Смекни!
smekni.com

Підручник (стр. 17 из 23)

Особливістю взаємозв'язку нижньої ланки управління (диспетчера, майстра) з ЕОМ є необхідність посилення безпосе­реднього їх контакту. Саме диспетчер чи змінний майстер безпо­середньо керують ходом процесу виробництва; їм постійно потрібна інформація, яка сигналізує про можливі відхилення у виробничій діяльності, що потребують термінового усунення. Треба зазначити, що цей взаємозв'язок з ЕОМ у найближчій пер­спективі має суттєво змінитися на основі максимальної автома­тизації деяких ділянок технологічного процесу. Але навіть за цих

171


О.А. Подсолонко

умов роль диспетчера як координатора виробничого процесу збережеться та в найближчому майбутньому практично не змен­шиться. Ефективніше вирішення завдання координування вироб­ництва диспетчер виконуватиме за допомогою електронно-об­числювальної техніки. При цьому систему запитів диспетчера до ЕОМ так само треба звести до мінімуму. Практично в розроблю­ваних алгоритмах треба пердбачити всі можливі ситуації, всі можливі відхилення та видання інформації, яка є дійсно не­обхідною для управлінського впливу.

Для умов цеху зроблено спробу сформулювати та показа­ти систему запитів управлінського персоналу в цеху. Як на рис. ЗО, запити управлінського персоналу поділяються на оглядові, деталізуючі, прогнозуючі та "поради — рішення". Розглянемо як приклад запити начальника цеху (при цьому слід обмежитися ли­ше обсягом виробництва та загальним госпрозрахунковим ре­зультатом діяльності цеху).

Оглядові запити торкаються таких питань:

- стан виконання плану за обсягом виробництва;

- рівень виконання замовлень споживачів;

- рівень найважливіших показників порівняно з даними
найкращих вітчизняних та закордонних підприємств;

- стан виконання плану з виробництва найважливіших
видів продукції;

- виконання плану з ефективності виробництва.
Деталізуючі запити:

- відхилення показників виробництва продукції від пла­
нових; рівень невиконання замовлень споживачів (види
продукції, що відхиляються від стандартів та технічних
умов порівняно з замовленнями);

- відхилення показників ефективності виробництва від
планових показників;

- частота чи повторюваність негативних (позитивних)
відхилень виконання плану з обсягу виробництва, за­
мовлень споживачів, з ефективності виробництва.

Прогнозуючі запити містять:

- можливий обсяг виробництва в умовах допущених
відхилень на кінець місяця;

- очікуваний результат виконання замовлень;

- очікуваний госпрозрахунковий результат в умовах до­
пущених відхилень;

172


і

- очікуваний розмір фонду оплати праці в умовах допу­
щених відхилень.

"Поради рішення " — це запити, які містять:

- оптимальний варіант внутрішніх рішень (власними си­
лами) з усунення відхилень виконання плану з обсягу
виробництва (аналогічно виконанню замовлень та гос­
прозрахунковому результату виробництва);

- варіанти рішень з усунення відхилень з обов'язковим за­
лученням зовнішньої допомоги; варіанти поєднання
внутрішніх рішень та зовнішньої допомоги при оптимі-
зації комплексного результату;

- варіанти управлінських впливів на виконавців процесу,
включаючи можливе збільшення (зниження) оплати
праці залежно від рівня досягнення загального критерію
управління із вказанням розміру фонду оплати праці за
основними складовими діяльності, провідними групами
виконавців, конкретними виконавцями.

При деталізуючих запитах планують видання інформації не лише про фактичну величину відхилення показника від плану, але й про причини таких відхилень. Запити для заступника на­чальника цеху з питань обсягу виробництва є ідентичними до ви­ще викладених. При відповіді заступникові начальника на ті самі запити надається детальніша інформація, конкретно за ділянка­ми та агрегатами. Для диспетчера цеху класифікують запити за ділянками та агрегатами (що випливає з самої специфіки за­питів), передбачаючи достатньо детальні відповіді з причин та рекомендацій по виконавцях.

Запити диспетчера цеху охоплюють:

- виконання оперативного графіку роботи ділянок та аг­
регатів;

- стан агрегатів та устаткування цеху;

- готовність спеціального устаткування з прийому гото­
вої продукції;

- забезпеченість цеху сировинними ресурсами;

- кількість та якість напівфабрикатів;

- забезпечення цеху транспортними засобами;
-відхилення за часом подання та розвантаження сиро­
винних матеріалів до цеху;

- своєчасність прибирання відходів виробництва; .

