где Кэкст – коэффициент интенсивной загрузки; Тфакт – фактический фонд рабочего времени оборудования; Тплан. - плановый фонд рабочего времени.
По формуле (17) находим коэффициент интенсивной загрузки оборудования: Кинтенс.= СВфакт. / СВплан = (100,4 / 160) = 0,6275.
где Кэкст – коэффициент интенсивной загрузки; СВфакт – фактическая среднечасовая выработка продукции за 1 машино-час; СВплан. - плановая среднечасовая выработка за 1 машино-час.
Отсюда, коэффициент интенсивной загрузки оборудования предприятия равняется Кинтегр. = 0,85 * 0,6275 = 0,53.
Вывод: Как видно из табл.5, что план был не выполнен ни по одному из показателей. Резерв повышения коэффициента интегральной загрузки оборудования заключается в увеличении продолжительности рабочей смены. Простои в анализируемом году были связаны с увеличением времени простоя оборудования в ремонте и превышением времени установки нового оборудования, что повлияло на уменьшение средней продолжительности смены на 0.4 часа. Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных и технологических мероприятий.
Для расчета влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудования используется метод цепных подстановок. При этом анализе в формулу постепенно проставляются вместо значений базисного года значения анализируемого года, и рассчитывается влияние каждого из факторов: структуры оборудования, целодневных простоев, коэффициента сменности, внутрисменных простоев, среднечасовой выработки (36,с.125).
После анализа обобщающих показателей более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования. Степень использования производственных мощностей характеризуется показателями: экстенсивной загрузки, рассчитываемой как отношение фактического фонда рабочего времени оборудования к плановому фонду:
Кэкст. = Тф. / Тпл. (16)
и интенсивной загрузки, рассчитываемый как отношение фактической и плановой среднечасовой выработки:
Кинтен.= ВПф. / ВПпл. (17)
Обобщающим показателем, комплексно характеризующим использование оборудования, является коэффициент интегральной загрузки:
J = Кэкст. * Кинтен (18)
По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели:
ВП= К * Д * Ксм * П * СВ (19)
Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.
В дальнейшем произведем расчеты и определим факторы влияния на фондоотдачу.
Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основных производственных средств, являются: изменение доли активно части средств в общей их части; изменение фондоотдачи активной части средств:
ФО = УД * ФОа . (20)
где УД – удельный вес активной части основных средств; ФОа – фондоотдача активной части основных средств.
Расчет влияния факторов осуществляем способом абсолютных разниц: Данные возьмем из табл. 4.
ФОуд =(УД2007 –УД2006)*ФОа2006= (0.3519- 0,3917)*2,12 = - 0,084 руб. ФОакт =(ФОа2007-ФОа2006)*УД2007= (1,85 –2,12)*0.3519 = - 0,095 руб.Итого: - 0.18 руб.
Для расчета влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудования используется способ цепных подстановок. Данные будем использовать табл. 4. По формуле 15 получаем:
Д2006 * Ксм2006 * П2006 * СВ2006 250 * 1 * 7,8 * 34,56Фоа2006 = Ц2006 =381= 176,88
где Д - количество отработанных дней, Ксм - коэффициент сменности; П - средняя продолжительность смены; Ц - средняя стоимость единицы основных средств; СВ – выработка продукции за 1 машино -час.
Для определения первого условного показателя фондоотдачи надо вместо среднегодовой стоимости единицы оборудования в 2006 году взять это значение в 2007 г:
Д2006* Ксм2006 * П2006 * СВ2006 250 * 1 * 7,8 * 34,56Фоаусл1 = Ц2007 =538,2= 125,22
где Д - количество отработанных дней, Ксм - коэффициент сменности; П - средняя продолжительность смены; Ц - средняя стоимость единицы основных средств; СВ – выработка продукции за 1 машино -час.
Вывод: В результате изменения структуры оборудования уровень фондоотдачи уменьшился на 51,66 руб. (176,88-125,22). Рассчитаем влияние следующего фактора (количество отработанных дней):
Д2007 * Ксм2006 * П2006 * СВ2006 245 * 1 * 7,8 * 34,56Фоаусл2 = Ц2007 =538,2= 122,71
где Д - количество отработанных дней, Ксм - коэффициент сменности; П - средняя продолжительность смены; Ц - средняя стоимость единицы основных средств; СВ – выработка продукции за 1 машино –час.
