Смекни!
smekni.com

Совершенствование процесса снабжения предприятия (стр. 10 из 13)

На основании этого было предложено внести в процесс закупки основных и вспомогательных материалов процедуру входного контроля, а также конкретизировать процедуру отбора поставщиков.


3. Корректирующие мероприятия для процесса снабжения производства ОАО «Завод имени А.М. Тарасова» исходными материалами

3.1 Регламентация процедуры входного контроля в процессе закупки материалов

В ходе подготовки дипломного проекта была разработана процедура, которая устанавливает единый порядок на организацию, проведение и оформление результатов входного контроля покупных материалов, полуфабрикатов, запасных частей, оборудования и оснастки (далее продукция), используемых в основной деятельности предприятия в соответствии с требованиями п. 7.4.3. ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

При разработке процедуры были использованы следующие нормативные документы:

ГОСТ Р 1.4-92 Государственная система стандартизации Российской Федерации. Стандарты отраслей, стандарты предприятий, стандарты научно-технических, инженерных обществ и других общественных объединений. Общие положения;

ГОСТ 24297-87 Входной контроль. Основные положения;

ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. Требования;

ГОСТ Р ИСО 9004-2001 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности и др.

В связи с тем, что одной из причин появления проблем является использование различных терминов, был подготовлен перечень определений для использования в рамках предприятия (табл. 15).

Настоящее описание проведения верификации (далее входного контроля) поступающей продукции регламентирует порядок: планирования входного контроля; проведения входного контроля; оформления результатов входного контроля; действий с продукцией, несоответствующей установленным требованиям.

Таблица 15

Единый словарь терминов (выдержка)

Термин Определение
1 2
Продукция Результат процесса.
Процесс Совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, преобразующих входы в выходы
Качество Степень соответствия присущих характеристик требованиям
Требование Потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным.
Несоответствие Невыполнение требования
Градация Класс, сорт, категория или разряд, присвоенные различным требованиям к качеству продукции, процессов или систем, имеющих то же самое функциональное применение.
Поставщик Организация или лицо, предоставляющее продукцию.
Контроль Процедура оценивания соответствия путем наблюдения и суждений, сопровождаемых соответствующими измерениями, испытаниями или калибровкой.
Верификация Подтверждение на основе предоставления объективных свидетельств того, что установленные требования были выполнены.
Входной контроль Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации изделия.

Для получения ожидаемого результата была определена цель входного контроля. А именно входной контроль должен проводится с целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям конструкторской и нормативно-технической документации, договоров на поставку, в дальнейшем несоответствующей продукции, подтверждения своего собственного соответствия требованиям. Номенклатура, объем контролируемой продукции, и объем контролируемых параметров были определены рисками, связанными с закупаемой продукцией и производственно-техническими возможностями предприятия.

Основными задачами входного контроля были определены:

проверка наличия сопроводительной документации на продукцию, удостоверяющей качество и комплектность продукции;

контроль соответствия качества и комплектности продукции требованиям конструкторской и нормативно-технической документации;

накопление статистических данных о фактическом уровне качества получаемой продукции и разработка на этой основе предложений по повышению качества.

Процесс «Верификация закупленной продукции» (приложение 1) реализуется в рамках группы процессов жизненного цикла продукции. Для более подробного описания были определены следующие элементы процесса:

вход процесса – продукция сторонних производителей (запасные части, материалы, спецодежда и средства защиты), поступающая с сопроводительной документаций, являющаяся выходом процесса «Закупки»; технологические процессы на входной контроль; заказы на инструментальный контроль в производственных подразделения, являющиеся выходом процесса «Планирования производства»;

выход процесса – продукция, передаваемая в производство и несоответствующая продукция, возвращаемая поставщикам; решения по доработке закупленной продукции; сведения о качестве закупаемой продукции, служащие для анализа и выбора поставщиков; претензии по качеству продукции поставщикам;

результативность входного контроля определяется уровнем дефектности продукции, поступающей в производство;

ресурсы процесса – персонал, станочное и лабораторное оборудование, средства измерений, финансовые ресурсы – для проведения независимой экспертизы качества и анализа, закупленной продукции.

В процессе работы был определен порядок проведения операций входного контроля, который включает следующие основные этапы:

планирование и подготовка входного контроля;

проведение входного контроля;

оформление результатов входного контроля;

оформление претензий поставщикам по качеству поставленной продукции.

Входной контроль считается завершенным после утверждения Акта входного контроля, в дальнейшем Акта, с окончательным решением о закупленной продукции.

Для повышения качества управления процессом «Входной контроль» были определены ответственные лица. Ответственность за выполнение требований была возложена:

за организацию входного контроля на предприятии – заместителя директора по качеству;

за соблюдением сроков проведения, оформление результатов входного контроля – на начальника ООК и М;

за предоставление продукции на входной контроль с сопроводительной документацией, ведение рекламационной работы с поставщиками – на начальника ОМТС;

за разработку технологических процессов на операции входного контроля и обеспечение НД – на начальника ТО;

за организацию инструментального контроля с использованием станочного оборудования предприятия – на начальника мастерских.

В рамках планирования и подготовки входного контроля материалов были разработаны следующие мероприятия: