где VTO и VT -трудоемкость работ по техническому обслуживаниюи текущему ремонту приборов, чел-ч;
365 - число календарных дней в году;
8 - продолжительность рабочей смены дежурного слесаря, ч. •
В графе 14 записывается величина доплат за руководство бригадой не освобожденным бригадиром. Расчет доплат бригадирам (DБР) производится по формуле:
где СЧ - часовая тарифная ставка бригадира, руб.; бригадиром следует считать рабочего с самым высоким тарифным разрядом;
- эффективный фонд времени одного рабочего за год, ч;Б - списочное число бригадиров; на каждые 7 рабочих следует планировать одного
бригадира;
М = 10% - размер доплаты бригадиру за руководство бригадой в процентах к тарифной ставке.
В графе 15 устанавливается величина часового фонда по каждой профессии определенного разряда путем суммирования значений, записанных в графах 9, 11, 12, 13 и 14.
Среднечасовая зарплата по каждой профессии (Зср. ч) записывается в графе 16 и рассчитывается по формуле:
где Фч - часовой фонд зарплаты, руб.;
Лсп - списочная численность рабочих данной профессии, чел.
В графе 19 определяется дневной фонд заработной платы как сумма часового фонда и доплат до дневного фонда.
Средняя заработная плата (Зср. ч) записывается в графу 20 и рассчитывается по формуле:
где Фдн - дневной фонд зарплаты рабочих, руб.;
- эффективный фонд времени одного списочного рабочего, дн.Доплаты до месячного (годового) фонда производятся за очередные и дополнительные отпуска и за выполнение государственных обязанностей.
Доплата за очередные и дополнительные отпуска (D0) определяется по формуле:
где Т0= 18 - количество дней очередного и дополнительного отпусков (по балансу рабочего времени одного списочного рабочего), дни.
Результат расчета записывается в графе 21.
Доплата за выполнение государственных обязанностей (DГ) рассчитывается по формуле:
где ТГ = 1 - число дней неявок в связи с выполнением гос. обязанностей
Годовой фонд заработной платы рабочих (графа 23) определяется как сумма граф 19, 21 и 22.
Расчет фонда зарплаты ИТР, служащих и МОП провидится по табл.16
Перечень должностей и штатная численность в таблице принимаются по данным пункта 4.4. Годовой фонд зарплаты определяется как произведение численности работников одноименных должности, месячного оклада и 12 месяцев.
Доплаты за работу в праздничные дни предусматриваются только мастерам по эксплуатации, занятым посменно в производстве с непрерывным режимом работы. Указанные доплаты (DПД) могут быть рассчитаны по формуле
где Од - месячный должностной оклад, руб.;
ТП=- число праздничных дней в году;
ЛЯВ - явочная численность работников в сутки, чел.
22,8 - среднее число дней работы в месяц одного работника.
Явочная численность мастеров в сутки:
где ЛСП - штатная (списочная) численность мастеров, чел.
Полный годовой фонд заработной платы (графа 6) определяется как сумма граф 4 и 5.
Расчет фонда зарплаты ИТР, служащих и МОП
Таблица 16
Должностти | Численность по штатному расписанию | Месячный оклад, руб | Годовой фонд зарплаты по окладам, руб | Доплата за работу в праздники, руб | Полный годовой фонд зарплаты, руб |
Начальник цеха | 1 | 7000 | 84000 | 84000 | |
Заместитель начальника цеха | 1 | 6000 | 72000 | 72000 | |
Мастер по эксплуатации | 1 | 5000 | 60000 | 55000 | 115000 |
Мастер по ремонту | 1 | 5000 | 60000 | 60000 | |
Мастер поверочной лаборатории | 1 | 5000 | 60000 | 60000 | |
Инженер-метролог | 1 | 4500 | 54000 | 54000 | |
Техник по учету и паспортизации КИП | 1 | 3000 | 36000 | 36000 | |
Лаборант-контролер | 1 | 3000 | 36000 | 36000 | |
Кладовщик | 1 | 3000 | 36000 | 36000 | |
Бухгалтер | 1 | 3000 | 36000 | 36000 | |
Табельщик | 1 | 3000 | 36000 | 36000 | |
Уборщик | 1 | 2500 | 30000 | 30000 | |
Итого | 12 | 55000 | 655000 |
В смету затрат включаются все расходы цеха на выполнение годовой производственной программы. Номенклатура статей, включаемых в смету, представлена в табл.17.
