Стоматологический кобальто-хромово-молибденовый сплав.
БЮГОДЕНТ CCS VAC
Сплав соответствует требованию международных стандартов, предъявляемым к стоматологическим литейным сплавам ISO 6871-87.
Изготовляется по ТУ 7744 – 81-00190584-85
Химический состав: кобальт – 63%, хром – 27%, молибден – 5%, никель – 3,5%,
марганец, кремний, углерод – остальное. Выплавляется на чистых шихтовых материалах в вакууме с узкими пределами отклонений составляющих компонентов.
Назначение.
Литейный кобальто-хромово-молибденовый БЮГОДЕНТ сплав предназначен для изготовления цельнолитых высоконагружаемых съёмных бюгельных протезов, шинирующих аппаратов, кламмеров, коронок и мостов.
Сплав БЮГОДЕНТ CCSVAC имеет прекрасное сочетание механических свойств: высокий предел прочности, пластичности в сочетании с умеренной твёрдостью. Допускается проведение механической обработки борами из обычной углеродистой инструментальной стали.
Физико-механические свойства.
Интервал плавления, 0С 135-140
Плотность, г/см3 8,4
Модуль упругости, кН/мм 2 222
Временное сопротивление разрыву, кН/мм 2 0,8
Предел пластичности, кН/мм 2 0,65
Относительное удлинение 9
Твёрдость, HVI 360
ТКЛР в интервале температур 25-50 0С, 1,1-6 1/ 0С 14,6
Цвет белый
Способ использования.
Оптимальным способом изготовления стоматологических протезов из сплава БЮГОДЕНТ CCSvac является метод центробежного литья по выплавляемым моделям. Для получения качественных отливок формируйте литниковую систему восковой модели каналами диаметром 3-4 мм и включайте в неё газоотводные каналы. Обязательно разогревайте форму перед заливкой в неё жидкого металла до температуры 1000 0С. Одновременно разогревайте плавильный тигель с загруженными в него заготовками сплава. Это не только сокращает время выплавки, но и существенно продлевает срок службы плавильного тигеля. Расплавление металла ведите в форсированном режиме. Рекомендуемая температура разливки 1520 0С.
Литьевые отходы сплава, после очистки от остатков формовочного материала, можно дошихтовывать в новую плавку – в объём до 25% от общей массы металла.
Правила хранения.
Заготовки стоматологического сплава в упаковках завода-изготовителя должны храниться на складах в условиях хранения по ГОСТ 15150-69. Срок хранения сплава неограниченный.
Изготовитель: ОАО «СУПЕРМЕТАЛЛ».
107005, Москва, 2-я Бауманская 9/23, т. 265-71-57, 265-70-46.
Факс: 261-14-22, телетайп: 113306 НИОБИЙ.
Стоматологический никель-хромовый сплав НХДЕНТ / NSvac.
Сплав соответствует требованиям международных стандартов, предъявляемым к стоматологическим литейным сплавам ISO 6871-87 и требованиям, предъявляемым к сплавам для металлокерамического протезирования ISO…… 89; DIN 13912; Teil 2; BS Part 2; 1988.
Химический состав.
Никель – 62%, хром - 25%, молибден – 9,5%, марганец, кремний, железо и церий – 3,5%. Полностью тождественен основному химическому сплаву к классического сплава ВИРОН – 88. Выплавляется на чистых шихтовых материалах в высоком вакууме с узкими пределами отклонений составляющих компонентов.
Назначение.
Современный зубопротезный сплав НХДЕНТ NSvacобладает прекрасными механическими и литейными свойствами. Очень податлив к механической обработке борами из обычной инструментальной углеродистой стали. Предназначен для изготовления металлокерамических литых одиночных коронок и ненагружённых мостов. Окисная плёнка, образующаяся на сплаве, чрезвычайно прочно сцепляется с различными керамическими и ситалловыми покрытиями. Сплавы предназначены для работы с широко распространённой керамической массой IPSClassic и фарфоровой массой «Радуга России» с ТКПР в интервали температур 25-5000С 13,0-13,5 10-6 1/С.
Физико-химические свойства.
Интервал плавления, 0С 1250-1310
Плотность, г/см3 8,2
Модуль упругости, КН/мм2 195
Временное сопротивление разрыву, КН/мм2 0,55
Предел пластичности, КН/мм2 0,28
Относительное удлинение, % 20
Твёрдость, НУ 10 210
ТКЛР в интервале температур 25-5000С, 1-10 1/0С 13,9
Цвет белый.
Способ использования.
Оптимальным способом изготовления металлической основы стоматологических протезов из сплавов НХДЕНТ NS является метод центробежного литья по выплавляемым моделям. Для получения качественных отливок формируйте литниковую восковую модель каналами диаметром 3-4 мм и включайте в неё газоотводные каналы. Обязательно разогрейте форму перед заливкой в неё жидкого металла до температуры 10000С. Одновременно разогрейте плавильный тигель с загруженным в него заготовками сплава. Это не только сокращает время выплавки, но и существенно продлевает срок службы плавильного тигля. Расплавление металла ведите в форсированном режиме (но металл не перегревайте).
Рекомендуемая температура разливки – 14300С.
Литьевые отходы сплава, после очистки от остатков формовочного материала, можно, можно дошихтовать в новую плавку – в объёме до 25% от общей массы металла.
После обработки отливки в пескоструйном аппарате и обезжиривании, поместите её в вакуумную печь, доведите температуру до 10000С, выдержите 2-5 минут. Охладите. Окисная плёнка должна иметь равномерную серографитовую окраску.
