Смекни!
smekni.com

Календарно-плановые нормативы (стр. 2 из 4)

2 / 1 / 1,5

узел

1 / 0,5/ 2


Т мех. обработки

Т сборочной

Сводный график выполнения заказов:

1.обеспечивает увязку технических и вспомогательных служб.

2. предусматривает укрупненные проверочные расчеты загрузки производственных площадей и оборудования.

3. показывает напряженность сосредоточения работ в одни периоды и недогрузку в другие. Резкие колебания не желательны. Надо искать равномерное распределение работ путем подборочного размещения //-но выполненных заказов.

1-й путь по перераспределению загрузки - это удлинение Тц путем введения межоперационного складирования либо укорочение Тц.

Пути развития единичного и мелкосерийного производства.

а)Унификация нормализация деталей. Определяется потребность сборки в таких деталях, ее повторяемость. Определяется целесообразный размер партии, нормативная трудоемкость партии Тц партии. Обязателен расчет необходимого уровня страхового запаса. Потребность в унифицированных норм. деталях определяют на основе сводной конструкционной спецификации.

б) Групповой запуск в обработку (унификация и нормализация технического процесса). Детали разных наименований и размеров группируются по конструкционно-технологическому сходству.

Групповая обработка деталей осуществляется на основе классификации деталей и технологических процессов, а также всей тех. оснастки. Примером классификационной схемы м. служить классификация деталей по геометрическим элементам (например: цилиндрическая поверхность).

Серийное производство.

Основная задача СП заключается в обеспечении периодически возобновляемого выпуска серий готовой продукции в соответствии с планом. Средством решения является ОКП. Элементами системы являются комплекс календарно-плановых нормативов.

Календарно-плановые нормативы.

Расчет размера партии запуска и выпуска деталей.

Партия - количество деталей определенного наименования с одной наладки, или количество деталей другого наименования.

В различных ситуациях значимыми могут быть критерии приводящие и противоречащие решениям. Размер партии устанавливают в 2-а этапа.

1) Определение nmin = max {Тпз/ tшт}

2) корректировка расчетной величины партии.

Пример корректировки партии:

деталь А расходуется в количестве 2 шт. на 1 - но изделие при среднемесячном выпуске 25 шт. Потребность деталей в мес. = 50шт (Nмес), Тсменное.эффек. = 420 мин.

наименов.

tшт

сменная выработка

загрузка в сменах

операций

мин. норма факт. n =50шт n=25шт
1 2 3 4 5 фрезерная фрезерная сверлильная сверлильная шлифовальн.

65

140

40

20

60

6,5

3

10,5

21

7

5

3

10

20

7

10

16,7

5

2,5

7,14

5

8,35

2,5

1,25

3,6

Организация производства.

Раздел 1. Общее производство.

Раздел 2. Еденичное производство.

Раздел 3. Серийное произвдство.

Раздел 4. Массовое проиводство.

Раздел 5. Основные положения по организации контроля и регулирования хода производства.

Раздел 6. Информационное обеспечение систем управления производства.

Раздел 1. ОКП различных типов производств.

Общее начало ОКП.

ОКП обеспечивает режим различной работы в каждом производственном подразделении и на предприятии в целом. Организация движения производственных процессов оказывает заметное влияние на экономику предприятия.

Критерием выбора оптимального варианта программы, загрузки оборудования и других задач может только критерий экономической целесообразности (по min затратам).

Задачи ОКП.

1. Составление календарных планов путем дифференциации установленного выпуска продукции по срокам и подразделениям предприятия.

2. Обеспечение равномерного или равномернонарастающего выпуска готовой продукции на основе ритмичного хода производства на каждом производственном участке.

r - ритмичность.

3. Обеспечение max-но уплотненной загрузке оборудования производственных площадей и др.

Кзагр обор.,

Кисп.площ.,

Кзагр.раб., Тц.

и в полном соответствии с типом производства (степень специализации). Характеризуется организацией производственной структуры и видом движения предметов труда в производстве.


Е С М

единичное серийное массовое

Характеристика типов производства.

Тип производства.

Выпуск продукции

N

Номенклатура, шт.

Повторяемо сть, регуляр. мес, кв,год.

Единичный

“1”

“1000” разнооб. отсутствие

Серийный:

мелкосерийный

среднесрийный,

крупносерийн.

< 10

“10-100”

“100-1000”

“500-1000” “100” “10” квартал, год более регул. постоян. в год

Массовый

1000

“1” непрерывн. в год

Взамосвязь типа производства, уровня специализации с формами движения производства, формами организации.

Тип производства Ксер Специализация Форма движения Форма организации.
Единичный > 40 Низкий последовательный непоточная
мелкосерийн. 20-40 нарастающ. последовательный непоточная
сред.серийн. 5-20 расширение внешней и внутренней кооперации параллельно-последовательная непоточная
крупносерийн. 3-5 высокая автоматизация парал.-последов. параллельная поточная
массовый 1-2 высокая параллел поточная

Характер и содержание задач ОКП и организационные формы их выполнения отчетливо разделяются на 2 части: календарное планирование и диспетчирование.

КП заключается в разработке календарно-плановых нормативов движения производства загр. оборудования, производственных площадей и доведение до каждого цеха , участка, рабочего места и других производственных площадей - графиков, уточнений и корректировки этих программ и заданий в ходе выполнения.

Диспетчирование сводит в единый комплекс оперативное управление производством как планирование процессов во времени, так и регулирование их выполнения. Методы решения задач диспетчирования на основе непрерывного наблюдения, учета и контроля.

ОКП межцеховое (задания для каждого цеха)

внутрицеховое (корректирует работу внутри цеха).

Планово - учетные еденицы межцехового и внутрицехового планирования.

МУЕ понимается объект планирования. Их сводят к минимуму для межцехового планирования одного завода.

При межцеховом планировании: деталь, узловой комплект, групповой комплект, машино-комплект, условное изделие, производственный заказ.

При внутрицеховом: шт., кг., метры, н.-ч.

Узловой комплект - комплект деталей, образующий технологический сборочный узел, применяется при редкой повторяемости.

Групповой комплект - комплект деталей, формируемый в группу по признаку:

- одинаковость тех. маршрута,

- используемое оборудование и оснастка,

-пер-ти запуска.

Машино-комплект- комплект деталей, формируется по каждому цеху из заготовок, деталей конкретного наименования. Применяют во всех типах производства.

Применение планово-учетных единиц на предприятиях различного типа производства.

ПУЕ

Тип производства.

Е

М/С

С/С

К/С

М

деталь

+

+

-

++

++

УК

++

++

++

-

-

ГК

++

++

++

-

-

МК

+

+

++

++

-

УК

-

+

++

-

-

сутко-комплек.

-

++

++

-

-

пр-ый заказ

++

++

+

-

-

“ ++ “ - рекомендован,