4.4 Составление структурной схемы лесного нижнего склада и обоснование режима его работы
Структурная схема технологического процесса лесоскладских работ показывает взаимную связь отдельных операций на лесном складе. Объем и состав выполняемых работ зависят от назначения и типа склада, способов доставки и отгрузки лесоматериалов, наличия вблизи деревообрабатывающих предприятий и других факторов.
Главная поточная линия
- выгрузка деревьев – консольно-козловой кран ККЛ-32);
- растаскивание и подача - разгрузочно-растаскивающая установка РД-2;
- очистка деревьев от сучьев – автоматическая установка для раскряжевки хлыстов (с продольным перемещением хлыста) ЛО-30;
- раскряжевка хлыста - автоматическая установка для раскряжевки хлыстов (с продольным перемещением хлыста) ЛО-30;
- сортировка - продольный автоматизированный цепной лесотранспортер ЛТ-86;
- штабелевка - консольно-козловой кран ККС-10;
- отгрузка - консольно-козловой кран ККС-10;
Лесопильный цех
- подача пиловочника – продольный цепной лесотранспортер БА-4;
- окорка – роторный окорочный станок ОК-66М;
- продольная распиловка – лесопильные рамы 2Р75-1 и 2Р75-2;
- обрезка кромок – обрезной станок Ц2Д-7;
- торцовка – торцовочный станок Ц6-2;
- сортировка – ленточный транспортер Б-5050;
- вынос из цеха готовой продукции – автопогрузчик 4008М;
- вынос из цеха отходов – скребковый транспортер ТОЦ-16-5;
Комбинированный цех
- подача сырья – продольный цепной лесотранспортер БА-4;
- подача отходов - ленточный транспортер ТОЦ-16-5;
- распиловка на брусья – рама для распиловки коротких низкокачественных лесоматериалов РК-63-1;
- распиловка брусьев лесопильной рамой – лесопильная рама тарная для продольной распиловки РТ-36;
- обрезка кромок – обрезной станок Ц2Д-7;
- торцовка - торцовочный станок Ц6-2;
- сортировка - ленточный транспортер Б-5040;
- разделка дровяного долготья на коротье – автоматизированная установка для разделки длинномерных сортиментов (с продольным перемещением) АЦ-3С;
-раскалывание – дровокольный гидравлический станок КГ-8;
-измельчение в щепу – дисковая рубильная машина МРГ-40;
-сортировка щепы – установка для сортировки щепы СЩ-1М;
-вынос щепы – установка для пневмотранспорта и погрузки щепы ВП-5;
-вынос продукции (тары) – автопогрузчик 4008-М;
-вынос отходов - ленточный транспортер ТОЦ-16-5.
Рис. 2 Структурная схема технологического процесса
Таблица 7. Режим производства и объём операций по технологическим линиям
№ | Наименование операций, производимых на нижнем складе (по участкам и цехам) | Годовой объём операций, в м3 | Режим работы | Объём работ по операциям, м3 | ||||||||
Рабочих дней в году | Рабочих смен в сутки | суточный | сменный | |||||||||
1.Главная поточная линия | ||||||||||||
1 | Выгрузка деревьев | 169500 | 221 | 1 | 767 | 767 | ||||||
2 | Растаскивание и подача | 169500 | 247 | 1 | 686 | 686 | ||||||
3 | Очистка деревьев от сучьев | 169500 | 247 | 1 | 686 | 686 | ||||||
4 | Раскряжевка хлыстов | 154500 | 247 | 1 | 626 | 626 | ||||||
5 | Сортировка | 150000 | 247 | 1 | 607 | 607 | ||||||
6 | Штабелевка | 39834 | 360 | 3 | 111 | 37 | ||||||
7 | Отгрузка | 39834 | 360 | 3 | 111 | 37 | ||||||
2.Лесопильный цех | ||||||||||||
1 | Подача пиловочника | 36911,7 | 247 | 1 | 149,44 | 149,44 | ||||||
2 | Окорка | 36911,7 | 247 | 1 | 149,44 | 149,44 | ||||||
3 | Продольная распиловка | 34177,5 | 247 | 1 | 138,37 | 138,37 | ||||||
4 | Обрезка кромок | 22215,38 | 247 | 1 | 89,94 | 89,94 | ||||||
5 | Торцовка | 17973,187 | 247 | 1 | 72,77 | 72,77 | ||||||
6 | Сортировка | 17088,75 | 247 | 1 | 69,19 | 69,19 | ||||||
7 | Вынос из цеха готовой продукции | 17088,75 | 247 | 1 | 69,19 | 69,19 | ||||||
8 | Вынос отходов из цеха | 18111,075 | 247 | 1 | 73,32 | 73,32 | ||||||
3.Комбинированный цех | ||||||||||||
1 | Окорка | 74869,5 | 247 | 1 | 303,12 | 303,12 | ||||||
2 | Подача сырья | 71677,5 | 247 | 1 | 290,19 | 290,19 | ||||||
3 | Подача отходов | 29962,125 | 247 | 1 | 121,3 | 121,3 | ||||||
4 | Распиловка на брусья | 39900 | 247 | 1 | 161,54 | 161,54 | ||||||
5 | Распиловка брусьев лесопильной рамой | 27870,15 | 247 | 1 | 112,83 | 112,83 | ||||||
6 | Обрезка кромок | 19850,25 | 247 | 1 | 80,37 | 80,37 | ||||||
7 | Торцовка | 15840,3 | 247 | 1 | 64,13 | 64,13 | ||||||
8 | Сортировка | 13167 | 247 | 1 | 53,31 | 53,31 | ||||||
9 | Разделка дровяного долготья на коротье | 31777,5 | 247 | 1 | 128,65 | 128,65 | ||||||
10 | Раскалывание | 31141,95 | 247 | 1 | 126,08 | 126,08 | ||||||
11 | Измельчение в щепу | 77862,075 | 247 | 1 | 315,23 | 315,23 | ||||||
12 | Сортировка щепы | 77862,075 | 247 | 1 | 315,23 | 315,23 | ||||||
13 | Вынос щепы | 59578,67 | 247 | 1 | 241,21 | 241,21 | ||||||
14 | Вынос тары | 13167 | 247 | 1 | 53,31 | 53,31 | ||||||
15 | Вынос отходов | 49702,496 | 247 | 1 | 201,22 | 201,22 |
4.5 Обоснование марок технических средств. Расчёт потребности в оборудовании и основных рабочих
После подбора основного оборудования определяется его потребное количество. Для расчета потребного количества основного технологического оборудования следует определить сменную производительность каждого механизма, машины и станка.
