Измерение производительности труда осуществляется путем сопоставления результатов труда в виде объема произведенной продукции с затратами труда. В зависимости от прямого или обратного отношения этих величин существует два показателя: выработка и трудоемкость. Выработка характеризует количество продукции в единицу рабочего времени. Трудоемкость характеризует затраты рабочего времени на единицу произведенной продукции.
Выработка – наиболее распространенный и универсальный показатель производительности труда. В связи с тем, что затраты рабочего времени могут быть выражены количеством отработанных человеко-часов, человеко-дней, средним списочным числом рабочих или всех работников, различают показатели средней часовой, средней дневной и средней годовой выработки на одного рабочего.
Выработка среднечасовая (на один отработанный человеко-час) определяется отношением количества производимой продукции к затратам рабочего времени на производство этой продукции, т.е. к общему количеству отработанных человеко-часов.
Вч = Vтп / (N * Фэ),
Где Vтп – объем произведенной продукции,
N – численность персонала,
Фэ – эффективный фонд времени работы работающего.
или
Вч = Вдн / t,
Где Вдн – среднечасовая выработка,
t – продолжительность рабочего дня (час).
Выработка среднедневная определяется отношением количества произведенной продукции к общему количеству отработанных человеко-дней.
Вдн = Vтп / (N * Д),
Где Д – количество рабочих дней в периоде или продолжительность периода в днях.
Выработка среднегодовая определяется отношением количества произведенной продукции к среднесписочной численности работников.
Вг = V / Nппп,
Где Nппп – среднесписочная численность промышленно-производственного персонала (ППП).
Среднечасовая выработка является наиболее точным показателем уровня производительности труда. Основным учетным показателем является среднегодовая выработка.
Обратным показателем является показатель трудоемкости продукции. Трудоемкость измеряется в часах. В зависимости от состава трудовых затрат, их роли в процессе производства учитываются следующие виды трудоемкости: технологическая, обслуживания, управления, полная и производственная.
Технологическая трудоемкость включает все затраты основных рабочих, сдельщиков и повременщиков (Ттех).
Трудоемкость обслуживания производства включает затраты труда вспомогательных рабочих (Тобс).
Производительная трудоемкость включает затраты труда всех рабочих (основных и вспомогательных) (Тпр).
Трудоемкость управления производством включает затраты труда ИТР, служащих, охраны (Тупр).
Полная трудоемкость включает затраты труда всех категорий персонала (Тпол).
Тпол = Ттех + Тобс +Тупр = Тпр + Тупр.
По объекту исчисления определяют трудоемкость на операцию, деталь, изделие, товарную и валовую продукцию.
По месту приложения труда выделяют трудоемкость фирмы, цеховую, участка, бригады и рабочего места.
По характеру и назначению затрат труда различают нормативную, плановую и фактическую трудоемкость.
Трудоемкость нормативная (Тн) отражает затраты труда при действующих на данный момент нормах. Она либо отражается в технологической карте, либо рассчитывается по формуле.
Тн = Твр (в нормо-часах на единицу)
Тн = (Нвр’ * q) / 60’,
Где Нвр’ – норма времени в минутах на единицу продукции,
q – количество изготавливаемых изделий.
Трудоемкость плановая (Тпл) отражает затраты труда на единицу продукции или на весь выпуск с учетом переработки норм (Квн).
Тпл =Тн / Квн.
Трудоемкость фактическая (Тф) отражает фактические затраты труда, в том числе и потери рабочего времени.
Трудоемкость определяется на единицу продукции в натуральном выражении па всей номенклатуре изделий и услуг. В отличие от показателя выработки, трудоемкость имеет ряд преимуществ: устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, более реально отражает экономию живого труда под влиянием изменений в условиях в условиях производства, она не зависит от сдвигов в ассортименте продукции, обеспечивает сопоставимость результатов на одинаковые изделия, на услуги в разных ценах предприятия.
Структура показателя трудоемкости предусматривает группировку затрат по функциям, выполняемым работником в процессе производства. Это позволяет выявить резервы экономии труда, а, следовательно, и дальнейшего роста производительности труда.
Производительность труда является важнейшим фактором повышения эффективности производства. В свою очередь производительность труда определяется рядом факторов, которые определяют ее изменение. Всю совокупность факторов, влияющих на уровень производительности труда, можно объединить в несколько групп:
1. Факторы повышения технического уровня производства.
