Разработка стратегии развития организации на основе маркетингового подхода на примере СООО Эффективные (стр. 16 из 19)
Таблица 3.6 – Расчет прибыли организации от внедрения мероприятий, млн. р.
| Наименование показателя | 2008 г. | С учетом мероприятий |
| Общий объем услуг | 133,67 | 152,38 |
| Выручка от реализации услуг | 339 | 356,46 |
| Налоги, сборы, платежи, включаемые в выручку от реализации продукции | 7 | - |
| Выручка от реализации продукции (за минусом НДС, акцизов и иных обязательных платежей) | 332,241 | 356,460 |
| Себестоимость реализованных услуг | 309,241 | 296,880 |
| Прибыль (убыток) от реализации | 23 | 59,58 |
| Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов | - | - |
| Прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов | -4 | -4 |
| Прибыль (убыток) за отчетный период (балансовая) | 19 | 55,58 |
| Налоги и сборы, производимые из прибыли | 5 | - |
| Расходы и платежи из прибыли | 14 | 55,58 |
| Чистая прибыль | 14 | 55,58 |
Из расчета выше видно, что прогнозируется увеличение чистой прибыли организации после проведения мероприятий по сравнению с базисным годом на 41,58 млн. р., т.е. предложенные мною мероприятия будут приносить организации ежегодную прибыль в размере 41,58 млн. р.
Потенциальный суммарный годовой экономический эффект организации по производительности, объему производства и чистой прибыли по сравнению с базисным 2008 г. представлен на рисунке 3.2.
Рисунок 3.2 – Экономический эффект от внедрения мероприятий
Можно сделать вывод, что предложенный мною комплекс мероприятий экономически эффективен, т. к. высвобождаются дополнительные резервы и создаются благоприятные условия труда, что ведет к увеличению чистой прибыли на 41,58 млн. р. без дополнительных затрат и внешних инвестиций, которое позволит организации, привлекая новые технология, повышать качество оказываемых услуг и постепенно расширять рынки сбыта.
На основе проведенных мероприятий видно увеличение чистой прибыли организации. Это свидетельствует о том, что стратегия роста и стратегия специалиста выбраны правильно, так как дают положительный эффект. При этом организация увеличивает объем оказываемых услуг и выручку от реализации, но при этом существеннее всего наблюдается именно рост чистой прибыли.
3.4 Описание технологического процесса изготовления печатной платы демультиплексора
Каждое рабочее место на СООО «Эффективные решения» оснащено персональным компьютером, за которым специалист проводит в среднем около 95% своего рабочего времени ежедневно. Компьютер состоит из большого числа радиоэлектронных средств, предназначенными для передачи, приема, хранения и преобразования информации, представленной в виде непрерывных или дискретных электромагнитных сигналов. В данном разделе будет рассмотрено одно из таких устройств, а также приведен чертеж трассировки печатной платы демультиплексора.
Демультиплексор является универсальным логическим модулем электронных вычислительных машин. Это устройство, в котором сигналы с одного информационного входа поступают в желаемой последовательности по нескольким выходам в зависимости от кода на адресных шинах. Оно позволяет подключать один вход к нескольким выходам. Демультиплексоры обычно обозначают через DMX или DMS. Если между числом выходов n и числом адресных входов m действует соотношение n=2m, то такой демультиплексор называют полным. Если n<2m, то демультиплексор называют неполным. Функции демультиплексоров сходны с функциями дешифраторов. Дешифратор можно рассматривать как демультиплексор, у которого информационный вход поддерживает напряжение выходов в активном состоянии, а адресные входы выполняют роль входов дешифратора [15]. Условно-графическое изображение демультиплексора приведено на рисунке 4.1, где вход обозначен как вход E, а выходы обозначены номерами от нуля до трех.
Рисунок 4.1 – Условно графическое обозначение демультиплексора с четырьмя выходами
Несколько слов стоит сказать о печатной плате, чертеж которой будет приведен в приложении. Широкое распространение во многих конструкциях получили печатные платы, которые представляют собой основу печатного монтажа электронной аппаратуры, при которой микросхемы, полупроводниковые приборы, электрорадиоэлементы и элементы коммуникации устанавливаются на изоляционное основание с системой токопроводящих полосок, которые соединяются в соответствии с электрической принципиальной схемой [3]. В качестве основания используются различные диэлектрики, а также металлы, покрытые диэлектриком. В данном случае для изготовления демультиплексора используется стеклотекстолит.
