Пути повышения эффективности системы закупок материально-технических ресурсов ОАО Мясокомбинат (стр. 4 из 6)
- изменение цен, произошедшее в результате переговоров:
Совокупная скидка на мясо
тыс. руб.Скидка на бензин
тыс. руб.Скидка на специи
тыс.руб.Скидка на доставку угля
тыс. руб.Таким образом, общее изменение цены закупок по средствам переговоров менеджеров отдела снабжения ОАО «Мясокомбинат» с поставщиками за условный период составляет 1 480,9 тыс.руб. Это значительная экономия закупочного бюджета – 12,72 % от него.
Надежность поставщика подразумевает соответствие качества и объемов его поставок условиям, зафиксированным в договоре. Следующие параметры позволяют принимать обоснованные решения при выборе поставщика:
- доля поставок несоответствующего качества:
НК
ДНП=--- * 100, (2)
ЧП
где ДПН – доля поставок несоответствующего качества;
НК – число случаев поставки партии несоответствующего качества.
25
ДНП=--- = 6,73
371
- количество отказов поставщиков от поставки:
где КО – количество отказов поставщика от поставки.
- доля заказов, доставленных вопреки договоренности не единой партией:
ЧНЕП
НЕП = ----- * 100, (3)
ЧП
где НЕП – доля заказов, доставленных не одной партией;
ЧНЕП – число случаев доставки не единой партией вопреки договоренности.
4
НЕП=--- * 100=1,01
371
- доля заказов, доставленных не соответствующего качества по вене перевозчика:
ЧДНКпр
НКпр=------- * 100, (4)
ЧП
где НКпр – доля заказов, доставленных не соответствующего качества по вине перевозчика;
ЧДНКпр – число поставок несоответствующего качества по вине перевозчика.
10
НКпр=--- * 100=2,69
371
- доля поставок с измененным временем в пути по вине перевозчика:
ЧИВпр
ИВпр=----- * 100, (5)
ЧП
где ИВпр – доля поставок с измененным временем в пути по вине перевозчика;
ЧИВпр – число случаев изменения времени поставки по вине перевозчика.
7
ИВпр=--- * 100=1,88
371
Можно отметить, что показатель надежности отличается от показателя времени лучшими показателями, за счет предоставления поставщиками материальных ресурсов хорошего качества. Средний балл по этому показателю не превышает 4.
Эффективность работы службы снабжения ОАО «Мясокомбинат» можно оценить следующими показателями:
- доля закупок, совершенных вовремя:
ПВ
ЗВ=--- * 100, (6)
ЧП
где ЗВ – доля закупок совершенных вовремя;
ПВ – число поставок произведенных вовремя.
339
ЗВ=--- * 100=91,37
371
- число ситуаций, когда нужного материального ресурса не оказалось на складе, что повлекло сбой в графике производства:
,- доля обслуженных заявок в числе полученных:
ЧОЗ
ОЗ= --- * 100, (7)
ЧПЗ
где ОЗ – доля обслуженных заявок в числе полученных;
ЧОЗ – число обслуженных заявок;
ЧПЗ – число полученных заявок.
255
ОЗ= --- * 100=97,32
262
Из проведенных расчетов, следует вывод о том, что система закупок ОАО «Мясокомбинат» не является совершенной, так как в рассматриваемом периоде происходили сбои в графике производства продукции, то есть нужного материального ресурса не оказалось на складе 13 раз, что является немаловажным показателем в оценке деятельности службы снабжения.
Количество отказов поставщиков от поставки равняется 4 – это указывает на то, что отдел закупок и поставщик не смогли сойтись в условиях поставки.
Однако, экономия, которую достигли менеджеры отдела снабжения по средствам скидок, является немаловажным показателем эффективности системы закупок и позволяет сократить себестоимость и повысить конкурентоспособность готовой продукции ОАО «Мясокомбинат» на рынке.
3. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМЫ ЗАКУПОК МТР ОАО «МЯСОКОМБИНАТ»
3.1 Мероприятия по повышению эффективности системы закупок МТР ОАО «Мясокомбинат»
Недостаток запасов у предприятия приводит к нарушению ритмичности его производства, снижению производительности труда, перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции.
Недостаток производственных запасов не позволяет обеспечить бесперебойный процесс отгрузки готовой продукции, соответственно это уменьшает объемы ее реализации, снижает размер получаемой прибыли. В то же время наличие неиспользуемых запасов замедляет оборачиваемость оборотных средств, отвлекает из оборота материальные ресурсы и ведет к большим издержкам по содержанию самих запасов.
Поэтому работники организации должны стремиться к эффективному управлению процессами снабжения.
