Введение
В условиях рыночной экономики любое предприятие вынуждено заботиться о своей конкурентоспособности. Успеха в конкурентной борьбе может добиться только тот, кто постоянно стремится, как можно более полно удовлетворить запросы потребителя. Главной задачей становится неуклонное повышение качества своей продукции при сохранении разумного уровня цены.
Актуальность выбранной темы заключается в том, что качество продукции и услуг - это залог конкурентоспособности предприятия, это средство сбережения ресурсов и повышения эффективности производства, это гарантия безопасности продукции и услуг для человека и окружающей среды.
Качество продукции рождается в процессе ее производства. Основа качества закладывается при проектировании выпуска новой (с новыми свойствами) продукции и разработке соответствующей документации. Затем следует создание качества в процессе изготовления продукции. Но окончательную оценку качества дает потребитель, поэтому необходим контроль качества, чтобы не допустить некачественный товар к потребителю.
Усиление позиций в конкурентной борьбе сегодня зависит не только от качества продукции, но и от качества управления. Совершенствование управления является одним из главных факторов повышения эффективности производства. Для того чтобы завоевать и удержать свое место на рынке, приходится постоянно заботиться о повышении качества продукции при одновременном снижении ее цены. Добиться этого можно, только внедряя современные методы управления качеством. Все вышесказанное определяет актуальность выбранной темы исследования.
Концепция руководства (менеджмента) качеством, пришедшая на смену концепции контроля качества, позволяет не только выпускать качественные изделия, но и оперативно реагировать на запросы потребителя, постоянно совершенствовать свою продукцию, снижать издержки производства. Менеджмент качества предполагает создание на предприятии современной системы качества, удовлетворяющей требованиям международных стандартов.
Наибольшее распространение в настоящее время получила идеология «всеобщего управления качеством», основные принципы которой можно кратко сформулировать так:
качество - забота каждого;
цель работы - ноль дефектов;
методы работы - предупреждение дефектов, а не их устранение;
стиль работы - самоконтроль (каждый отвечает за свой участок), взаимодействие (все - одна команда), постоянное обучение.
Считается, что в первую очередь необходимо:
еще более интенсивно применять методы (технологии) обеспечения качества для повышения эффективности имеющихся систем качества;
направить все усилия на дальнейшее комплексное и гибкое развитие систем качества, которые в конечном счете зависят не от стандартов, а от быстро меняющейся обстановки на рынке.
Цель дипломного проекта – совершенствование процесса снабжения предприятия. Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:
1. Изучить теоретические аспекты организации снабжения предприятия.
2. Дать общую характеристику предприятия.
3. Проанализировать существующий процесс снабжения производства.
4. Разработать предложение по изменению процесса снабжения производства.
5. Оценить возможные результаты от реализации предложения.
Базой исследования является ОАО «Завод им. А.М. Тарасова».
Объектом исследования является процесс снабжения производства.
Предметом исследования система обеспечения качества закупаемых материалов и комплектующих.
Практическая значимость дипломного проекта состоит в том, что на конкретном предприятии проведена оценка эффективности управления закупками, от которых зависит качество конечной продукции и услуг, и сделана попытка усовершенствовать существующую систему снабжения предприятия.
Структура работы. Дипломный проект состоит из Введения, трех глав, заключения и Приложения. Содержит 5 рисунков, 18 таблиц. Работа написана на 85 страницах.
В первой главе показана роль и составные элементы системы снабжения предприятия. Дано определение и представлены основные преимущества использования процессного подхода в организации деятельности предприятия и его подразделений.
Вторая глава содержит характеристику предприятия и анализ деятельности отдела снабжения. Также были проанализированы основные проблемы деятельности отдела снабжения и выявлены причины их появления.
В третьей главе сформулированы два предложения по регламентации подпроцесс входного контроля и разработана процедура оценки поставщиков ОАО «Завод им. А.М. Тарасова».
1. Теоретические основы исследования процесса снабжения исходными материалами
1.1 Сущность, назначение и функции товарно-метериальных запасов производственных подразделений
Запасы ресурсов и заделы незавершенного производства являются существенным и необходимым элементом работы практически всех организаций (предприятий). Запасы сырья, материалов, комплектующих изделий, топлива, инструмента, канцелярских товаров и т. п. создаются на входе оперирующих систем, запасы готовых изделий – на выходе. Заделы формируются из предметов незавершенного производства, находящихся на различных стадиях производственного процесса. Запасы – одни из наиболее дорогостоящих активов большинства компаний и составляют до 40% от общего инвестируемого капитала. Рациональное управление запасами является необходимым условием эффективной работы организаций [2.2., с. 45-60].
