Бухгалтерский учет, анализ и аудит материально-производственных запасов в ОАО "Орскнефтеоргсинтез" (стр. 6 из 11)
Таблица 5 -Движение материалов в ОАО «Орскнефтеоргсинтез» за 2002г. тыс. руб.
| Показатели | план | 2002 год | Абсолютное отклонение |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 Выпуск продукции | 1290338 | 1360014 | +69759 |
| 2 Движение материалов:- остаток на начало периода- поступило за отчетный период-израсходовано за отчетный период- остаток на конец периода | 220648290180256030254798 | 223264289904,7269539243629,7 | +2616,0-275,3+13509-11168,3 |
По данным, приведенным в таблице 5, можно определить влияние факторов организации материально-технического снабжения на выполнение плана выпуска продукции. Расчеты приведены в таблице 6.
Таблица 6 - Расчет влияния факторов организации материально-технического снабжения на выполнение плана выпуска продукции ОАО «Орскнефтеорсинтез» за 2002г. тыс. руб.
| Факторы | Расчет | Результат |
| Общее изменение выпуска продукции по сравнению с планом | 1360014-1290255 | +69759 |
| В том числе за счет:- сверхнормативного остатка на начало периода- недопоступления материалов в соответствии с планомснижения остатка материалов на конец отчетного периода | 2616: 0,1984*275,3:0,198411168,3:0,1984 | +13185,5-1387,6+56291,6 |
| Итого: | Х | +68089,5 |
* 256030:1290338=0,1984 тыс. руб.
Объем выпуска продукции увеличился на 680899,5 тыс. руб. в результате наличия сверхпланового остатка материалов на начало периода и снижения остатка материалов на конец. Эти расчеты можно считать реальными при соблюдении следующих условий: поставки материалов осуществляются ритмично, в полном соответствии со сроками, установленными в договоре, предприятие имеет резерв производственных мощностей и трудовых ресурсов для дополнительного выпуска продукции
2.4 Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется через систему показателей и моделирование их взаимосвязи.
Методика анализа эффективности использования отдельных видов сырья и материалов в различных отраслях промышленности обусловливается спецификой организации и технологии производства, видами используемого сырья, наличными источниками информации и т.п.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.
Прибыль на рубль материальных затрат является наиболее общим показателем эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т. е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.
МО = ВП / МЗ, (4)
где МО - материалоотдача;
МЗ – материальные затраты;
ВП – объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.
Материалоемкость продукции – отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции – показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции. Общий показатель материалоемкости был рассчитан в главе 2.2.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Удмз = МЗ/С, (5)
где Удмз – удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
С – себестоимость продукции
Коэффициент использования материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции.
Ки = МЗф/МЗпл, (6)
где Ки – коэффициент использования материальных затрат;
МЗф – сумма фактических материальных затрат;
МЗпл – сумма материальных затрат, рассчитанных по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции.
Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и, наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимость всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство отдельного вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).
В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов дает показатель материалоемкости, так как он определяет сумму материальных затрат: рост материалоемкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоемкости – уменьшает. Материальные затраты при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путем (в статье « Сырье и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (цеховые, общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым уровнем, изучают их динамику и причины изменения (Рис.1), а также влияние на объем производства продукции.
Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же товарной продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу, стоимости материалов. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материалы и отпускных цен на продукцию.
Данные для факторного анализа материалоемкости по прямым затратам приведены в таблице 7.
Таблица 7- Данные для анализа материалоемкости продукции
по прямым затратам ОАО «Орскнефтеоргсинтез» за 2009 год
тыс. руб.
| Показатель | План | 2009 год | Абсолютноеотклонение |
| Выпуск продукции в действующих ценах без НДС | 1290255 | 1360014 | +69759 |
| Прямые материальные затраты | 555360 | 590568 | +35208 |
| Материалоемкость по прямым затратам | 0,4304 | 0,4342 | +0,0038 |
| Прямые материальные затраты на основе плановой калькуляции, исходя из фактического объема и ассортимента продукции | - | 585386 | - |
| Отклонение цен на материальные ресурсы: | - | +4913 | - |
| Отклонение отпускных цен на продукцию | - | +15535 | - |
Изменение материалоемкости произошло за счет следующих факторов:
1) при увеличении выпуска продукции в сопоставимых ценах изменилась ее структура. Материальные затраты на основе плановой калькуляции и фактического объема и ассортимента составили бы 585386 тыс. руб. - 555360х(1360014:1290255), а они фактически составили 590568 тыс. руб., очевидно повысилась доля более материалоемкой продукции;
 | ||||||||
| Качество сырья и материалов |
| Расстояние перевозки |
| Технология производства |
| Рынки сырья |
| Вид транспорта |
| Квалификация рабочих |
| Инфляция |
| Брак производства |
| Рецептура сырья |
| Тарифы на услуги транспорта |
| Отходы, потери и т.д. |
| Транспортно-загото- вительные расходы |