По конструктивному исполнению и в зависимости от жесткости материала основания существует следующая классификация печатных плат [13]:
а) Односторонние – это печатные платы на одной стороне которых выполнен проводящий рисунок. Различают:
– без металлизации отверстий,
– с металлизацией отверстий;
б) Двусторонние – это печатные платы на обеих сторонах которых выполнены проводящие рисунки и все требуемые соединения. Бывают:
– на диэлектрическом основании,
– на металлическом основании;
в) Многослойные – это печатные платы, состоящие из чередующихся слоев изоляционного материала с проводящими рисунками, между которыми выполнены требуемые соединения. Различают:
– с межслойными соединениями,
– без межслойных соединений;
г) Гибкие – это печатные платы, имеющие гибкое основание. Разновидности:
– гибкие платы,
– гибкие кабели (шлейфы).
Для мультиплексора будет разработана односторонняя печатная плата без металлизации отверстий. На производстве односторонние печатные платы характеризуются: возможностью обеспечения повышенных требований и точности выполнения проводящего рисунка; отсутствием металлизированных отверстий; установкой изделий электронной техники на поверхность печатной платы со стороны, противоположной стороне пайки, без дополнительного изоляционного покрытия; низкой стоимостью. Односторонние печатные платы изготавливают комбинированным позиционным методом.
В настоящее время требуются разнообразные материалы для производства печатных плат. При выборе материалов необходимо обратить внимание на предполагаемые механические воздействия, которые может получить проектируемое электронное устройство – удары, вибрации и т.д.
В качестве материалов, применяемых для изготовления печатных плат, обычно используют фольгированные и нефольгированные слоистые диэлектрики различного типа и толщины. Фольгированные диэлектрики представляют собой электроизоляционные основания, плакированные обычно электролитической медной фольгой с оксидированным гальваностойким слоем, прилегающим к электроизоляционному основанию. В зависимости от назначения фольгированные диэлектрики могут быть односторонними и двусторонними и иметь толщину от 0,06 до 3,0 мм [13].
Нефольгированные диэлектрики, предназначенные для полуаддитивного и аддитивного методов производства плат, имеют на поверхности специально нанесенный адгезивный слой, который служит для лучшего сцепления химически осаждаемой меди с диэлектриком.
К числу важнейших характеристик материалов печатных плат обычно относят: пределы прочности при растяжении и изгибе, максимальное удлинение, прочность сцепления фольги, максимальное удлинение при механических нагрузках или воздействии температуры, стойкость к перегибам, максимальную рабочую температуру, допустимое кратковременное воздействие температуры, влагопоглощение, сопротивление изоляции, электрическую прочность, диэлектрическую проницаемость и потери и другое.
По способу формирования рисунка и создания токопроводящего покрытия методы изготовления печатных плат разделяются на две группы: субстрактивные и аддитивные [3].
В субстрактивных методах в качестве основания для печатных плат используются фольгированные диэлектрики, на которых проводящий рисунок формируется путем химического удаления фольги с непроводящих участков. Дополнительная химико-гальваническая металлизация монтажных отверстий привела к созданию комбинированных (позитивный и негативный) методов изготовления печатных плат. Эта группа методов занимает доминирующее положение, так как для их реализации разработаны высококачественные материалы с уменьшенной толщиной фольги и автоматизированные линии производства.
Аддитивные методы основаны на избирательном осаждении токопроводящего покрытия на диэлектрическое основание. По сравнению с субстрактивными они обладают следующими преимуществами: повышают плотность печатного монтажа, устраняют подтравливание элементов печатного монтажа, экономят медь, химикаты для травления и снижают затраты на нейтрализацию сточных вод, упрощают технологический процесс благодаря устранению ряда технологических операций, улучшают равномерность толщины металлизированного слоя в отверстиях, уменьшают длительность производственного процесса и повышают его экономичность. Однако применение аддитивных методов в массовом производстве ограничено низкой скоростью процесса химической металлизации, интенсивным воздействием электролитов на диэлектрик, трудностью получения металлических покрытий с высокой адгезией к основанию.
Размеры платы составляют 90 мм, квадратной формы, что обусловлено технологией производства. Исходным параметром при конструировании печатной платы является шаг координатной сетки, он выбран 1,25 мм. Координатная сетка определяет размещение навесных и печатных элементов на плате, а также требования к техническому оборудованию, оснастке и контрольно-испытательной аппаратуре. По периферии печатной платы располагаются выемки и пазы, контуры которых рекомендуется совмещать с линиями координатной сетки [13].