2. Факторы совершенствования организации производства, труда и управления.
3. Факторы изменения объема и структуры производства.
4. Отраслевые факторы (изменение внешних природных условий).
Все перечисленные факторы снижают трудовые затраты. Эффект от их действия определяется путем выявления относительной экономии рабочей силы по факторам. Для того чтобы определить экономию рабочей силы за счет влияния различных факторов, а, следовательно, и рост производительности труда, необходимо определить:
1. Исходную численность работающих в плановом периоде, т.е. условную численность, которая потребовалась бы для планового выпуска продукции при сохранении базового уровня выработки на одного работающего.
Nисх.ппп = Vпл / Вб или Nисх.ппп = Nб * Vпл,
Где Nисх.ппп – исходная численность промышленно-производственного персонала,
Vпл – объем продукции в плановом году,
Nб – численность работающих в базисном году,
Vпл – темп роста объема продукции в плановом году (%)
2. Рассчитать относительную экономию по факторам (ЭN).
3. Экономию рабочей силы за счет влияния факторов, общую (ЭNобщ).
ЭNобщ = ЭN1 + ЭN2 + ЭN3 + … +ЭNn
4. Плановую численность работающих (Nпл).
Nпл = Nисх.ппп – ЭNобщ.
5. Плановую выработку (Впл).
Впл = Vпл / Nпл.
6. Рост производительности труда за счет влияния факторов (ПТ%).
ПТ% = ЭNобщ / (Nисх.ппп – Эnобщ) *100%
ПТ% = (Впл – Вб) *100% / Вб.
Экономия численности труда по факторам свидетельствует резервах производительности труда. Под резервами производительности труда понимаются не использованные еще возможности экономии затрат живого и овеществленного труда. Внутрипроизводственные резервы обусловлены совершенствованием и более эффективным использованием рабочей силы и техники, сокращением непроизводительных потерь рабочего времени, рациональным использованием рабочей силы и техники, сокращением непроизводительных потерь рабочего времени, рациональным использованием всех видов ресурсов.
Определив резервы роста производительности труда, необходимо разработать комплекс мер по реализации этих резервов.
Важнейшим показателем рыночной экономики является показатель предельной производительности труда.
Предельная производительность труда – это приращение объема выпускаемой продукции, вызванное использованием дополнительной единицы труда, при этом другие факторы остаются неизменными. Руководство хозяйствующего субъекта, исходя из необходимости оптимизации всех факторов производства, будет применять или вытеснять труд, достигая уровень предельной производительности, пытаясь выжить в условиях конкурентной борьбы.
1.5 Подготовка кадров и повышение их квалификации
Исходя из предельных доходов для каждого предприятия значительно выгоднее обеспечить прирост промышленной продукции за счет повышения производительности труда, требующего все меньшее количество работников для увеличения выпуска продукции. Это обуславливается тем, что необходимая численность работников на предприятии зависит от объема производства и уровня производительности труда: N = Q/P, где N- численность, Q – объем производства, P – производительность труда.
Известно, что повышение производительности труда происходит как за счет совершенствования орудий труда, технологии и внедрения новой техники и прогрессивной технологии, так и путем соответствующей подготовки кадров для работы на этой новой технике и с применением современной технологии, повышение квалификации и изменения структуры профессионального состава работающих. Из выше изложенного следует, что существует два вида работы с кадрами: подготовка квалифицированных кадров в соответствии с существующим и будущем уровнем развития техники и технологии производства; повышение квалификации уже работающих сотрудников.
Цель первого направления – научить работников им пользовать предоставленные им средства производства для создания необходимых продуктов в нужном количестве и требуемого качества.
Второе направление предполагает повышение профессиональных знаний и навыков для выполнения более сложных работ и повышения их производительности.
При подготовке рабочих для работы на том или ином оборудовании, по той или иной технологии очень важно обращать внимание на организацию труда.
Организация труда включает: подбор, расстановку и взаимодействие работников, т.е. разделение и кооперацию труда; приемы и методы труда; нормирование труда; стимулирование труда и его условий.
Успешная реализация мероприятий по совершенствованию производства и его эффективности тесно связана с уровнем квалификации работающих. Не может быть по-настоящему высокоорганизованного производства без высокой квалификации работников. В условиях стремительного развития техники и технологии постоянно возникает разрыв между существующим и требуемым уровнем квалификации. Отсюда возникает необходимость в организации систематического повышения квалификации.