Вывод: Снижение фондоотдачи на 2,51 руб. (122,71-125,22) является результатом увеличением целодневных простоев в анализируемом году по сравнению с базовым (в среднем по 5 дней на каждую единицу оборудования). Рассчитаем влияние следующего фактора:
Д2007 * Ксм2007 * П2006 * СВ2006 245 * 1 * 7.8 * 34,56Фоаусл3 = Ц2007 =538,2= 122,71
где Д - количество отработанных дней, Ксм - коэффициент сменности; П - средняя продолжительность смены; Ц - средняя стоимость единицы основных средств; СВ – выработка продукции за 1 машино –час.
Вывод: В результате одного и того же коэффициента сменности значение фондоотдачи не изменилось.
Рассчитаем влияние продолжительности смены на уровень фондоотдачи:
Д2007 * Ксм2007 * П2007* СВ2006 245 * 1 * 7.6 * 34,56Фоаусл4 = Ц2007 =538,2= 119,57
где Д - количество отработанных дней, Ксм - коэффициент сменности; П - средняя продолжительность смены; Ц - средняя стоимость единицы основных средств; СВ – выработка продукции за 1 машино –час.
Вывод: В связи с тем, что в анализируемом году средняя продолжительность смены уменьшилась по сравнению с базовым годом, фондоотдача уменьшилась на 3,14 руб. (119,57-122,71).
И, наконец, рассчитаем влияние последнего фактора:
Д2007 * Ксм2007 * П2007 * СВ2007 245 * 1 * 7.6 * 100,4
Фоаусл4 = Ц2007 =538,2= 347,35
где Д - количество отработанных дней, Ксм - коэффициент сменности; П - средняя продолжительность смены; Ц - средняя стоимость единицы основных средств; СВ – выработка продукции за 1 машино –час.
Вывод: В результате повышения средней выработки продукции фондоотдача выросла на 227,78 руб. (347,35-119,57).
Изменение фондоотдачи основных производственных средств за счет:
Структуры оборудования - 51,66 * 0,3519 = - 18,179
Целодневных простоев - 2,51 * 0,3519 = - 0,8833
Коэффициент сменности - 0 * 0,3519 = 0
Внутрисменных простоев - 3,14 * 0,3519 =- 1,1050
Среднечасовой выработки + 227,78 * 0,3519 = +80,155
Итого +170,47 +59,9877
В табл. 6 приведены результаты факторного анализа фондоотдачи.
Таблица 6
Анализ фондоотдачи в разрезе различных факторов
Фактор | Изменение фондоотдачи, руб. активная основныечасть производ.средства | Изменение производства продукции тыс. руб. |
Первого уровня 1.Среднегодовая стоимостьосновных производственныхсредств2. Доля активной части3. Отдача активной частиИтого: | 11582 * 0,8312= + 9627,65 - 0.084 * 34445 = -2893,38- 0.095 * 34445 = -3272,27-0.18 + 3462,0-51,66 * 0,3519 = -018,1791*34445 = - 626180,959-2,51 * 0,3519 = -0,8833 *34445 = - 30,424,2-0 * 0,3519 = 0 *34445 = 0-3,14 * 0,3519 = -1,1050 *34445 = -38060,55+227,78 * 0,3519 = +80,155 *34445 = +2760965,91+170,47 +2066300,4 | |
Второго уровня3.2.1 Структура оборудования3.2.2 Целодневные простои3.2.3 Коэффициент сменности3.2.4 Внутрисменные простои3.2.5 Среднечасовая выработкаИтого: |
Вывод: За счет снижения активной части фондоотдача уменьшилась на 0.18 руб., за счет изменения структуры оборудования, простоев, снижения коэффициента сменности фондоотдача снизилась, а вот в результате повышения средней выработки продукции фондоотдача увеличилась на 227,78 руб. в 2007 году.
2.3 Синтетический и аналитический учет основных средств в Сокольском ПАП
На основании приказа № 31а от 27.12.2006г. «Об учетной политике в целях бухгалтерского учета на 2007 год» для учета основных средств используется рабочий план счетов, составленный на основе плана счетов, утвержденного приказом Минфина России №94-н от 31.10.2000г (Приложение 8). Основные средства поступают в Сокольское автотранспортное предприятие различными способами, рассмотрим некоторые из них. Основные средства на предприятие поступают одним из следующих способов:
1. Приобретением за плату или в обмен на другое имущество;
2. Сооружением и изготовлением;
3. Безвозмездным получением;
4. В других случаях.