Снижение суммы оборотных средств обусловлено, прежде всего, значительным снижением дебиторской задолженности на 11090 млн. руб. или на 52,5%. Сумма запасов снизилась на 553 млн. руб. или на 37,3%. Доля запасов в общей величине оборотного капитала увеличилась на 26,2% процентных пункта. Снижение запасов произошло за счет уменьшения запасов готовой продукции и товаров для перепродажи. Их количество снизилось на 593 млн. руб. с 13092 млн. руб. или на 43,0% по сравнению с предыдущим годом, а их доля в общей величине оборотного капитала наоборот увеличилась на 23,8 процентных пункта. В течение года произошло увеличение запасов сырья и материалов на 43 млн. руб. или на 86,0%, а их доля в общей величине оборотных активов увеличилась на 2,1 процентных пункта.
Вторым фактором, повлиявшим на снижение общей суммы оборотных средств, является снижение в 2007г. суммы денежных средств на 406 млн. руб. или на 30,6% с 1733 млн. руб. на начало года до 1327 млн. руб., а их доля в общей величине оборотного капитала наоборот увеличилась на 24,0 процентных пункта.
Также на снижение общей суммы оборотного капитала повлияло снижение суммы НДС по приобретенным ценностям на 36 млн. руб. или на 51,4%, а его доля в общей величине оборотного капитала возросла на 1,1%.
От того, каким капиталом располагает субъект хозяйствования, на сколько оптимальна его структура и на сколько целесообразно он трансформируется в основные и оборотные фонды зависит финансовое благополучие предприятие и результаты его деятельности.
Таблица 7 Состав, структура и динамика собственного и заемного капитала ОАО «НЛМК» в 2007 г., млн.руб.
| Средства предприятия | На начало периода | На конец периода | Прирост (+,-) | |||
| млн. руб. | % | млн. руб. | % | млн. руб. | % | |
| 1. Собственный капитал - всего | 6535 | 32,2 | 6619 | 83,1 | +84 | +50,9 |
| 1.1 уставной капитал | 3 | 0,04 | 3 | 0,04 | - | - |
| 1.2 добавочный капитал | 3289 | 16,2 | 3289 | 41,3 | - | +25,1 |
| 1.3 резервный капитал | 1 | 0,01 | 1 | 0,01 | - | - |
| 1.4 Фонд социальной сферы | 178 | 0,8 | 378 | 4,7 | +200 | +3,9 |
| 1.5 нераспределенная прибыль | 3064 | 15,1 | 2948 | 37,0 | -116 | +21,9 |
| 2. Заемный капитал - всего | 13787 | 206,8 | 1346 | 16,9 | -12441 | -50,9 |
| 2.1 Краткосрочный | - | - | - | - | - | - |
| 2.1.1 Займы и кредиты | - | - | - | - | - | - |
| 2.1.2 Кредиторская задолженность | 13787 | 206,8 | 1348 | 16,9 | -12441 | -50,9 |
| 2.1.3 Задолженность перед учредителями | - | - | - | - | - | - |
| 2.1.4 Прочие краткосрочные обязательства | - | - | - | - | - | - |
| ИТОГО | 20322 | 100 | 7965 | 100 | -12357 | - |
Из таблицы 7 видно, что за 2007г. общая сумма пассивного капитала уменьшилась на 12357 млн. руб. или на 155,1%, что обусловлено, прежде всего, снижением суммы заемного капитала на 12441 млн. руб. Доля заемного капитала в общей величине собственного и заемного капитала снизилась на 50,9 процентных пункта, а доля собственного капитала увеличилась на такую же величину.
Снижение общей величины заемного капитала обусловлено снижением краткосрочных обязательств на 11445 млн. руб. или на 116,3%, а именно снижение кредиторской задолженности на 12073 млн. руб. и появлением прочих краткосрочных обязательств в размере 628 млн. руб.
Увеличение собственного капитала произошло за счет увеличения нераспределенной прибыли на 17 млн. руб.
Таким образом, в 2007г. в капитале ОАО «НЛМК» произошли существенные изменения. Размер активов предприятия снизился на 12357 млн. руб., в основном за счет снижения уровня дебиторской задолженности на 11090 млн. руб., что является положительным фактором. Говоря о пассивах ОАО «НЛМК», можно отметить изменения в сторону снижения на 12357 млн. руб. за счет снижения кредиторской задолженности на 12441, однако, это можно отнести к положительной стороне деятельности предприятия.
2.3 Основные проблемы инновационно-технологического развития
ОАО НЛМК - предприятие полного металлургического цикла находится в Липецке, примерно в 500 км к югу от Москвы в центре Европейской части России. В его состав входит:
Агломерационное производство с четырьмя агломашинами;
Коксохимическое производство с восемью коксовыми батареями;
Два доменных цеха с пятью доменными печами общим объемом 11.400 м3;
Два конвертерных цеха, в состав которых входят два конвертера емкостью по 300 тонн каждый, три конвертера емкостью 160 тонн каждый, и девять УНРС: шесть криволинейного типа, одна радиального типа и две вертикального типа;
Производство горячего проката с непрерывным широкополосным станом горячей прокатки 2000;
Три цеха холодной прокатки, в состав которых входят два двадцати валковых стана, реверсивный стан, один непрерывный стан, полностью непрерывный стан "бесконечной прокатки".
Таблица 8
Использование производственной мощности основных цехов в 2007 г.
| Производственный участок | Мощность(на 1.01.2007) | Выход, (тысяч тонн в год) | Коэфф-нт использования, % |
| Аглофабрика | 14200,0 | 14092,6 | 99,2 |
| Коксовые батареи | 4058,1 | 4051,2 | 99,8 |
| Батареи No 1-4 | 1253,4 | 1562,8 | 124,7 |
| Батареи No 5-8 | 2804,7 | 2488,4 | 88,7 |
| Чугун | 9124,0 | 9056,4 | 99,3 |
| Доменный цех № 1 | 6212,0 | 6589,6 | 106,1 |
| Доменный цех № 2 | 2912,0 | 2466,8 | 84,7 |
| Сталь | 9060,0 | 9026,9 | 99,6 |
| КЦ-1 | 3810,0 | 3733,4 | 98,0 |
| КЦ-2 | 5250,0 | 5293,5 | 100,8 |
| Прокат | 8519,0 | 8627,7 | 101,3 |
| Производство горячего проката | 5160,0 | 5162,9 | 100,6 |
| Производство трансформаторной стали | 144,0 | 146,6 | 101,8 |
| Производство холодного проката и покрытий | 2600,0 | 2701,3 | 103,9 |
| Оцинкованный прокат (ПХПП) | 370,0 | 380,0 | 102,7 |
| Прокат с полимерным покрытием (ПХПП) | 395,0 | 348,0 | 88,1 |
| Производство динамной стали (основная продукция - прокат изотропной стали) | 615,0 | 616,9 | 100,3 |
| Оцинкованный прокат (ПДС) | 126,5 | 144,2 | 114,0 |
Превышение производственной мощности связано:
-по Производству холодного проката и покрытий - с изменением структуры сортамента, пусконаладочными работами на АНГЦ-3;
-по оцинкованному прокату (ПХПП) - с изменением обрабатываемого сортамента, увеличением фонда рабочего времени;
-по Производству трансформаторной стали - с реализацией мероприятий направленных на увеличение производительности агрегатов;
-по оцинкованному прокату (ПДС) - с увеличением референтного профиля относительно расчетного.
Глава 3. Совершенствование стратегии инновационно-технологического развития организации
3.1 По разработке и реализации социальных, правовых, экономических и организационных путей технологического развития
Приоритетом НЛМК является снижение уровня воздействия производства на окружающую среду. Экологическая политика Компании основана на принципах постоянного развития и тесно связана с технологиями и материалами, которые используется в производственном процессе.
Повышенное внимание к технике безопасности позволило Компании добиться значительного сокращения несчастных случаев на производстве.
НЛМК являемся основным налогоплательщиком в регионе и развиваем корпоративную культуру, осуществляя социальную поддержку наших сотрудников.
Защита окружающей среды является одним из важнейших приоритетов деятельности НЛМК. Компания последовательно добивается сокращения воздействия производственной деятельности на окружающую среду, а также стремится обеспечить благоприятную среду проживания для населения всех городов и регионов своей производственной деятельности.
В 2007 году НЛМК признан лауреатом Всероссийского конкурса "Лидер природоохранной деятельности в России - 2007". Диплом победителя Компании вручен в ходе III Всероссийской экологической конференции "Новые приоритеты национальной экологической политики в реальном секторе экономики".
Связь миссии, целей и стратегии бизнеса НЛМК с защитой окружающей среды закреплена в основном документе Компании, касающемся природоохранной сферы - "Экологической политике ОАО "НЛМК". Компания последовательно добивается сокращения воздействия производственной деятельности на окружающую среду, а также стремится обеспечить благоприятную среду проживания для населения всех городов и регионов своей производственной деятельности.