинская 18, 220073, МИНСК
(017) 252 35 01 gastello@solo.by http://www.gastello.com
-Эса
Оборудование производства СНГ и Европы. Пилы, фрезы, ножи, сверла, абразив.
Адрес: ООО «ЭСА»
3-й пер. Монтажников, д. 3, 4-й этаж
220019 Западный промузел
Минский р-н, Беларусь
Телефоны: +375 (0)17 209-39-64, 209-38-64,
209-34-02, 201-16-48
Факс: +375 (0)17 201-16-67
Время работы офиса: 8:30-17:00 в будние дни
E-mail: общие вопросы - info@esa.by, отдел продаж - sales@esa.by
Схема проезда в офис ООО "ЭСА":Стебенева 20/2-210, 220024, МИНСК
(017) 275 31 03 info@esa.by http://www.esa.by
Был проведен тендер для определения конкурентоспособности цены на оборудование, во время которого исполнитель, т.е. ООО «Гемма» попросила трех поставщиков предложить свою цену. Был выбран поставщик, который предложил наилучший наилучшие условия. Таким поставщиком оказалась фирма «Эса».
Для нашего предприятия «Эсса» наилучший вариант. Фирма предлагает не только широкий спектр оборудования, но здесь же можно заказать и хороший инструмент для качественной обработки качественный:
-пилы дисковые, ленточные, рамные;
-фрезы концевые, дисковые;
-сверла глухие, чашечные, проходные;
-зенкеры;
-ножи строгальные;
-алмазный инструмент;
-инструмент для обрабатывающих центров;
-патроны, цанги.
Не секрет, что качественная работа и срок жизни инструмента является следствием его качественной заточки. Эта же фирма осуществляет и заточку на высокоточном оборудовании Vollmer, где ЧПУ контролирует обработку каждого зуба. Это ещё одно преимущество фирмы «Эса».
По совету специалистов фирмой было принято решение о покупке оборудования, которое предлагает «Эса». Выбор данной компании вкачестве поставщика оборудования для создаваемого предприятия был осуществлен по следующим причинам:
-фирма существует уже более 10 лет, что свидетельствует о её надёжности
-компания отличается широкой сферой деятельности: продажа оборудования, инструмента, оказание дополнительных услуг
-сотрудничает с ведущими производителями оборудования Германии, Италии стран СНГ
-индивидуальный подход а каждому клиенту
-наличие слаженного механизма гарантийного и послегарантийного обслуживания
-особое внимание уделяется работе с лизинговыми компаниями, «Эса» работаем с несколькими банками и рекомендует клиентам приобретение оборудования в лизинг на срок 1-3 года. Процентные ставки здесь постоянно снижаются, приобретение нового высокотехнологического оборудования в лизинг является выгодным. Банк с удовольствием кредитует надежное и ликвидное оборудование.
Перечень оборудования, которое необходимо приобрести представлен в таблице 16 (курс евро НБ РБ на 6.12.06 - 2850руб.).
Таблица 16 – Стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.
| N | Наименование | Кол-во | Цена за един., евро | Цена за един., руб. |
| Основное оборудование | ||||
| 1 | Форматно-расточной станок S3000D | 1 | 4200 | 11970000 |
| 2 | Сверлильно-присадочный Alfa 21T | 1 | 3800 | 10830000 |
| 3 | Кромкооблицовачный станокKTD720 | 1 | 5200 | 14820000 |
| Итого по основному оборудованию | 3 | 13200 | 37620000 | |
| Вспомогательное оборудование | ||||
| 4 | Пылеулавливающий агрегат ПУА-3000 (пр-во Россия) | 1 | 580 | 1653000 |
| 5 | Комплект режущего инструмента | 1 | 550 | 1567500 |
| 7 | Кассовый аппарат | 1 | 250 | 712500 |
| 8 | Набор столярного инструмента | 1 | - | 305834 |
| 9 | Вспомогательный инструмент(комплект) | 1 | 150 | 427500 |
| 10 | Персональный компьютер | 1 | 470 | 1339500 |
| Итого по вспомогательному оборудованию | 6 | 2000 | 6005834 | |
| Итого: | 9 | 15200 | 43625834 | |
Более подробно рассмотрим выбранное оборудование:
Форматно-раскроечный S3000D
Предназначен для штучного и пакетного раскроя плитных материалов, в т.ч. облицованных ламинатом.
Станок среднего класса используются при обработке полноформатных листов ДСП или массивной древесины на керамическая плитканых предприятиях при одно-сменном режиме работы. Данная группа станков обладает лучшим показателем цена/качество за счет использования в конструкции австрийских и немецких комплектующих.
Применяется в мелкосерийных и серийных керамическая плитканом и столярном производствах для изготовления корпусной керамической плитки.
Длинная алюминиевая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы большого формата. Пильный механизм включает в себя два режущих узла основную пилу и подрезную пилу. Подрезная пила имеет попутное вращения относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза позволяет раскраивать ламинированные листы ДСП без появления сколов.
Отличительные особенности:
-привода основной и подрезной пилы от отдельных электродвигателей;
-ширина алюминиевой каретки 350мм;
-плавность хода каретки обеспечивают шариковые направляющие, из закаленной стали;
-телескопическая опора поперечного стола;
-максимальная высота пропила 103мм;
-станки комплектуются двумя линейками, кулачковым прижимом, двойной системой отвода опилок.
Таблица 17 - Технические характеристики S3000D
| Модель | S3000D |
| Наибольшая длина пропила, мм | 2 900 |
| Размеры основного стола, мм | 800 х 550 |
| Размер подвижной каретки мм | 3000 х 350 |
| Размер подвижной опорной каретки, мм | 900 х 610 |
| Задний поддерживающий стол, мм | 800 х 580 |
| Высота стола, мм | 850 |
| Диаметр основной пилы (посадочный диаметр), мм | 315 (30) |
| Диаметр подрезной пилы (посадочный диаметр), мм | 120 (20) |
| Угол наклона пил, град. | 0-45° |
| Наибольшая высота пропила основной пилы, мм; -перпендикулярно к плоскости стола/под углом 450 | 103/72 |
| Макс. разрез между пилой и направляющей линейкой, мм | 1 250 |
| Диаметр патрубка (стружкоотсоса) | 120 |
| Частота вращения основной пилы, об/мин | 4 000 |
| Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 8 000 |
| Мощность эл.двигателя основной пилы, кВт | 4 |
| Мощность эл.двигателя подрезной пилы, кВт | 0,55 |
| Габариты, мм | 3000 х 2400 х 1150 |
| Масса, кг | 500 |
Станок сверлильно-присадочный Alfa 21T