- применяемых орудий труда (автоматчик, машинист);
- функции, выполняемой в процессе производства (контролёр, кладовщик).
При предметном разделении труда исполнитель занимается изготовлением несложного изделия. Подетальное разделение труда состоит в закреплении за работником изготовления законченной части изделия – детали. При пооперационном разделении труда работник выполняет только одну или несколько технологических операций. Примерами технологического разделения труда по видам работ являются сварочные, малярные работы.
В сфере управления технологическое разделение труда в укрупненном виде представляется в делении всего персонала на три категории: руководителей (выполняющих административно-организационные операции), специалистов (выполняющих аналитико-конструктивные операции) и технических исполнителей (выполняющих информационно-технические операции). Участие каждой из названных категорий в процессе управления определяется обязанностями и решаемыми задачами (табл. 4.1).
Таблица 4.1
Группы | Перечень должностей | Обязанности | Решаемые задачи |
Руководители | Руководители предприятий, структурных подразделений (служб, отделов, цехов, бюро, участков). | Определение целей и направлений деятельности коллективов, подбор и расстановка кадров, координация работы подразделений. | Принятие решений и обеспечение их выполнения |
Специалисты | Инженеры, техники, экономисты нормировщики, финансисты, бухгалтеры, юристы, математики, инженеры-программисты. | Разработка, совершенствование и внедрение видов продукции, технологических процессов, форм и методов организации производства, труда и управления. Обеспечение материалами, ремонтным и другим обслуживанием. Осуществление коммерческой деятельности. | Разработка оптимальных решений по техническим, организационным вопросам. |
Технические исполнители | Архивисты, делопроизводители, кассиры, агенты по снабжению, секретари, статистики, табельщики и др. | Сбор, фиксация, передача, переработка информации, множительные работы, оформление документов. | Обеспечение информацией. |
Квалификационное разделение труда представляет собой распределение работ в зависимости от их сложности между работниками разных квалификационных групп. Квалификация – это совокупность общей и специальной подготовки, а также практических навыков, необходимых для выполнения работ той или иной степени сложности; она определяет производственный профиль рабочего наряду с профессией и специальностью. Квалификация отражается в присвоенном рабочему тарифном разряде (категории, классе). Наименования профессий и специальностей рабочих регламентируются классификатором профессий рабочих и должностей служащих, а содержание определяется Единым тарифно-квалификационным справочником. На предприятиях бюджетной сферы установлена единая 18 разрядная тарифная сетка. Уровень квалификации руководителей и специалистов определяется занимаемыми ими должностями. Нормативной основой квалификационного разделения трудауправленческого персонала служит «Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих», где для каждой должности определены обязанности и сказано, что должен знать работник, занимающий ту или иную должность, а также перечислены предъявляемые к нему квалификационные требования (образование, стаж работы по специальности). Для специалистов – инженеров, конструкторов, технологов – устанавливается категорийность (например, конструкторы третьей, второй, первой категорий).
Рассмотрим пример выбора рационального варианта технологического разделения труда.
Определим технологическую границу разделения труда, если затраты времени при различных вариантах разделения следующие:
Элементы трудового процесса | Затраты времени, мин. | ||
предметное | подетальное | пооперационное | |
Обработка деталей | 12 | 7 | 5 |
Вспомогательные элементы трудового процесса | 2 | 3 | 4 |
Транспортировка заготовок | 1 | 2 | 4 |
Межоперационное пролеживание | – | 1 | 3 |
Отдых | 0,3 | 0,3 | 0,6 |
Потери рабочего времени по организационным причинам | – | 0,7 | 2,0 |
Суммарные затраты времени (Тобщ) | 15,3 | 14 | 18,6 |
Для выбора рационального варианта технологического разделения труда рассчитываются суммарные затраты времени на изделие:
1 вариант – Тобщ = 12 + 2 + 1 + 0,3 = 15,3 мин.
2 вариант – Тобщ = 7 + 3 + 2 + 1 + 0,3 + 0,7 = 14 мин.
3 вариант – Тобщ = 5 + 4 + 4 + 3 + 0,6 + 2 = 18,6 мин.
Таким образом, оптимальный вариант технологического разделения труда – второй, так как при нем достигаются минимальные суммарные затраты времени на осуществление трудового процесса.
Границы разделения труда – это нижний и верхний пределы, за которыми разделение труда недопустимо или нецелесообразно. Различают следующие границы разделения труда: технические, экономические, психофизиологические и социальные.
Нижней техническойграницей разделения труда является производственная операция; верхней технической границей– изготовление на одном рабочем месте всего изделия.
Экономическими критериями разделения трудаслужат: затраты рабочего времени и материальные затраты на выполнение работ; степень использования квалификации работников; длительность производственного цикла изготовления изделия; уровень производительности труда; издержки производства; прибыль предприятия.
Нижней экономическойграницей разделения труда является такое расчленение трудового процесса, когда сокращение затрат рабочего времени на выполнение операции за счёт углубления специализации начинает перекрываться увеличением затрат времени на транспортировку предмета труда от одного рабочего места к другому.
Верхняя экономическая граница определяется длительностью производственного цикла изготовления изделия на одном рабочем месте.
Экономическая целесообразность варианта разделения труда определяется, прежде всего, исходя из возможностей максимального сокращения производственного цикла за счет специализации, позволяющей осуществлять параллельное выполнение работ различными исполнителями. При выделении каких-либо операций в самостоятельные необходимо соблюдать условие: снижение времени обработки изделия должно перекрывать связанное с этим увеличение времени на транспортировку предметов труда от одного рабочего места к другому, на межоперационный контроль и выполнение подготовительно-заключительных работ. Это условие можно выразить через суммарное время цикла:
(4.1)где
, – время производственного цикла соответственно при прежнем и новом разделении труда, рабочих часов.При равенстве времени производственных циклов выбирается тот вариант разделения труда, при котором увеличивается доля оперативного времени работы оборудования.
Экономичность проектируемого разделения труда проверяется также на основе норм. Оно считается целесообразным, когда соблюдается следующее условие [22]:
(4.2)где
– удельный вес оперативного времени в совокупном фонде рабочего времени при проектируемом разделении труда; – удельный вес оперативного времени в совокупном фонде рабочего времени при существующем разделении труда;Фп.р, Фс.р – совокупный фонд рабочего времени соответственно при проектируемом и существующем разделении труда.
Для сравнения монотонности различных видов труда на практике применяют коэффициент монотонности (КМ), который рассчитывают по формуле: