Разработка маркетинговой стратегии инструментального производства в условиях функционирования (стр. 3 из 12)

То есть деятельность подчинена решениям корпорации и определенным ей бюджетом для инструментального производства, мы не можем повлиять на поставщиков в плане сроков и объемов поставок, на выбор поставщиков, цены закупаемых материалов. Заявки на закупку материалов формируются в середине года предыдущего отчетному на основе прогноза (для сторонних потребителей) и заявок подразделений «АВТОВАЗа». Все это приводит к отсутствию гибкости в изготовлении продукции, увеличению запасов или потери потенциального заказчика. Невозможность отреагировать на спрос какого либо вида инструмента или оснастки приводит к росту неудовлетворенности потребителя.

Основные поставщики материалов для изготовления инструмента и оснастки представлены в таблице 1.2.3.1

Таблица 1.2.3.1 Черный прокат.

№ п/п	Наименование	Марка	Кол-во, тонны	поставщик
1	Быстрорежущая сталь сортовой прокат – Россия Импорт Серебрянка	Р6М5, Р18, Р6М5К5, Р6М5Ф3, Р6М5Ф3-Ш. Р10М4К10Ф3, Р18, Р6М5Ф3, Р6М5, Р5М5К5. Р6М5, Р18	89 62 11,4	Электросталь Белер Ижевский МК
2	Прокат сортовой конструкционный – круги	Ст.20, 20Х, 38Х2МЮА, 40Х, 40ХФА Ст.45, 60С2Г, 65Г	158	Серовский метал. Комбинат Златоустовский мет.комбинат Волгоградский мет.комбинат
	Прокат сортовой констр-ый с никелем – круги, полосы, квадраты	19ХГН, 40ХН2МА, 40ХГНМ	168
	Прокат сортовой подшипниковый - круги	ШХ15	5
	Прокат сортовой нержавеющий – круги	40Х13, 12Х18Н10Т	6
	Прокат сортовой холоднотянутый(калибровка)	18ХГ, 20Х, 20Х2Н4А, 40Х, 40Х13, 65Г, АС4, ШХ15, ХВГ	36
3	Прокат листовой конструкционный	Ст3, 19ХГН, ст20, 20Х, 40Х, 65Г, 40ХГНМ	255	Череповецкий, Магнитогорский, Новолипецкий мет. комбинаты
3	Прокат листовой нержавеющий	40Х13, 12Х18Н10Т	3	Череповецкий, Магнитогорский, Новолипецкий мет. комбинаты
4	Уголки, двутавры, швеллера	Ст3	9	Магнитогорский МК, Череповецкий МК, Нижнетагильский МК, Новокузнецкий МК.
5	Трубы	Ст20, ст45, 30ХГСА, ст10, 12Х18Н10Т	7700м.	Первоуральский МК, Каменск-Уральский МК
6	Инструментальный прокат: круги, полосы, лист	4Х5МФС, 5ХГНМ, 6ХВ2С, 9ХС, У10А, У8А, Х12МФ, ХВГ	110
7	Поковки: Россия Импорт	Х12МФ, 20Х, 40Х, ст45 4Х5МФС	39 1	Электросталь Белер
8	Проволока	51ХФА, ст60, О-С, 06Х19Н9Т, 12Х18Н10Т	6	Магнитогорский, Волгоградский, Белорецкий МК
9	Электроды Сетка Дробь	12Х18Н10Т, Х20Н80, НУ ДСЛ, ДСК	1,5 180м2 6	Череповецкий МК Ярославль Тольятти

Итого: 965,9 тонн; 7700м; 180м2.

Твердый сплав – всего 1656 позиций.

Инатек (Москва): 711 поз., МЗТС (Тольятти, ВНИиТС Москва): 920 поз.

Сандвик (Швеция): 12 поз., Юрпах (Пенза): 8 поз., Халтек (Ульяновск): 8 поз.,

Алата (Сербия): 2 поз.

1.3 Анализ производственных мощностей

На балансе ИП находится 1417 единиц оборудования (на 01.01.2008г.), в том числе:

─ в производственных цехах – 1360 шт.;

─ на заготовительном участке – 28 шт.;

─ прочее – 29 шт.

В составе общего числа оборудования находятся: кран-балки, маркировочные аппараты, моечные машины, краны подвесные и мостовые и другое технологическое оборудование.

Основное оборудование ИП составляет 757 единиц.

Возрастной состав данного оборудования:

─ до 10 лет – 42 ед.;

─ 10-20 лет – 163 ед.;

─ свыше 20 лет – 552 ед.

Всего: 757 ед.

В таблице 1.3.1 представлен качественный состав оборудования инструментального производства.

Таблица 1.3.1. Сводные данные по качественному составу оборудования.