Наличие и объем запасов (заделов незавершенного производства) оказывают существенное влияние на экономические показатели работы организаций. Очевидна их связь с размерами необходимых производственных и складских помещений, с текущими затратами на хранение, учет и пополнение ресурсов, с потерями от хищений. Качество некоторых запасов с течением времени может снижаться, и запасы могут потерять свою потребительную стоимость. Но наиболее существенное влияние на экономику предприятия оказывает связывание в запасах (заделах) его оборотных средств. Кроме влияния на экономику предприятия запасы оказывают отрицательное психологическое воздействие на менеджеров. Наличие запасов на различных стадиях движения материальных потоков сглаживает остроту проблем рациональной организации процессов их преобразования и подталкивает менеджеров уклоняться от их разрешения. В лучшем случае менеджеры решают задачи оптимизации преобразования каждой отдельной – «своей» части потока, что проще, тогда как для организации более выгодна оптимизация управления процессом движения потоков как единым целым.
Управление запасами – одна из ведущих проблем производственного (операционного) менеджмента, а задачи, решаемые менеджерами в этой области, непосредственным образом связаны как с задачами управления производственными мощностями, так и с задачами производственного планирования. Управление запасами направлено на разрешение двух ключевых проблем производственного менеджмента:
• удовлетворение запросов покупателей с помощью запасов – чем больше запасы готовой продукции на складах, тем меньше вероятность ее отсутствия (возникновения дефицита), в тот момент, когда она потребуется заказчику;
• рациональное использование ресурсов организации – запасы играют роль буфера между смежными производственными подразделениями, между предприятием и его поставщиками, согласовывая и координируя их работу в едином потоке и не допуская или, как минимум, смягчая отрицательные последствия возмущений этого потока [2.7., с. 85-90].
Однако существует определенный фактор, ограничивающий рост запасов, – затраты, обусловленные их наличием. Таким образом, предприятия должны найти баланс между вложениями в запасы и требуемым уровнем покупательского сервиса. Очевидно, что минимизация общих затрат является важнейшим критерием достижения такого баланса. У организации возникают четыре типа затрат, связанных с запасами: 1) затраты на приобретение ресурса; 2) затраты на заказ; 3) производственные затраты; 4) затраты на хранение запасов.
Затраты на приобретение ресурса определяются его ценой и объемом закупки. В ряде случаев здесь учитываются скидки (дисконт). Затраты на заказ так же, как и стоимость покупки, являются разовыми затратами, которые включают затраты на ведение переговоров с поставщиком, на подготовку и заключение договора поставки, транспортные расходы и др. В отличие от затрат на приобретение они не зависят или слабо зависят от объема заказа. Производственные затраты являются альтернативными по отношению к затратам на приобретение ресурса и затратам на заказ и возникают, когда заказ на пополнение запаса размещается внутри предприятия. Эти затраты включают себестоимость изготовления заказанного количества, а также затраты на подготовку производства к выполнению заказа – обычно на переналадку оборудования (составляющая, независящая от объема заказа). Затраты на хранение запасов трудно определяемы для предприятия, поэтому их величина обычно сильно занижается. Так как правильное определение этих затрат играет важную роль в управлении запасами, приведем их ориентировочную структуру (табл. 1) [2.10., с. 145-150].
Таблица 1
Структура затрат, связанных с запасами
| Виды затрат | Величина затрат, в % от стоимости запаса |
| 1 | 2 |
| Затраты на содержание помещений складов: · арендная плата или амортизационные отчисления; · содержание помещений; налог на сооружения; · страховка сооружений. Затраты на содержание складского оборудования: · арендная плата или амортизационные отчисления; · энергия; техническое обслуживание; · налог на имущество; страховка оборудования. Оплата рабочей силы, занятой перемещением и наблюдением за запасами, их учетом и контролем. Затраты, обусловленные инвестированием: · потери ввиду связывания в запасах оборотных средств; · налог на имущество, находящееся в запасах; · страховые выплаты. Потери вследствие хищений и порчи запасов | 3-10 3-4 3-5 6-24 2-5 |
| Итого | = 26 |
Потери, обусловленные дефицитом ресурса на складе, включают затраты на срочное приобретение этого ресурса на худших коммерческих условиях и/или потери от простоя, т. е. нерационального использования ресурсов организации.