ПЗi= ПРi – OCi + Зi
Где ПРi – общая потребность к расходу в i-ом материале;
OCi - ожидаемый остаток i-го материала в кладовых депо к началу планового периода, кг;
Зi – переходящий запас i-го материала на планируемый год, кг.
Плановый переходящий запас материала в данном случае:
Зi = (ПРi /360)*ЗДН
Где 360 – расчетная продолжительность года, день;
ЗДН – норма переходящего запаса, день.
Таблица 4
| Материал | Потребность к расходу по нормам , кг | Ожидаемый остаток на 01.01 n-го года | Переходящий запас | Потребность к заказу, кг | ||
| От потребности к расходу, % | В натуральном измерении, кг | День | Натуральное измерение, кг | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| А. Рядовой прокат: | ||||||
| Сталь крупносортная | 3076,10 | 123,04 | 3784,96 | 20 | 170,89 | -537,96 |
| Сталь среднеосортная | 3523,00 | 140,92 | 4964,61 | 20 | 195,72 | -1245,89 |
| Сталь мелкосортная | 3987,10 | 159,48 | 6358,79 | 20 | 221,51 | -2150,18 |
| Сталь толстолистовая | 5022,60 | 200,90 | 10090,60 | 20 | 279,03 | -4788,97 |
| Катанка | 63,00 | 2,52 | 1,59 | 20 | 3,50 | 64,91 |
| Сталь тонколистовая (толщиной 1-1,8мм) | 648,00 | 25,92 | 167,96 | 20 | 36,00 | 516,04 |
| Сталь тонколистовая (толщиной 1,9-3,9мм) | 2265,00 | 90,60 | 2052,09 | 20 | 125,83 | 338,74 |
| Сталь кровельная листовая | 252,80 | 10,11 | 25,56 | 20 | 14,04 | 241,28 |
| ИТОГО | 18837,60 | 753,50 | 27446,16 | 1046,53 | -7562,03 | |
| Б. Качественный прокат | 20 | |||||
| Сталь сортовая конструкционная (углеродистая и легированная) | 6686,74 | 267,47 | 17885,00 | 20 | 371,49 | -10826,77 |
| Сталь листовая конструкционная горячекатаная | 1306,50 | 52,26 | 682,78 | 20 | 72,58 | 696,31 |
| ИТОГО | 7993,24 | 319,73 | 18567,77 | 444,07 | -10130,46 | |
| В С Е Г О | 26830,84 | 1073,23 | 46013,93 | 1490,60 | -17692,49 | |
Задача 2.
Определить средний срок службы и планируемую годовую экономию условного металла, из которого изготавливаются детали типа А,Б и В для ремонта крытых четырехосных грузовых вагонов, при условии, что срок службы этих деталей увеличении за счет внедрения новых методов упрочнения и повышения износоустойчивости металла. Исходные данные:
Таблица 1
| Показатель | Значение |
| Количество деталей на одном вагоне (строительная норма), шт.: | |
| А | 6 |
| Б | 8 |
| В | 14 |
| Подетальная норма расхода, кг: | |
| А | 8,4 |
| Б | 19,5 |
| В | 9,4 |
| Нормативный срок службы деталей, лет, в периоде: | |
| А | 5,4 |
| Б | 6,0 |
| В | 2,8 |
| Планируемом: | |
| А | 6,2 |
| Б | 6,8 |
| В | 3,8 |
Плановый расход материалов, изделий и запасных частей на определенный период эксплуатации технических средств и оборудования определяют с учетом показателей сроков службы изделий и запасных частей.
В таблицу 2 переносим исходные данные.
| Детали | Количество на вагон (строительная норма) | Плановый расход металла, кг, на | Срок службы детали, лет, в период | Показатель сменяемости за год эксплуатации вагона, доли ед., в период | Норма расхода (потребность) на год эксплуатации вагона в период | Планируемая экономия на один вагон, в год, кг | ||||||
| изготовление детали (подетальная норма) | вагон в целом | Базовый tбаз | Плановый tпл | базовый | плановый | базовый | Плановый | |||||
| кг. | шт. | кг. | шт. | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| А | 6 | 8,4 | 50,4 | 5,4 | 6,2 | 0,185 | 0,161 | 9,32 | 1,11 | 8,11 | 0,97 | 1,21 |
| Б | 8 | 19,5 | 156 | 6,0 | 6,8 | 0,166 | 0,147 | 25,90 | 1,33 | 22,93 | 1,18 | 2,97 |
| В | 14 | 9,4 | 131,6 | 2,8 | 3,8 | 0,357 | 0,263 | 46,98 | 5,00 | 34,61 | 3,68 | 12,37 |
| ИТОГО | 338 | 82,20 | 65,66 | 16,55 | ||||||||
1. Для начала определим подетальный плановый расход металла (гр.4) и соответствующий плановый расход металла на вагон в целом (итог гр.4)
2. Затем в гр. 7 и гр. 8 рассчитаем базовые и планируемые показатели сменяемости отдельных деталей за год эксплуатации вагона по формуле:
Sдет = 1 / t,
где Sдет – сменяемость детали за год, доля ед.;
t – срок службы детали.