Имеющаяся информация о движении, стоимости, объемах запасов и оборотных средств позволяет оперативно управлять материальными и финансовыми потоками на предприятии.
Данная информация позволяет решить на предприятии ОАО «Мясокомбинат» следующий комплекс задач:
- выявить дефицитные позиции запасов:
- выбрать позиции материальных ресурсов, по которым сформировались лишние запасы и их можно использовать;
- оценить обеспеченность запасами и их структуру;
- определить потребность в финансовых ресурсах для обеспечения необходимых поставок запасов в плановом периоде и т.д.
Минимизация текущих затрат по обслуживанию запасов представляет собой оптимизационную задачу, решаемую в процессе их нормирования.
Для производственных запасов она состоит в определении оптимального размера партии поставляемого сырья и материалов. Чем выше размер партии поставки, тем ниже относительный размер текущих затрат по размещению заказа, доставке товаров и их приемке.
Однако, увеличение размера партии поставки определяет увеличение среднего размера запаса. В этих условиях увеличится размер текущих затрат по хранению запасов.
Расчет оптимального размера партии поставки, при котором минимизируются совокупные текущие затраты по обслуживанию запасов осуществляется по формуле Уилсона:
, (8)где ООП – оптимальный объем партии, ед.;
ЗП – затраты на поставку одной партии заказа, тыс. руб.;
ПЗ - общая потребность в запасах на период, ед.;
ЗХ - затраты по хранению единицы запасов, тыс. руб..
Рассчитаем оптимальный размер партии поставки производственных материалов ОАО «Мясокомбинат». Для этого обратимся к таблице 6.
Таблица 6 – Показатели, характеризующие поставки МТР ОАО «Мясокомбинат»
| Наименование | Значение за период с октября 2008 г. по март 2009 г. (6 месяцев). | Число поставок в год | |||
| общая потребность в запасах, тыс. руб. | средние затраты на поставку одной партии, тыс. руб. | средние затраты по хранению единицы запасов, тыс. руб. | оптимальный объем партии, тыс. руб. | ||
| Мясо | 6000 | 750 | 257,4 | 186,9 | 64,1 |
| Бензин | 2500 | 180 | 0,08 | 3354,1 | 1,4 |
| Уголь | 1780 | 790,5 | 0,07 | 6340,5 | 0,5 |
| Специи | 550 | 576 | 7,9 | 283,2 | 3,8 |
| Упаковка | 450 | 152 | 0,67 | 451,8 | 1,9 |
| Спецодежда | 355,5 | 6,7 | 0,04 | 345,1 | 2,1 |
Подставляя данные из таблицы 6 в формулу Уилсона, получаем оптимальный размер партии по каждому виду закупаемого ресурса за пол года. Так для мяса это – 186,98 тыс.руб.; бензин – 3354,1 тыс.руб.; уголь – 6340,54 тыс.руб.; специи – 283,2 тыс.руб.; упаковка – 451,8 тыс.руб.; спецодежда – 354,1 тыс.руб.
Годовая частота поставок определяется по следующей формуле:
, (9)где ЧП – частота поставок;
ПЗ – общая потребность в запасах;
ООП –оптимальный объем партии.
Так частота поставок по мясу за год – 64,1 раз; бензин – 1,6 раза; уголь – 0,5 раза; специи – 3,8 раза; упаковка – 1,9 раза; спецодежда – 2,1раза.
При таких показателях размера партии и частоты поставки совокупные текущие затраты по обслуживанию товарных запасов будут минимальными.
Особо остро в организации стоит проблема управления производственными запасами, в связи, с чем постоянно возникают потребности производства в том или ином производственном сырье, которое быстро заканчиваются на складе, так как их запас не нормируется.
Таким образом, руководству организации ОАО «Мясокомбинат» и бухгалтерии следует обратить внимание на контроль за наличием, использованием и нормированием запасов, их оперативному управлению и планированию объема закупок. Здесь значительную помощь может оказать использование современных компьютерных технологий.
При использовании автоматизированной системы управления материальными запасами, могут быть достигнуты следующие улучшения в работе ОАО «Мясокомбинат»:
- рациональное использование производственных и не производственных запасов;
- повышение ликвидности сверхнормативных запасов материалов;
- ускорение оборачиваемости всех видов запасов;
- обеспечение оптимальных расходов на приобретение запасов;
- расчет оптимальной партии запасов;
- снижение затрат на хранение запасов;
- обеспечение налаженной работы транспорта;
- выявление дефицитных позиций отдельных видов запасов;
- выбор позиций тех средств, по которым сформировались лишние запасы, с целью их последующей реализации;
- определение потребности в финансовых ресурсах для обеспечения необходимых поставок материалов в плановом периоде и т.д.