Лекции по экономике предприятия (стр. 5 из 5)
kозр − коэффициент общезаводских расходов.
· Свпр включается в себестоимости единицы продукции пропорционально заводской себестоимости этой единицы продукции:
[руб./ед. прод.]kвпр − коэффициент внепроизводственных расходов.
Числовые значения kоцр, kозр, kвпр индивидуальны для каждого предприятия и могут колебаться в диапазоне от 100 до 800%, т.е. на каждый рубль (Loop + Cоб) в себестоимости единицы продукции может приходиться 8-10 рублей (Соцр и Созр).
kвпр колеблется в диапазоне на порядок меньше, чем kоцр и kозр.
Способ машино-часокоэффициентов используется для производства, в котором используются машины, большом производстве.
2) Бухгалтерский метод
Это наиболее распространенный метод.
В тех видах деятельности, где затраты, связанные с работой оборудования (Соб) невелики, т.е. где преобладает ручной труд, в совокупности калькуляционных статей Соб не выделяется в самостоятельную статью, а учитывается в составе цеховых расходов как общая сумма по фирме в целом, т.е. Сцр = Соб + Соцр =>
· Сцр являются накладными затратами и рассчитываются в себестоимости единицы продукции при помощи коэффициента цеховых расходов kцр.
[руб./ед. прод.] 
· При использовании бухгалтерского метода несколько видоизменяется и расчет kозр (k*озр):
=> Созр в себестоимости единицы продукции рассчитывается:
[руб./ед. прод.]· Расчет Свпр осуществляется так же, как и по первому методу:
[руб./ед. прод.]При использовании обоих методов расчета накладных затрат себестоимости единицы продукции важно отметить, что значения всех коэффициентов рассчитываются по предприятию в целом, а не по каждому виду изделия; по фактическим данным за прошлый период о годовых суммах Сцр или Соцр, Созр, Свпр расходов.
Рассчитанные таким способом коэффициенты используются для расчета плановой и фактической себестоимости единицы продукции на данный период. Таким образом, значения коэффициентов пересчитываются ежегодно, а учет Сцр, Соцр, Созр, Свпр ведется по предприятию в целом на основе стандартов БУ.
ОТРАСЛЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ
Технологическая специфика производства накладывает требования на расчет прямых затрат.
В высокотехнологичных производствах со сложными физико-химическими процессами (производство изделий электронной техники) получение требуемого ИЭТ количества годных деталей, изделий на каждой технологической операции носит вероятностный характер, что приводит к тому, что возможный, заранее прогнозируемый, брак обуславливает «излишние» затраты материалов, труда, т.е. приводит как бы к потере этих ресурсов.
В производстве ИЭТ количественным выражением этих потерь служит коэффициент выхода годных изделий на каждой технологической операции:
 | − количество годных деталей, изделий после i-ой операции |
 | − количество запущенных деталей, изделий на i-ую операцию |
Причиной потери деталей, изделий может быть:
· недостаточная управляемость самих процессов;
· недостаточный уровень качества материалов;
· сбои технологических режимов (температура, влажность);
· ограниченные возможности оборудования.
Значения КВГ(Pi) могут колебаться в диапазоне 0-1.
При расчете себестоимости годных изделий затраты на изделия, которые оказались негодными, списываются в себестоимость годных изделий. Чем ниже КВГ на i-ой операции, тем выше себестоимость годных изделий на этой технологической операции.
Т.к. расчет прямых затрат высокотехнологичного производства ведется по каждой технологической операции в отдельности, то КВГ так же рассчитывается для каждой технологической операции.
При расчете прямых затрат (См и Lоор) на каждой технологической операции используют значение коэффициента запуска, который увеличивает размер этих затрат в зависимости от уровня КВГ на соответствующей операции:
 => |  | |||
 | ||||
kзап: расчет начинается с последней технологической операции (m-ной), для которой он равен:   и т.д. | Nопер | КВГ | kзап | |
| 1 | … | … | ||
| 2 | … | … | ||
| 3 |  |  | ||
| 4 |  |  | ||
Таким образом, на 1-й технологической операции
Значение kзап самое большое на 1-й операции и самое маленькое на последней.
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ
Снижение себестоимости является одной из основных задач каждого предприятия и во многом определяет финансовые показатели фирмы.
Все факторы, влияющие на себестоимость продукции, можно разделить на:
1) технологические (определяют в основном См и Lоор):
· материалоемкость;
· трудоемкость;
· энергоемкость;
2) организационные факторы (определят уровень орг. расходов):
· тип организационной структуры фирмы;
· уровень организации процессов логистики;
· уровень квалификации работников;
Организационные и технологические факторы − внутренние.
3) внешний факторы:
· качество используемых материалов, сырья;
· степень совершенства используемой техники (качество оборудования);
· изменение цен на используемые ресурсы;
· изменение спроса на продукцию фирмы => изменение объема производства.
Т.к. все из перечисленных факторов являются динамичными, то при планировании себестоимости и при расчете фактических значений следует учитывать изменение этих факторов и оценивать их влияние на себестоимость продукции.
Пример (задача):
| Дано: | В отчетном году выпуск продукции составил 40 тыс. шт. изделий/год. Qотч = 40 тыс. изд./год. В плановом году планируется увеличение фондоотдачи на 10%, при этом численность работников останется неизменной. Предлагается увеличивать фондовооружение на 10%.  25 тыс. руб./год  ↑ на 6% |
| Определить: | 1) На сколько нужно увеличить Qпр-ва, т.е. ∆Q? 2) ? 3) На сколько снизится с/сть ед. изд. в связи с ↑Q? |
| Решение: | 1) Определить % прироста Q в плановом году. а)  т.к. Числпл = Числотч, то  (1) б)  (2) Подставим (1) в (2) =>  =>  => ↑ на 21% 2) Определить  .  [руб/шт] 3)  =>  [руб/шт] Т.о. такое соотношение темпов роста объема производства (21%) и общей суммы Сconst привело к тому, что с/сть продукции снизилась на 0,075 [руб/шт]. => Если  [руб/шт] (из усл.), то  на величину  , т.е.  [руб/шт] => % снижения с/сти:  |