МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Санкт-Петербургский Государственный Технологический институт
(Технический университет)
Кафедра экономики и организации производства
Курсовой проект
«Организация и планирование цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики химического предприятия»
Студента Солнцева П.В
Факультет Информатики и управления группа 891
Руководитель проекта
доктор экономических наук, профессор Мартынов В.И.
Санкт-Петербург
2003
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ..................................................................................................................................................................................... 3
1. Определение годовой производственной программы цеха КИП и А......................................................................... 5
1.1. Разработка годовых графиков ремонта и поверок приборов............................................................................... 5
1.2. Расчет трудоемкости технического обслуживания, ремонта и поверок........................................................... 7
1.3. Расчет трудоемкости монтажных и пуско-наладочных работ........................................................................... 8
1.4. Расчет трудоемкости изготовления запасных частей............................................................................................ 9
2. Определение потребности цеха в оборудовании.......................................................................................................... 12
2.1. Оборудование для поверок и ремонта приборов.................................................................................................. 12
2.2. Оборудование для изготовления запасных частей............................................................................................... 14
3. Расчет численности работников........................................................................................................................................ 18
3.1. Разработка баланса рабочего времени на одного списочного работника................................................... 18
3.2. Численность слесарей КИП......................................................................................................................................... 19
3.3. Численность рабочих-металлистов........................................................................................................................... 20
3.4. Численность ИТР, служащих и МОП........................................................................................................................ 23
4. Определение стоимости основных производственных фондов цеха...................................................................... 24
5. Расчет фонда заработной платы работников................................................................................................................ 26
5.1. Фонд заработной платы рабочих.............................................................................................................................. 26
5.2. Фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП.................................................................................................. 29
6. Смета затрат цеха КИП и А................................................................................................................................................. 31
7. Основные технико-экономические показатели цеха КИП и А.................................................................................. 34
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ................................................................................................................... 35
Служба КИП и А относится к вспомогательным производствам на химических предприятиях. О значении вспомогательных производств можно судить по тому, что около половины стоимости действующих основных фондов химических предприятий и более 60% работников этих предприятий заняты во вспомогательных производствах.
Основной целью вспомогательных производств является обеспечение нормального и бесперебойного хода производственного процесса при оптимальных затратах труда и материальных ресурсов. Продукция вспомогательных служб в виде изделий и услуг обычно потребляется цехами основного производства, поэтому производственную деятельность их необходимо рассматривать в тесной связи.
С развитием химической технологии и совершенствованием оборудования усложняются задачи, и повышается ответственность службы КИП и А. В связи с усложнением оборудования, применяемого в химических производствах (средства автоматизации, средства вычислительной техники, компьютеры), повышаются требования к качеству его ремонта. Встает проблема бесперебойного снабжения технологических установок топливом, энергией и водой. Повышение требований к качеству химической продукции ставит новые, более сложные задачи перед службой КИП и А и заводскими лабораториями.
| Индивидуальное задание | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Исходные данные для организации участков КИП и А | ||||||||||||||||||||||||||||||
| I. Номенклатура и количество КИП и А, установленных на предприятии | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1. Приборы для измерения и регулирования температуры | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.1 | термометры | 120 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
| 1.2 | термопары | 120 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
| 2. Приборы для изметения и регулирования давления и разряжения | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.1 | манометры | 200 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
| 2.2 | тягомеры и напоромеры | 200 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
| 3. Приборы для изметения уровня и расхода | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.1 | уровнемеры электронные | 140 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
| 3.2 | дифференциальные манометры | 140 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
