Основной технической документацией, используемой при организации ремонта, являются: альбомы чертежей на сменные детали, узлы и механизмы, проекты модернизации оборудования, а также паспорта и инструкции по уходу и эксплуатации оборудования.
Альбомы чертежей на сменные детали используются, например, при планировании потребности и производства сменных деталей; разработке технологии изготовления, ремонта и восстановления сменных деталей; проведении работ по нормализации и унификации; формировании парка запасных деталей; внедрении заменителей и т. п.
Почти вся документация обычно поступает от заводов-изготовителей оборудования. Заводы, эксплуатирующие оборудование, лишь пополняют технический архив в случае отсутствия той или иной документации или корректировки исходной документации.
Опыт показывает, что около 80% общего объема ремонтных работ является постоянным и одинаковым для оборудования одной и той же модели, одного и того же вида ремонта. В этих условиях основным технологическим документом может стать типовой технологический процесс ремонта одномодельного оборудования. [6. c.277].
В тех случаях, когда ремонтные операции по своему содержанию аналогичны соответствующим операциям, выполняемым при изготовлении нового оборудования, задача состоит в том, чтобы максимально использовать прогрессивную технологию основного производства при ремонте оборудования. Чем выше степень концентрации однотипных ремонтных работ, тем выше эффективность внедрения прогрессивной технологии. Что касается специфических ремонтных работ, то совершенствование технологии их выполнения идет по пути максимальной механизации процессов, многократного использования деталей (металлизация, сварка, использование метода ремонтных размеров и т.п.), широкого использования заменителей металла, высокопроизводительного оборудования, повышения оснащенности технологических процессов, введения операций, повышающих износоустойчивость деталей, и т.п.
Материальное обеспечение ремонта состоит в своевременной подготовке всех необходимых материалов, сменных деталей, узлов и механизмов и создании парка запасных деталей. Потребность в материалах, полуфабрикатах, покупных изделиях, покупных сменных деталях и узлах исчисляется на основе норм расхода и запасов, исходя из объема ремонтных работ.
Своевременный завоз материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сменных деталей обеспечивается отделом снабжения с учетом сроков вывода оборудования в ремонт, установленных планом-графиком.
Важным вопросом в организации ремонта оборудования является образование и регулирование парка запасных деталей. Запасными называют сменные детали, которые экономически целесообразно хранить в запасе, поддерживаемом на строго определенном уровне.
В номенклатуру парка запасных деталей, как правило, включаются: быстроизнашивающиеся детали со сроком службы, меньшим, чем межремонтный период; детали со сроком службы, превышающим межремонтный период, но требующиеся в больших количествах (одинаковые детали, входящие в состав, оборудования одной или разных моделей); крупные, сложные и трудоемкие детали, изготовляемые из поковок (литья), получаемых со стороны; сменные детали особо точного, уникального и лимитирующего производства оборудования; сменные детали автоматических линий; детали, подвергающиеся внезапным поломкам (детали-предохранители и т.п.).
Контроль за состоянием парка запасных частей может осуществляться с помощью коэффициента оборачиваемости парка запасных деталей.
Снижение коэффициента оборачиваемости до 0,3 и ниже служит сигналом о необходимости пересмотра структуры парка запасных деталей. Максимальная величина запаса, как правило, не должна превышать трехнедельной потребности. [6. с.278].
2. Анализ организации ремонтной службы УП «Полимерпром»
2.1 Краткая характеристика предприятия и выпускаемой продукции
Частное унитарное предприятие «Полимерпром» было создано в 1995 г. Основной целью создания предприятия является хозяйственная деятельность, направленная на извлечение прибыли. Основными видами его деятельности является:
- изготовление изделий из пластмасс производственно-технического назначения;
- переработка пластмасс, производство листов из полистирола и пластика;
- нанесение защитных и декоративных покрытий;
- производство товаров народного потребления.
Предприятие осуществляет владение, пользование и распоряжение своим имуществом в соответствии с целью и видами своей деятельности в пределах, установленных законодательством и утверждаемых Уставом.
Предприятие располагает обученным производственным и техническим персоналом, имеющим опыт производства изделий из пластмасс. Предприятие в своем составе имеет три производственных участка:
- участок литья пластмасс;
- участок выдува полимерной пленки;
- участок нанесения полимерных покрытий.
Предприятие «Полимерпром» занимает площадь 0,7 гектара, на которой расположены административное здание, складские и производственные помещения.