- ХІД ВИПуСКу ГОТОВОЇ ПрОДуКЦІЇ.Й „І .й. (

173


О.А. Подсолонко

Начальникові цеху інформацію про хід виробництва на­дають на початку та в кінці зміни, о 8 та 16 годині (таблиця 1).

На початку роботи надають інформацію про стан справ за минулу зміну та добу, а в кінці — прогноз роботи до кінця до­би та на наступну добу. В тому випадку, коли йому будуть потрібні дані про стан виробництва на даний момент, він може надіслати свій запит до ЕОМ. Інформацію про фактичний стан виробництва (про фактичний обсяг виробництва, рівень вико­нання замовлень) він може отримати з відповідних звітних форм, які дана підсистема не скасовує. Заступникові начальника цеху інформацію надають о 12 та 16 годині (таблиця 2).

Диспетчерові видають повідомлення, як представлено в таблиці 3. Він є головною дійовою особою в оперативному уп­равлінні цехом.

*в усіх наведених таблицях перевиконання плану (+), невиконан­ня-О-

Таблиця 1


Менеджмент: теорії я та практика

частіше, ніж вищій ланці управління в цеху. Диспетчеру цеху доцільно надавати інформацію відразу, коли з'являються відхи­лення, що перевищують ті, які допускаються.

Таблиця 2

Показник № агре­гату відхилення Причина відхилення Основний винуватець Варіанти усунення
тонн %
Вироб­ництво продукції 1 -279 -2,5 Тривалість основного процесу Відділення сировинних ресурсів Забезпе­чення си­ровинними ресурсами
2 -342 -2.7 Те саме Те саме
3 -68 -0.6 Те саме Те саме
9 -877 -100,0 Ремонт Цех ремонту агрегатів Ремонт агрегату


Показник

Виробництво продукції цехом, т

З затримками початку основного процесу

Із зміною тривалості


Натуральна одини

-624

-278

-275


%

-5,25

-2,34

-3,31

-1.29


Основний винуватець

Відділення

сировинних

ресурсів

Те ж саме

Те ж саме


Варіанти

усунення

відхилення

Збільшення

запасу

сировинних|

ресурсів

Те ж саме

Те ж саме

Те ж саме


Таблиця З

Агре­гат Показник Фактично відхилення Причина відхилення Варіанти
1 Тривалість завантаження сировини до агрегату 1,02 +0,23 Сировинні ресурси низької якості Жорсткий графік надходження ресурсів до
2 Те саме 2,88 +0.6 Те саме Посилена підготовка сировинних ресурсів


Він має регулювати виробництво в даний момент, стежити за дотриманням ритмічності виробництва, попередженням чи виправленням можливих відхилень від нормального процесу ви­робництва. Отже, йому треба надавати інформацію значно

174


175


та практика

О.А. Подсолонко

Таблиця 4

Основний Варіанти Очікувані Тенденції
Показ- Відхи- Основні вину- усунення результати розвитку
ник лення, причини ватець відхилень виробничої вироб-
% відхи- діяльності ництва
лення
Затримки Відділен- Поліпшен- Посилен-
в надход- ня сиро- ня органі- ня нерит-
Вироб- женні та винних зації у мічності
ництво -0,2 пере- ресурсів відділенні -600 поста-
про- робленні та ділянка сировинних чання
дукції сировин- їх під- ресурсів та сировин-
них готовки на ділянці них
ресурсів їх ресурсів
підготовки

Таблиця 5

Показ- Відхи- Основна Основний Варіанти Очікува- Тенден-
ник агре- лення, причина винува- усунення ні ре- ції в
гату % відхи- тець відхилень зультати роз-
лення вироб- витку
ничої ді- вироб-
яльності ництва
Трива- Відділен- Поліп- Нерит-
Вироб- лість ня сиро- шення мічність
ництво 2 -1,5 основ- винних організа- -450 надход-
про- ного ресурсів ції над- ження
дукції процесу ходження сиро-
сировин- винних
них ресурсів
ресурсів
7 -0,5 Те саме Те саме Те саме -150 Те саме

Менеджмент: теорія

Якщо є аварійна інформація (у тому випадку, коли одне чи декілька відхилень показників значно перевищують допустимі), то відповідна інформація надається будь-якій управлінській ланці в момент її реєстрування, тобто в будь-який час доби.