3. Умножением соответствующих показателей планового расхода металла на показатели сменяемости отдельных деталей рассчитываем нормы расхода металла и отдельных деталей на 1 год эксплуатации вагона в базовом (гр. 9 и 10) и плановом (гр.11 и 12) периодах.
4. Суммированием рассчитанных в гр. 9 и гр. 11 показателей определяется общая потребность в металле на 1 год эксплуатации вагона в базовом и плановом периодах.
5. Планируемая экономия металла за год эксплуатации одного вагона рассчитывается как разница базовой и плановой норм расхода на 1 год эксплуатации вагона.
6. Делением планового периода расхода металла на вагон в целом (итог гр.4) на норму расхода металла на 1 год эксплуатации вагона (итоги гр. 9 и гр. 11) определяем средние сроки службы металла в базовом и плановом периодах:
Тбаз=338 / 82,20 = 4,11 лет
Тпл=338 / 65,66 = 5,14 лет
7.Для характеристики уровня прогрессивности плановой нормы расхода металла рассчитываем:
а) коэффициент увеличения среднего срока службы металла:
Кр= Тпл / Тбаз = 5,14 / 4,11 = 1,25
б) прирост среднего срока службы металла, %:
Кпр=((Тпл - Тбаз ) / Тпл )*100= (Кр-1)*100=(1,25-1)*100=25%
Таким образом, можно сделать выводы: Планируемая экономия металла составляет 16,55 кг в год. Средние сроки металла в базовом году 4,11 лет, а в плановом 5,14 лет. Но налицо увеличение среднего срока службы металла на 25%.
Задача 3.
Рассчитать норму производственного запаса материала А в днях среднесуточного потребления и в натуральном измерении. Материал А поставляется предприятию равномерно транзитом с трех заводов-поставщиков. В задаче принято, что двух поставок материала А на предприятие в 1 календарный день нет. Исходные данные в таблице 1.
Таблица 1.
| Показатель | Значение |
| Годовой объем потребления материала на предприятии ПР.т | 1440 |
| Удельный вес поставок завода от общего объема, %: | |
| n1 | 20 |
| n2 | 40 |
| n3 | 40 |
| Величина партии отгрузки материала с завода: | |
| 01 | 36 |
| 02 | 54 |
| 03 | 48 |
| Норма страхового запаса Тстр, день | 22 |
| Норма подготовительного запаса Тподг, день | 2 |
Норма производственного запаса в днях среднесуточного потребления рассчитывается:
Тпр=Ттек + Тстр + Тподг ,
Где Ттек - норма текущего запаса материалов, день среднесуточного потребления;
Тстр – норма страхового запаса, день;
Тподг – норма подготовительного запаса, день
Норма текущего запаса рассчитывается по формуле:
Ттек = ½ * (360/(К1+К2+К3)),
Где 360 – принятое для расчетов количество дней в году;
К1,К2,К3 – количество поставок материала соответственно от первого, второго и третьего поставщиков.
Количество поставок определяется по формуле:
Кi = ПР * (ni / oi),
Где ПР – годовой объем потребления материала на предприятии, т.
Расчеты заносим в таблицу 2.
| Показатель | Расчет | Поставщик | ||
| первый | второй | третий | ||
| Годовой объем потребления материала на предприятии, ПР, т | - | 1440 | ||
| Среднесуточный объем потребления на предприятии, т | ПР/360 | 4 | ||
| Удельный вес поставок завод от общего объема (n1, n2, n3), % | - | 20 | 40 | 40 |
| Объем поставок от поставщика, т | ПР* ni(i=1,2,3) | 288 | 576 | 576 |
| Величина партии отгрузки материала с завода (О1,О2,О3),т | - | 36 | 54 | 48 |
| Количество поставок материала от поставщиков (К1,К2,К3): | ПР * (ni / oi) | 8,0 | 10,6 | 12,0 |
| Норма запаса, день:Текущего Ттек | Ттек = ½ * (360/(К1+К2+К3)) | 6 | ||
| Подготовительного Тподг | 2 | |||
| Страхового Тстр | 22 | |||
| Производственного Тпр | Тпр=Ттек+Тстр+Тподг | 30 | ||
| Норма производственного запаса в натуральном измерении, Опр, т | (ПР/360)*Тпр | 120 | ||
Задача 4.
На основе исходных данных об объемах по плану и фактически завоза товаров на склад за год и уровне остатков в планируемом периоде выполнить расчет сводных показателей работы снабженческо-сбытовой организации.