Основные технико- экономические показатели унитарного предприятия «Полимерпром» за 2003-2004 гг. представлены в таблице 1.
| № пп | Показатели | Единица измерения | 2003 год | 2004 год | Темп роста, % |
| 1. | Объем товарной продукции в сопоставимых ценах | тыс.руб. | 198 531 | 226 616 | 114,1 |
| 2. | Объем товарной продукции в действующих ценах | тыс.руб. | 209 046 | 258 342 | 123,6 |
| 3. | Объем реализованной продукции | тыс.руб. | 198 514 | 234 721 | 118,2 |
| 4. | Количество персонала, всего | чел. | 81 | 85 | 104,9 |
| в т.ч. руководители | чел. | 3 | 3 | 100,0 | |
| служащие | чел. | 17 | 19 | 111,8 | |
| рабочие | чел. | 61 | 63 | 103,3 | |
| 5. | Себестоимость товарной продукции | тыс.руб. | 105 784 | 111 611 | 105,5 |
| 6. | Себестоимость реализованной продукции | тыс.руб. | 97 321 | 101 682 | 104,5 |
| 7. | Прибыль балансовая | тыс.руб. | 16 164 | 18 350 | 113,5 |
| 8. | Рентабельность продукции | % | 17 | 18 | 108,7 |
| 9. | Стоимость основных производственных фондов | млн.руб. | 468 | 527 | 112,6 |
| 10. | Производительность труда (выработка на 1 рабочего) | тыс.руб. | 562 | 652 | 116,1 |
Анализируя показатели деятельности предприятия можно сказать, что оно стабильно развивается. Это связано прежде всего с наличием устойчивого спроса на продукцию и услуги, оказываемые предприятием, наличием значительной клиентской базы и эффективной системой маркетинга на предприятии. Так, увеличение объема товарной продукциив сопоставимых ценах в 2004 году по сравнению с 2003 г. составило 114,1 %, рост балансовой прибыли - 113,5 %, штат сотрудников увеличился на 4 чел.
Показатели финансового состояния предприятия приведены в таблице 2.
| Наименование показателя | Годы | Изменения (2004г. - 2003г.) | Темп роста, % | |
| 2003 | 2004 | |||
| Коэффициент текущей ликвидности | 1,5 | 1,6 | 0,1 | 106,7 |
| Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами | 0,89 | 0,9 | 0,01 | 101,1 |
| Коэффициент финансовой независимости | 0,58 | 0,61 | 0,03 | 105,2 |
Из таблицы видно, что происходит стабилизация финансового положения предприятия, так как существует устойчивая, хотя и незначительная положительная динамика по основным финансовым показателям деятельности предприятия.
Предприятие выпускает разнообразную продукцию из пластмасс:
- пленку полиэтиленовую;
- изделия из пластмасс производственного назначения;
- товары народного потребления.
Пленка полиэтиленовая в дальнейшем является исходным материалом для производства полиэтиленовых пакетов для фасовки.
К изделиям производственного назначения можно отнести листовой корпусные детали для изделий электронной техники, различные виды кнопочной продукции, изоляционные материалы для предприятий электротехнической промышленности.
Среди товаров народного потребления можно выделить пластмассовую посуду, хозяйственный инвентарь и изоляционные составляющие инструмента.
Нанесение полимерных покрытий осуществляется на основе заказов промышленных предприятий на изделия и детали с целью придания им электроизолирующих свойств.
Как видно, ассортимент выпускаемой предприятием продукции довольно широкий. Это обуславливает стабильно высокий сбыт выпускаемой продукции.
2.2 Анализ организации управления ремонтом технологического оборудования на УП «Полимерпром»
Основной задачей ремонтной службы УП «Полимерпром» является обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение.
Ремонтная служба рассматриваемого предприятия возглавляется главным механиком. В состав ремонтной службы входят:
- сервисная группа;
- группа по ремонту электрооборудования;
- группа наладчиков технологического оборудования.
Все подразделения ремонтной службы оснащены специальным инструментом и оборудованием, позволяющим выполнять ремонтные работы в соответствии с возложенными на них задачами.
Сервисная группа выполняет ремонтные работы, связанные с заменой и восстановлением изношенных деталей и изготовления деталей-заменителей в случае необходимости. Для этих целей на предприятии имеется оборудование, которое позволяет выполнять токарные, фрезерные, сварочные и другие работы. В состав группы входит 3 слесаря-ремонтника.