Смета затрат цеха КИП и А
Таблица 17
№ п/п | Наименование статей расходов | Сумма, руб |
1 | Материалы для изготовления запасных частей | 146246,4 |
2 | Материалы для ремонта приборов | 43873,92 |
3 | Зарплата работникам всего: | 2179600,94 |
в том числе: рабочих | 1524600,94 | |
ИТР, служащих и МОП | 655000,00 | |
4 | Отчисления на социальное страхование | 784656,34 |
5 | Амортизация оборудования, стендов и измерительных приборов | 154432,36 |
6 | Содержание оборудования всего: | 39384,1 |
в том числе: электоэнергия для станков | 237,1 | |
электоэнергия для стендов | 333,55 | |
сжатый воздух | 35,00 | |
прочие расходы | 38778,45 | |
7 | Текущий ремонт оборудования | 96946,12 |
8 | Износ малоценных инструментов, приборов и приспособлений | 35000,00 |
9 | Амортизация зданий | 27331,2 |
10 | Содержание здания всего: | 24057,21 |
в том числе: электоэнергия | 5699,84 | |
отопление | 14600,00 | |
вода | 107,37 | |
услуги других цехов | 3650,00 | |
11 | Текущий ремонт здания | 2920,00 |
12 | Расходы по охране труда и технике безопасности | 130776,06 |
Итого: | 5908266,81 |
Статья "Материалы для изготовления запасных частей".
Расчет затрат по данной статье оформлен в виде табл. 17. Норма расхода материала определяется по формуле:
где qн- норма расхода материала (полуфабриката) при изготовлении одной детали определенного наименования, кг/шт.;
qч - чистый вес детали (из технологических карт), кг/шт.;
kз - коэффициент отношения веса заготовки к чистому весу;
kп - коэффициент, учитывающий потери материала при изготовлении заготовки.
При изготовлении деталей из отливки, поковки или штамповки принимаем Кп = 1,02.
Планово-заготовительная цена равна сумме оптовой цены по прейскуранту и транспортно заготовительных расходов (10% от оптовой цены).
Количество возвратных отходов в расчете на одну деталь (qотх) рассчитывается по формуле:
Статья "Материалы для ремонта приборов", Затраты по данной статье рассчитываются укрупнено по нормативам; расход материалов на текущий ремонт прибора составляет 5% его стоимости, на капитальный ремонт - 15%.
Статья "Зарплата работников". Затраты по статье рассчитаны в пункте 6.
Статья "Отчисления на социальное страхование” . Отчисления не социальное страхование принимаются в размере40% от зарплаты работников.
Статья "Амортизация оборудования". Расход принимается по данным табл. 14
Статья "Содержание оборудования". Годовые затраты на силовую электроэнергии для станков (ЭС) определяются по формулам:
=3.45*0.5*1,05*1,1*1952.16/0,95=4094.14 квт*чгде WОБ - общий расход силовой электроэнергии при эксплуатации станочного парка в течение года, кВтч;
NУ - установленная мощность всех электродвигателей станочного парка цеха, кВт;
КN- средний коэффициент загрузки электродвигателей по мощность (КN = 0,5);
KW - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода (KW = 1,05);
KЗ - средний коэффициент загрузки электродвигателей по времени (принимается равным коэффициенту загрузки оборудования);
h - коэффициент полезного действия электродвигателей станков (h = 0,95);
FЭФ - эффективный фонд времени станка за год, ч;
ЦЭ - стоимость 1 кВт*ч электроэнергии, рассчитанная по двуставочному тарифу,
руб./кВт*ч. (ЦЭ= 0,8 руб./кВт*ч).
Затраты на сжатый воздух определяются исходя из нормы сжатого воздуха на единицу оборудования (станок или стенд) и стоимости 1 м3 сжатого воздуха. Средний расход сжатого воздуха на стенд или станок - 5 м3 в смену; количество станков, оборудованных пневматическими приспособлениями - 25% станочного парка цеха; количество стендов, потребляющих воздух – в соответствии с расчетом в пункте 3.1. Стоимость 1 м3 сжатого воздуха принята равной 5 коп/м3.
Прочие расходы на содержание оборудования (стоимость вспомогательных материалов, запасных частей, зарплата дежурных ремонтников) приняты в размере 4% от стоимости оборудования, рассчитанной в табл. 13
Статья "Текущий ремонт оборудования". Расход по данной статье принят в размере 10% от стоимости оборудования цеха.