Таблица 6
Расчет величины капитальных вложений
№ п/п | Элементы капитальных вложений | Норма в % от стоимости оборудования | Затраты с НДС, тыс руб | Балансовая стоимость, тыс руб |
1 | Здания и сооружения | 35,0 | 1925,0 | 1925,0 |
2 | Санитарно- технические работы | 20,0 | 1100,0 | 1100,0 |
3 | Административно- бытовые помещения | 6,0 | 330,0 | 330,0 |
4 | Итого здания и сооружения | 3355,0 | 3355,0 | |
5 | Оборудование | 5500,0 | 4583,3 | |
6 | Монтаж оборудования | 20,0 | 1100,0 | 916,7 |
7 | Транспортные расходы | 6,5 | 357,5 | 297,9 |
8 | Прочие расходы | 1,5 | 82,5 | 68,8 |
9 | Итого оборудование | 7040,0 | 5866,7 | |
10 | Итого основные фонды (п.4+п.9) | 10395,0 | 9221,7 | |
11 | Нематериальные активы | |||
12 | Технорабочая документация | 500,0 | 416,7 | |
13 | Бизнес- план | 150,0 | 125 | |
14 | Итого нематериальные активы | 650,0 | 541,7 | |
15 | Итого капитальные вложения (п.10+п.14) | 11045,0 | 9763,4 |
Отметим, что элементы капитальных вложений, показанные по строкам 1-4, отражаются в балансе с учетом НДС, а остальные- без его учета. Для расчета этих показателей сумма затрат с НДС делится на 1,2 (т. к. ставка НДС в данном случае равна 20%).
5.Расчет амортизационных отчислений
Годовая сумма амортизационных отчислений представляет собой определенную сумму денежных средств, ежегодно направляемую на восстановление основных фондов. Эта величина рассчитывается по формуле (15):
Ai= (Si*Nai)/ (Q*100), где: (15)
Ai– годовая сумма амортизационных отчислений на 1 тонну готовой продукции;
Si– первоначальная стоимость основных средств типа i при их постановке на баланс;
Nai– норма амортизационных отчислений в процентах;
Q- годовая программа выпуска продукции (задана в таблице 1).
Расчет амортизационных отчислений, основанный на формуле (15), представлен в таблице 7.
Таблица 7
Расчет амортизационных отчислений на 1 тонну готовой продукции
№ п/п | Показатели | Норма амортизации, % | Стоимость основных средств, тыс руб | Сумма амортизационных отчислений, руб |
1 | Амортизация зданий | 1,0 | 3355,0 | 83,9 |
2 | Амортизация оборудования | 10,0 | 5866,7 | 1466,7 |
3 | Амортизация нематериальных активов | 20,0 | 541,7 | 270,9 |
Итого амортизационные отчисления (в год) | 1821,5 |
6.Расчет затрат на создание ремонтных фондов
Ремонтные фонды на предприятии создаются с целью обеспечения равномерного включения в себестоимость в течение ряда лет затрат на проведение особо сложных видов ремонта основных производственных фондов. Ремонтный фонд формируется из ежегодных отчислений, определяемых исходя из балансовой стоимости основных фондов и нормативов отчислений, устанавливаемых самой организацией. Расчет величины ремонтного фонда осуществляется по следующей формуле:
РФ= (Si* NP)/ (Q* 100), где: (16)
РФ- сумма отчислений в ремонтный фонд на 1 тонну готовой продукции в год;
Si- балансовая стоимость основных средств типа i (представлена в таблице 6);
NР- норматив отчислений в ремонтный фонд в процентах;
Q- годовая программа выпуска продукции (задана в таблице 1).
Результаты расчета, проведенного по формуле (16), представлены в таблице 8.
Таблица 8
Расчет отчислений в ремонтные фонды (на 1 тонну готовой продукции)
№ п/п | Наименование ремонтного фонда | Норматив отчислений, % | Балансовая стоимость основных средств, тыс руб | Сумма отчислений в ремонтный фонд, руб |
1 | Текущий ремонт зданий | 1,5 | 3355,0 | 125,8 |
2 | Капитальный ремонт зданий | 5,4 | 3355,0 | 452,9 |
3 | Текущий ремонт оборудования | 2,0 | 5866,7 | 293,3 |
4 | Капитальный ремонт оборудования | 5,4 | 5866,7 | 792,0 |
Итого на создание ремонтных фондов (в год) | 1664,0 |
7.Расчет себестоимости 1 тонны готовой продукции
Основной статьей в составе себестоимости продукции являются материальные затраты, в составе которых, в свою очередь, подавляющую часть составляют расходы на сырье и основные материалы. При расчетах они принимаются равными затратам на металл, которые рассчитываются по формуле (17):
Змет= Цмет* Кз общ* Кобр- Цотх* (Кз общ - 1)*(1- Кпот), где: (17)
Змет- затраты на металл;
Цмет- цена металла;
Кз общ – общий заправочный коэффициент (рассчитан в таблице 3);
Кобр- коэффициент обработки (принят равным 1,3);
Цотх- цена отходов (принимается равной 50% от цены металла);
Кпот- коэффициент потерь (принимается равным 0,004).
Цена металла рассчитывается исходя из рыночной цены каждого металла, входящего в состав используемого сплава. Формула для расчета приведена ниже:
Цмет= åЦмет i* gi* 0,01, где: (18)
Цмет- цена используемого сплава;
Цмет i – цена металла i, входящего в состав сплава;
gi- процент содержания металла i в сплаве.
Далее приведены данные для сплава МНЦ 15-20. Отметим, что указанные цены- это цены мирового рынка цветных металлов. Они указаны в долларах США за 1 тонну и переведены в рубли по курсу 31,5 рубля за доллар.
Медь: Цм= 1454,5 $= 45816,8 руб;
gм= 65%.
Никель: Цн= 6440,0 $= 202860,0 руб;
gн= 15%.
Цинк: Цц= 742,0 $= 23373 руб;
gц= 20%.
Находим цену 1 тонны сплава МНЦ 15-20:
Цмет= 45816,8* 65* 0,01+ 202860,0* 15* 0,01+ 23373,0* 20* 0,01= 64884,5 руб.
Зная цену металла, можем найти затраты на металл:
Змет= 64884,5* 1,23* 1,3- 0,5* 64884,5* (1,23- 1)* (1- 0,004)= 96318,4 руб.
Остальные показатели, использующиеся для определения себестоимости продукции, уже рассчитаны в предыдущих разделах или представляют собой процент от известной величины. Следовательно, все необходимые для подсчета себестоимости данные уже получены и можно составить расчет. Он представлен в таблице 9.
Таблица 9
Расчет себестоимости 1 тонны готовой продукции
№ п/п | Статьи затрат | Норматив, % | База расчета | Затраты, руб | Процент от полной себестоимости |
1 | Сырье и основные материалы | 96318,4 | 62,7 | ||
2 | Вспомогательные материалы | 2,0 | от статьи 1 | 1926,4 | 1,2 |
3 | Энергоносители | 25,0 | от статьи 1 | 24079,6 | 15,7 |
4 | Транспортные расходы | 5,0 | от статьи 1 | 4815,9 | 3,1 |
5 | Затраты на технологическую оснастку | 2,0 | от балансовой стоимости оборудования | 293,3 | 0,2 |
Итого материальные затраты | 127433,6 | 82,9 | |||
6 | Заработная плата с отчислениями | 7176,0 | 4,7 | ||
Итого технологическая себестоимость | 134609,6 | 87,6 | |||
7 | Амортизация зданий | 1,0 | от балансовой стоим. зданий | 83,9 | 0,1 |
Продолжение
№ п/п | Статьи затрат | Норматив % | База расчета | Затраты, руб | Процент от полной себестоимости |
8 | Амортизация оборудования | 10,0 | от балансовой стоимости оборудования | 1466,7 | 1,0 |
9 | Амортизация нематериальных активов | 20,0 | от балансовой стоимости нематериальн. активов | 270,9 | 0,2 |
Итого амортизационные отчисления | 1821,5 | 1,3 | |||
10 | Содержание зданий | 1,0 | от балансовой стоимости зданий | 83,9 | 0,05 |
11 | Текущий ремонт зданий | 1,5 | от балансовой стоимости зданий | 125,8 | 0,1 |
12 | Капитальный ремонт зданий | 5,4 | от балансовой стоимости зданий | 452,9 | 0,3 |
13 | Текущий ремонт оборудования | 2,0 | от балансовой стоимости оборудования | 293,3 | 0,2 |
14 | Капитальный ремонт оборудования | 5,4 | от балансовой стоимости оборудования | 792,0 | 0,5 |
Итого на создание ремонтных фондов | 1664,0 | 1,05 | |||
15 | Охрана труда и прочие расходы | 5,5 | от годового ФОТ без отчислений | 291,1 | 0,2 |
Итого цеховая себестоимость | 138470,1 | 90,1 | |||
16 | Общезаводские расходы | 10,0 | от цеховой себестоимости | 13847,0 | 9,0 |
17 | Внепроизводственные расходы | 1,0 | от цеховой себестоимости | 1384,7 | 0,9 |
Итого полная себестоимость | 153701,8 | 100 |
8.Расчет инвестиционных затрат на создание производства
Инвестиционные затраты на создание производства складываются из затрат на приобретение основных фондов, нематериальных активов, оборотных фондов на один год, а также текущих затрат предпроизводственного периода.
Стоимость основных фондов и нематериальных активов уже была рассчитана в таблице 6.
Найдем величину оборотных фондов. Для этого используется формула:
ОФ= ТП* Кзакр , где: (19)
ОФ- годовая стоимость оборотных фондов;
ТП- товарная продукция;
Кзакр – коэффициент закрепления оборачиваемости оборотных фондов (принят равным 0,03).
Показатель «товарная продукция» представляет собой годовой объем производства в стоимостном выражении и рассчитывается по следующей формуле:
ТП= Ц* Q, где: (20)
ТП- товарная продукция;