| 4. Вторичные приборы | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.1 | приборы типа "Э" | 155 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
| 4.2 | приборы типа ЭВП | 150 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
| 5. Монтаж приборов | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.1 | манометры кольцевые | 90 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
| 5.2 | расходомеры | 90 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
| II. Исходные данные для организации механического участка КИП и А для изготовления запасных частей | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1. Коэффициент выполнения норм | Квн | 1,1 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2. Режим работы: | односменная | Тсм | 8 | ч | ||||||||||||||||||||||||||
| раб. неделя | 5 | дн | ||||||||||||||||||||||||||||
| Тнед | 40 | ч | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3. Технологическая карта (деталь №1): №20-17-702 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.1 количество деталей на один прибор | 1 | шт | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3.2 марка материала | СЧ 12-28 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3.3 вид заготовки | отливка | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3.4 чернчй вес | 0,4 | кг | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3.5 чистый вес | 0,3 | кг | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3.6 годовй объем изготовления | 6000 | шт | ||||||||||||||||||||||||||||
| Наименование операции | Шифр оборудования | Разряд рабочего (работы) | Норма времени (мин) | |||||||||||||||||||||||||||
| подг-закл время | штучное время | |||||||||||||||||||||||||||||
| разметка | плита | 4 | 10 | 20 | ||||||||||||||||||||||||||
| фрезерная | ГФ-1 | 3 | 7 | 10 | ||||||||||||||||||||||||||
| разметка | плита | 3 | 8 | 15 | ||||||||||||||||||||||||||
| сверлильная | СВС-1 | 3 | 7 | 7 | ||||||||||||||||||||||||||
| слесарная | - | 3 | 16 | 6 | ||||||||||||||||||||||||||
| 4. Технологическая карта (деталь №2): №17-03-607 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.1 количество деталей на один прибор | 1 | шт | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4.2 марка материала | СЧ 12-28 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3 вид заготовки | отливка | |||||||||||||||||||||||||||||
| 4.4 чернчй вес | 1,2 | кг | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5 чистый вес | 0,7 | кг | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4.6 годовй объем изготовления | 6000 | шт | ||||||||||||||||||||||||||||
| Наименование операции | Шифр оборудования | Разряд рабочего (работы) | Норма времени (мин) | |||||||||||||||||||||||||||
| подг-закл время | штучное время | |||||||||||||||||||||||||||||
| токарная | СТВ-1 | 4 | 20 | 10 | ||||||||||||||||||||||||||
| сверлильная | СВС-1 | 4 | 15 | 8 | ||||||||||||||||||||||||||
| фрезерная | ГФ-1 | 4 | 18 | 12 | ||||||||||||||||||||||||||
| Слесарная | - | 4 | 10 | 5 | ||||||||||||||||||||||||||
Производственная программа цеха КИП и А складывается из работ:
а) по техническому обслуживанию приборов и средств автоматизации;
б) по текущему и капитальному ремонту приборов и средств автоматизации;
в) по проведению вневедомственных и государственных поверок приборов и средств автоматизации;
г) по монтажу и наладке новых систем КИП и А;
д) по изготовлению запасных частей к приборам.
Основой планирования работы цеха КИП и А являются графики ремонта и поверки приборов. "Основные положения о планово-предупредительном ремонте и поверке приборов и средств автоматизации" предусматривают проведение следующих профилактических мероприятий:
1. техническое обслуживание;
2. текущие ремонты;
3. капитальные ремонты;
4. поверки (ведомственные и государственные).
Техническое обслуживание производится ежедневно и не требует разработки графика. Все остальные мероприятия проводятся по заранее составленному графику. В табл. 1 представлен график планово-предупредительного ремонта приборов на предстоящий год. При планировании соблюдается периодичность ремонтов, то есть через время, равное межремонтному периоду, планирует проведение текущего ремонта, а через время, равное ремонтному циклу, проведение капитального ремонта.
В табл. 2 представлен график поверки приборов. После капитального ремонта все приборы подвергаются поверке, поэтому даты поверок согласуются с датой проведения капитальных ремонтов.
После проведения текущего ремонта поверка обязательна только в случае ремонта измерительной части прибора, поэтому дата поверки может совпадать с датой проведения текущего ремонта, но может и не совпадать.
График планово-предупредительного ремонта приборов на 2003 г.
Таблица 1
| № п/п | Наименование групп приборов | Количество приборов | Даты последнего капитального и текущего ремонтов | Виды планируемых ремонтов | |||||||||||
| январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | декабрь | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1 | термометры | 120 | К - X.2002 Т - IV.2002 | - | - | - | Т | - | - | - | - | - | К | - | - |
| 2 | термопары | 120 | К - IX.2002 Т - III.2002 | - | - | Т | - | - | - | - | - | К | - | - | - |
| 3 | манометры | 200 | К - VIII.2002 Т - II.2002 | - | Т | - | - | - | - | - | К | - | - | - | - |
| 4 | тягомеры и напоромеры | 200 | К - VII.2002 Т - I.2002 | T | - | - | - | - | - | K | - | - | - | - | - |
| 5 | уровнемеры электронные | 140 | К - VI.2002 Т - XII.2002 | - | - | - | - | - | К | - | - | - | - | - | Т |
| 6 | дифференциальные манометры | 140 | К - V.2002 Т - XI.2002 | - | - | - | - | K | - | - | - | - | - | T | - |
| 7 | приборы типа "Э" | 155 | Т - III.2002 Т - VII.2002 | - | - | T | - | - | - | T | - | - | - | T | - |
| 8 | приборы типа ЭВП | 150 | Т - IV.2002 Т - VIII.2002 | - | - | - | T | - | - | - | T | - | - | - | T |
| 9 | манометры кольцевые | 90 | К - VI.2002 Т - I.2002 | Т | - | - | - | - | - | К | - | - | - | - | - |
| 10 | расходомеры | 90 | К - VII.2002 Т - II.2002 | - | Т | - | - | - | - | - | К | - | - | - | - |
График ведомственных и государственных поверок приборов на 2002 год