При этом способе размещения оборудования запасы полуфабрикатов или объемы оборотного межоперационного задела на каждом рабочем месте увеличиваются. В результате труднее обеспечить сбалансированность производства между различными участками и организовать непрерывный производственный поток через различные технологические стадии производственного процесса, синхронизировать работу различных участков, а главное — резко возрастают затраты времени на изготовление готовой продукции.
Чтобы избежать чрезмерных оборотных межоперационных заделов, сократить время транспортирования изделий, максимизировать темпы выпуска готовой продукции, станки должны располагаться в соответствии с последовательностью выполнения операций по обработке детали. Такой способ планировки предполагает наличие хорошо подготовленных рабочих-многостаночников, делает возможным организацию непрерывного производственного потока через различные операции, обеспечивает сокращение перемещений рабочего между станками. Эта форма размещения оборудования получила название "изолированные островки".
Поскольку при расположении станков "изолированными островками" сохраняется возможность образования излишних оборотных межоперационных заделов между производственными участками, время простоев каждого рабочего будет использоваться на производство этих запасов.
В целях преодоления некоторых недостатков размещения оборудования "изолированными островками" различные станки могут быть расположены в одну линию, при этом рабочий переходит от одного станка к другому. При линейном расположении оборудования исчезают излишние оборотные межоперационные заделы, однако становится невозможным перераспределение операций между рабочими.
Для системы "точно в срок" способы размещения оборудования ("птичья клетка", "изолированные островки", линейное расположение) были признаны нерациональными. И, например, на некоторых предприятиях для осуществления основной концепции "Шодзинка", представляющей собой систему регулирования объемов выпуска продукции путем упорядочения и перераспределения рабочей силы, станочное оборудование располагается в виде U-образных линий. При таком расположении оборудования входная и выходная операции производственной линии расположены в одном месте или рядом друг с другом. Очередная заготовка может поступать на вход производственного участка, когда соответствующее готовое изделие покидает его через выход. Поскольку эти операции осуществляются одним и тем же рабочим, количество изделий в незавершенном производстве можно поддерживать на постоянном уровне. В то же время, имея на каждом станке задел, легко обнаружить не синхронизированные между рабочими операции, что дает возможность совершенствовать производственный процесс.
3. Опыт организации труда на примере японии
В настоящее время наиболее передовой опыт в области организации труда накоплен в разных фирмах промышленно развитых стран. В организации труда особое внимание уделяется производительности труда непременно соотносимой с качеством выпускаемой продукции.
Детально разработаны системы управления и обеспечения качества продукции и повышения производительности труда, в частности, на японских предприятиях фирмы «Тойота».
В конце 50-х годов в Японии повсеместно в промышленность проник всесторонний внутрифирменный контроль качества, предусматривающий проведение контроля со стороны всех работников фирмы, начиная от рабочих, мастеров и кончая руководством.
С этого момента начало проводиться систематическое обучение всех работников методам контроля качества. В дальнейшем система обучения превратилась, по существу, в непрерывную и постоянную систему воспитания у трудящихся уважительного отношения к потребителю и качественным результатам своего труда. При реализации всех мероприятий по обучению, воспитанию и внедрению систем контроля качества продукции и повышения производительности труда, в полной мере японскими специалистами учитывались и учитываются: специфика продукции традиции фирм, культуры и быта, уровень образования, трудовые взаимоотношения...
Обобщая опыт фирмы «Тойота» по управлению качеством продукции и повышения производительности труда к основным его особенностям на настоящий период времени можно отнести следующие :
1. Многолетнее, последовательное и целеустремлённое решение проблем качества и производительности труда на основе всего передового, современного, что накапливала теория и создаёт практика в этой области.
Воспитание уважительного отношения к потребителю, его пожеланиям и требованиям.
Участие всех подразделений и работников фирмы в обеспечении и управлении качеством продукции и повышения производительности труда.
Широкими исследованиями установлено, что лишь 15-20 % проблем, связанных с качеством и производительностью труда, возникает по вине непосредственных исполнителей и рабочих, а 80-85% - это следствие несовершенства системы организации труда, ответственность за функционирование которой несёт её высшее руководство.
4. Непрерывное систематическое обучение кадров вопросам обеспечения высокой производительностью труда и управления качеством продукции, что даёт высокий уровень подготовки в этой области всех работников фирмы.
5. Эффективное функционирование широкой сети кружков качества на всех стадиях жизненного цикла продукции. В настоящее время в Японии действует один миллион кружков качества, в которых участвуют около 10 миллионов человек.
Использование развитой системы инспектирования всей деятельности по обеспечению и управлению качеством продукции и производительностью труда.
Широкое использование при обеспечении и управлении качеством продукции передовых методов измерения производительности труда и контроля качества, включая статистические методы, при приоритетном контроле качества производственных процессов.
Разработка и реализация глубоко проработанных комплексных программ по контролю качества и оптимальных планов по их выполнению.
Наличие в сфере производства высококачественных средств труда (с возрастным составом до 5-7 лет).
10. Наличие исключительно развитой системы пропаганды создания высококачественной продукции и поощрения добросовестного труда.
11. Сильное влияние со стороны государства на принципиальные направления повышения производительности труда и обеспечения качества продукции.
Элементы организации труда на предприятиях фирмы «Тойота» используют систему «Just In Time» (точно в срок), что позволяет минимизировать затраты на производство, улучшить организацию труда и, следовательно, повысить качество продукции и повысить производительность труда. Ответственность за соответствие продукции стандартам возложена на самих рабочих. Еще одно преимущество такой системы организации труда, это то, что не производится входной контроль качества сырья, комплектующих и деталей, что играет немаловажную роль в минимизации затрат на производство.
В заключении можно выделить еще одну черту японской системы -цветовое оформление рабочего места (офиса, производственного помещения). Цвет играет важную роль в создании благоприятных условий труда, он может выступать и как фактор психологического климата, и как средство производственной информации.
Установлено, что физиологическое воздействие цвета на организм зависит от длины его волны. Длинноволновые и коротковолновые цвета оказывают неблагоприятное воздействие на человека и вызывают зрительное утомление. Средневолновые цвета благоприятно влияют на нервную систему и способствуют снижению утомляемости.
Поэтому красный цвет действует возбуждающе, зеленый или голубой - успокаивающе, фиолетовый или черный действуют угнетающе на нервную систему, вызывают подавленное настроение, желтый и оранжевый - придают бодрость, стимулируют активную деятельность.
Все цвета измеряются тремя основными характеристиками: цветовым тоном, насыщенностью и яркостью. Цветовой тон и насыщенность являются качественными параметрами цвета, а яркость - его количественным показателем.
Наличие резких цветовых и яркостных контрастов на рабочем месте снижает производительность труда. Цвет непрерывно связан со светом, поэтому окраска помещений и оборудования должна способствовать улучшению освещенности на рабочих местах. Для этого следует учитывать коэффициенты отражения света для различных цветов.
Общее цветовое оформление интерьера и оборудования на рабочих местах должно быть достаточно разнообразным в пределах определенной цветовой гаммы, что благоприятно воздействует на психику работников и способствует поддержанию устойчиво высокой работоспособности в течение рабочего дня.
Цветовое оформление производственного помещения выполняется на основе общего архитектурно-композиционного решения с учетом физиологического воздействия цвета, особенностей выполняемых работ и географического расположения предприятия.