Используйте фарфоровую или ситалловую массу с ТКЛР всегда ниже, чем ТКЛР сплава и не более, чем на 1,2 на 1 мкград.
Всегда наносите 2 слоя грунтового покрытия. Первый – как можно тоньше. Технологический режим обжига и нанесения дентинного, резцового и глазуровочного слоя и их обжига выполняйте согласно технологическим инструкциям.
Изготовитель: ОАО «Суперметалл».
107005, Москва, 2-я Бауманская, 9/23.
Телефон: 261-80-46
Факс: 267-99-44
Телетайп: 113306 Ниобий.
Стоматологический никель-хромовый сплав. ТУ 14-134-302-92.
Применяется для изготовления металлокерамических зубных протезов. Сплав имеет следующие свойства: цвет – белый, плотность – 8,2г/см3, интервал плавки – 1310-1250 0С, температура литья - 14200С, коэффициент термического расширения в интервале 20-6000С, С – 14,1* 10-6 град, разрывное удлинение – 15%, предельное удлинение – 360Н/кв мм, модуль упругости – 200. 000 н/мм2, твёрдость по Виккерсу / НУ 10-200 после отливки, 205 – после термообработки.
Химический состав.
Никель – 62%, хром – 23%, молибден – 9%, добавки кремния, углерода, лантаноиды.
Координаты для контактов:
Россия, 191014, г. Санкт-Петербург, ул. Парадная, 8, ТОО «Стоматологические материалы».
Тел. (раб) 8-812-278-91-37
Тел. (дом) 8-812-296-19-66
Факс 8-812-110-76-60
Стоматологический кобальтохромовый сплав (КХС)
ТУ 14-134-302-92.
Сплав имеет следующие свойства: цвет белый, плотность – 802 г/см, интервал плавки – 1350-13200С, температура литья – 14600С, коэффициент термического расширения в интервале 20-500 град, С-124 * 10-6 1/град, разрывное удлинение – 8%, предел прочности на разрыв 880 Н / мм 2, твёрдость по Виккерсу (НУ 10), предел удлинения (0,2 – 600Н/мм 2 ), модуль упругости 211 000 Н/мм 2.
Химический состав.
Кобальт – 63%, хром – 28%, молибден – 5%, никель – 3%, прочие элементы – углерод, железо, кремний менее 0,35%.
Контакт:
Россия, 191014, г. Санкт-Петербург, ул. Парадная, 8, ТОО «Стоматологические материалы».
Директор – Кузьменко Михаил Владимирович.
Кобальт-хром-молибден, BUGODENTCCSvac.
Является аналогом широко распространённого классического стоматологического материала (сплава) Vitallium и предназначен для изготовления цельнолитых высоконагружаемых съёмных бюгельных протезов, шинирующих аппаратов, кламмеров, коронок, мостов.
Химический состав.
ХК63НМУ отличается от состава сплава Vitallium большим на 1% содержанием никеля, 27% хрома, 56% молибдена, 3,5% никеля, кремний, марганец, углерод, остальное - кобальт.
Тождественен основному химическому составу сплава КХС, но выплавляется по специальной технологии в высоком вакууме (10-4 рт. ст.), на чистых шихтовых материалах с очень узкими пределами отклонения составляющие прочностные характеристики – высокий предел прочности и пластичности при умеренной твёрдости.
Прочная окисная плёнка, образующаяся на поверхности сплава, позволяет наносить на сплав керамические покрытия с ТКЛР в интервале температур 25-5000С, С – 13,8-14,5 * 10-6 /0С. Рекомендуемая фарфоровая масса HTSClassic. Возможно применение фарфоровой массы «Радуга России» и ситалловой массы «Симет».
Технические характеристики сплава.
Интервал плавления 1350-13800С
Температура разливки 14500С
Плотность 8,35 г/см3
Модуль упругости 235кН/мм2
Предел прочности не менее 0,8 кН/мм2
Предел пластичности (0,2%) не менее 0,6 кН/мм2
Относительное удлинение не менее 7%
Твердость 360 НВ
ТКЛР в интервале 25-5000С, С – 14,5* 10-6 1/0С
Цвет – белый
ISO 6871-87; ТУ-14-1-4900-90: DIN 13912: BS 3366 Part 1: 1988
Способ использования.
Оптимальным способом изготовления стоматологических протезов из сплава BugodentCCSvac является метод центробежного литья по выплавляемым моделям.
Для получения качественных отливок: формируйте литниковую систему восковой модели каналами диаметром 3-4 мм и включайте в неё газоотводные каналы, обязательно разогревайте форму перед заливкой в неё жидкого металла до температуры 10000С, расплавление металла ведите в форсированном режиме, рекомендуемая температура разливки 14500С. АО «Дина».
Каталог сплавов для стоматологии, изготовляемых
АООТ «Суперметалл».
Акционерное общество открытого типа «Суперметалл» металлургический завод, специализирующийся на изготовлении металлопродукции специального назначения: прецизионных, жаропрочных, жаростойких, нержавеющих инструментах, а также других марок сталей и сплавов.
Опыт производства жаропрочных и коррозионных сплавов позволил разработать в 1987 году первый сплав для стоматологии. Разработанный КХС получил название «Бюгодент» CCSvac. Он предназначен для изготовления высоконагружаемых съёмных бюгельных протезов (СБП), шинирующих аппаратов, кламмеров, мостов.