№	Наименование оборудования	до 10 лет	10лет -20лет	свыше 20 лет	общее
1	Бесцентрошлифовальное	5	5
2	Внутришлифовальное	22	22
3	Горизонтально-расточное	1	1
4	Заточное с ЧПУ	3	1	4
5	Затыловочношлифовальное	1	6	7
6	Зубодолбежное	2	2
7	Зубофрезерное	1	4	5
8	Зубошлифовальное	2	9	11
9	Координатно-расточное	1	2	13	16
10	Координатношлифовальное	1	1	4	6
11	Круглошлифовальное	10	24	34
12	Круглошлифовальное прецизионное	5	1	9	15
13	Обрабатывающий центр	2	2	3	7
14	Оптикошлифовальное	5	6	11
15	Плоскошлифовальное	2	20	71	93
16	Плоскошлифовальное прецизионное	3	1	11	15
17	Пресс-автомат	1	1
18	Продольно-фрезерное	2	2
19	Резьбошлифовальное	1	13	14
20	Специально-заточное	2	12	14
21	Специально-профилешлифовальное		1	12
22	Специально-расточное	1	1
23	Специально-сверлильное	2	2
24	Специальнофрезерное	1	1
25	Специально-фрезерное	3	11	14
26	Специальношлифовальное	1	2	14	17
27	Строгальное	8	8
28	Термопластавтомат	2	2
29	Токарное	2	14	97	113
30	Токарное с ЧПУ	2	15	13	30
31	Токарно-затыловочное	1	4	5
32	Универсально-заточное	1	14	43	58
33	Универсально-фрезерное	2	2
34	Универсальношлифовальное	3	23	26
35	Фрезерное	2	44	90	136
36	Фрезерное с ЧПУ	2	8	4	14
37	Фрезерно-расточное с ЧПУ	1	3	1	5
38	Шлифовальное с ЧПУ	2	2
39	Шлицефрезерное	1	1	2
40	Шлицешлифовальное	1	1	5	7
41	Электроэрозионное	9	4	1	14
Общий итог	42	163	552	757

Состояние мощностей основного производственного оборудования ИП представлено на рисунке 2.

Рисунок 2. Состояние технологического оборудования инструментального производства.

Таблица 1.3.2. Амортизация оборудования ИП в 2005 г. – 2007 г. составила с начала эксплуатации:

Наименование	Ед. изм.	на 31.12.2005г.	на 31.12.2006г.	на 31.12.2007г.
Амортизация по ИП всего	тыс. руб.	888857	983332	1033484
В т.ч. рабочие машины и оборудование	тыс. руб.	706755	790731	819259

Начисленная амортизация рабочих машин и оборудования за 2005 г. – 2007 г. составила:

─ за 2005 г. – 44193,6 тыс. руб.;

─ за 2006 г. – 52691,1 тыс. руб.;

─ за 2007 г. – 49219,1 тыс. руб.

Коэффициент загрузки оборудования, исходя из расчетов по технологической трудоемкости и видов производимого инструмента и оснастки, а так же количества рабочего персонала приведен в таблице 1.3.3.

Таблица 1.3.3. Средний коэффициент загрузки оборудования.

Цех, подразделение	Средний коэффициент загрузки оборудования
51-1	0,68
51-2	0,68
51-3	0,66
51-5	0,43
51-7	0,40
51-8	0,68
По ИП	0,59

На основе приведенного анализа можно сделать некоторые выводы. Номенклатурный состав оборудования позволяет производить очень большой спектр инструмента и оснастки. Качественный состав оборудования требует решения по утилизации определенного количества и (или) замены его другим более прогрессивным оборудованием. Необходимо привлечение новых заказчиков для дозагрузки мощностей. Принимая во внимание возрастной состав оборудования и затрат на ремонт (рисунок 3) необходимо принять решение по ремонтной службе в инструментальном производстве.

Рисунок 3. Структура расходов на содержание оборудования.

1.4 Анализ продукции инструментального производства

Основные виды инструмента и оснастки, изготавливаемые в инструментальном производстве, уже были описаны выше, но все они разделяются на огромное число разновидностей, предназначенные для определенных функций, условий работы, типа оборудования и обрабатываемого материала. Например, за 2007год было изготовлено в инструментальном производстве 13582 позиций инструмента и оснастки. В том числе по цехам: 51-1 – 3875поз., 51-2 – 3470поз., 51-3 – 2581поз., 51-5 – 641поз., 51-7 – 539поз., 51-8 – 2476поз. Данные по количеству и объему изготовленной продукции представлены в таблице 1.4.1.

Таблица 1.4.1. Агрегированные данные по производственным цехам.

Цех ИП	Количество за год (шт.)	Объем производства (тыс. руб.)
51-1	71079	125013,8
51-2	533869	219279,0
51-3	61331	125981,6
51-5	151172	71604,2
51-7	34709	83798,0
51-8	216290	130556,4
Всего	1068450	756233,0

Объемные показатели приведены без учета ремонта, услуг и прочей продукции. Вся продукция инструментального производства в денежном эквиваленте разделяется на централизованный заказ (подразделения ОАО «АВТОВАЗа») и стороннюю продукцию (инструмент и оснастка, изготовленные для сторонних заказчиков, в том числе на экспорт). Структура произведенной продукции изображена на рисунке 4.