Расчеты количества основного оборудования и рабочей силы сводятся в таблицу 8.
Таблица 8. Количество основного оборудования и рабочей силы
№ | Виды работы | Сменное задание, м3 | Наименование машин и механизмов | Сменная производит., м3 | Норма на чел.-день, м3 | Количество рабочих, обслуживающих машины и механизмы | Кол-во рабочих машин и механизмов | Потребное количество рабочих | Всего потреб- ное количество рабочих | ||||
В I-ю смену | В I-ю смену | ||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||
1.Главная поточная линия | |||||||||||||
1 | Выгрузка | 767 | ККЛ-32 | 800 | 767 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
2 | Растаскивание и подача | 686 | РД-2 | 320 | 333 | 2 | 3 | 6 | 6 | ||||
3 | Очистка деревьев от сучьев | 686 | ЛО-30 | 288 | 3 | ||||||||
4 | Раскряжевка хлыстов | 626 | 3 | ||||||||||
5 | Сортировка | 607 | ЛТ-86 | 512 | 101,17 | 3 | 2 | 6 | 6 | ||||
6 | Штабелевка | 37 | ККС-10 | 440 | 12,33 | 3 | 1 | 3 | 3 | ||||
7 | Отгрузка | 37 | ККС-10 | 440 | 12,33 | 3 | 1 | 3 | 3 | ||||
2.Лесопильный цех | |||||||||||||
1 | Подача пиловочника | 149,44 | БА-4 | 216 | 149,44 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
2 | Окорка | 149,44 | ОК-66-М | 160 | 149,44 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
3 | Продольная распиловка | 138,37 | 2Р75-1 | 160 | 138,37 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
119 | 2Р-75-2 | 160 | 119 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||||
4 | Обрезка кромок | 89,94 | Ц2Д-7 | 137 | 44,97 | 2 | 1 | 2 | 2 | ||||
5 | Торцовка | 72,77 | Ц6-2 | 152 | 72,77 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
6 | Сортировка | 69,19 | Б-5050 | 240 | 34,6 | 2 | 1 | 2 | 2 | ||||
7 | Вынос готовой продукции из цеха | 69,19 | 4008М | 320 | 69,19 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
Окончание таблицы 8 | |||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||
8 | Вынос отходов из цеха | 73,32 | ТОЦ-16-5 | 120 | 73,32 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
3.Комбинированный цех | |||||||||||||
1 | Окорка | 303,12 | ОК-66-М | 160 | 303,12 | 1 | 2 | 2 | 2 | ||||
2 | Подача сырья | 290,19 | БА-4 | 216 | 145,1 | 1 | 2 | 2 | 2 | ||||
3 | Подача отходов | 73,32 | ТОЦ-16-5 | 120 | 73,32 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
4 | Распиловка на брусья | 161,54 | РК-63-1 | 56 | 26,92 | 2 | 3 | 6 | 6 | ||||
5 | Распиловка лесопильной рамой | 112,83 | РТ-36 | 24 | 11,28 | 2 | 5 | 10 | 10 | ||||
6 | Обрезка кромок | 80,37 | Ц2Д-7 | 45,7 | 20,09 | 2 | 2 | 4 | 4 | ||||
7 | Торцовка | 64,13 | Ц6-2 | 73,92 | 64,13 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
8 | Сортировка | 53,31 | Б-5040 | 240 | 17,77 | 3 | 1 | 3 | 3 | ||||
9 | Разделка дровяного долготья на коротье | 128,65 | АЦ-3С | 136 | 128,65 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
10 | Раскалывание | 126,08 | КГ-8 | 92 | 63,04 | 1 | 2 | 2 | 2 | ||||
11 | Измельчение в щепу | 315,23 | МРГ-40 | 320 | - | - | 1 | - | - | ||||
12 | Сортировка щепы | 315,23 | СЩ-1М | 480 | 315,23 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
13 | Вынос щепы | 53,31 | ВП-5 | 80 | 53,31 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
14 | Вынос тары | 241,21 | 4008-М | 320 | 241,21 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
15 | Вынос отходов | 201,22 | ТОЦ-16-5 | 120 | 100,61 | 1 | 2 | 2 | 2 | ||||
Итого | 42 | 49 | 67 | 67 |
5. Расчет основных технико-экономических показателей принятого варианта технологического процесса предприятия