Величина незавершенного производства в денежном выражении без учета затрат в предыдущем цехе определяется по формуле:
(20)где
– цеховая себестоимость изделия, находящегося в заделе, у.е.Для сборочных цехов Сz можно принять в размере 0,85Сц, для механических – 0,7Сц.
Производительность поточной линии определяется через величину, обратную такту потока, называемую темпом.
Темпы – это количество изделий, сходящих с линии за единицу времени.
Определяются по формуле:
шт/ч (21)где
– такт (ритм) поточной линии, мин/шт.Часовую производительность конвейера в единицах массы можно определить по формуле
кг/ч, (22)где Q – средний вес единицы продукции, кг.
Мощность, потребляемая конвейером, определяется по формуле
кВт, (23)где W – мощность, потребляемая конвейером, измеряемая в лошадиных силах, определяется по формуле
л.с. (24)Здесь
– полная длина ленты (цепи) конвейера, м;V – скорость движения конвейера, м/мин;
– вес ленты (цепи) конвейера (в расчётах можно принять в пределах 4-8 кг/пог.м); – часовая производительность конвейера (см. расчёт, формула (22)).Из формул (23) и (24)получим:
л.с. кВт (25)3. ПЛАНИРОВКА И РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА
Производственная площадь участка, занимаемая поточной линией, включает непосредственную площадь, занимаемую оборудованием исходя из его габаритных размеров и дополнительную площадь, занимаемую проходами, проездами и вспомогательным оборудованием, хозяйственным инвентарем.
Размер производственной площади определяется на основе технологической планировки оборудования и рабочих мест и исходя из норм удельной площади на единицу оборудования и количества единиц оборудования.
Расчет производственной площади участка по нормативам удельных площадей производится в табличной форме (таблица 3.1.).
Таблица 3.1.
Расчет производственной площади
Наименованиеоборудования | Модель (марка) | Габаритные размеры, мм | Кол-во единиц | КДП | Произв. площадь участка, м2 |
Верстак | НДР-1061 | 700x1200 | 15 | 4 | 50,4 |
Конвейер | ЭП201 | 12000x500 | 1 | 3,5 | 21 |
Итого | 71,4 |
Таблица 3.2.
Расчет общей площади
Вид площади | Источникили методика расчёта | Площадь (S), м2 |
1.Производственная площадь | См. табл. 3.1 | 71,4 |
2.Вспомогательная площадь | Принимаем 30%от производственной | 21,42 |
Итого | 92,82 |
Определив производственную площадь участка, необходимо рассчитать вспомогательную площадь, занимаемую настройщиками инструмента, сборщиками приспособлений, кладовыми, бытовыми и административными помещениями.Она, как правило, составляет 30-45% от производственной площади.
Расчет общей площади участка производится в табличной форме.
Планировка производственного участка
Планировка участка – это план расположения технологического оборудования и рабочих мест. На плане должны быть также показаны строительные элементы – стены, колонны, дверные и оконные проемы и т.д.; основной производственный инвентарь – верстаки, плиты, складочные площадки; подъемно-транспортные устройства – мостовые и другие краны; конвейеры, монорельсы, электрокары и др.
Планировка выполняется в масштабе 1:100 с соблюдением допустимых расстояний между стенками и строительными элементами.
При планировке необходимо предусмотреть удобные подходы к станкам для проведения ремонта и обслуживания; выделить необходимые площади для размещения накопителей деталей и подходы к ним.
Поточные линии могут быть различной формы: прямые, круговые, овальные, извилистые, V-образные, S-образные и преломляющиеся под различным углом (Г-образные), П-образные.
Как правило, наиболее эффективной является прямая линия. Она проста, может быть хорошо организована, легко смонтирована и установлена, ее не трудно обслуживать. Затраты на конвейер минимальные, отсутствуют трудности, связанные с подачей деталей под углом к прямой линии.
Схема планировки участка приведена в Приложении 2.
4.РАСЧЕТ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ
Расчёт установленной мощности (Руст), потребляемой всеми видами оборудования, производится в табличной форме (таблица 4.1).
Таблица 4.1.
Расчёт установленной мощности
Наименование оборудования | Модель (марка) | Кол-во единиц | Установленная мощность, кВт | |
единицы | принятого | |||
Конвейер | ЭП201 | 1 | 0,4014 | 0,4014 |
Паяльник | 2 | 0,05 | 0,1 | |
Итого | 0,5014 |
5. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ И АМОРТИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ
Основными производственными фондами называются средства труда, которые участвуют в производстве длительный период времени, сохраняя свою натурально–вещественную форму, и постоянно переносят свою стоимость на изготавливаемую продукцию частями по мере снашивания. К ним относятся:
- здание, занимаемое под основное и вспомогательное производство; технологическое оборудование и рабочие машины, с помощью которых, изменяются, форма иди свойства предметов труда;
- энергетическое оборудование (трансформаторы, электромоторы и т.п.);
- транспортные средства всех видов (автомобили, электрокары, конвейеры, краны всех видов и т. д. );
- измерительные и регулирующие приборы и устройства, предназначенные для измерения, регулирования и контроля различных параметров изделий;
-дорогостоящие инструмент и приспособления со сроком службы более года и стоимостью свыше 1 000 у.е.;
- производственный и хозяйственный инвентарь (верстаки, контейнеры, предметы противопожарного назначения) со сроком службы более года и стоимостью свыше 1 000 у.е.;
- прочие неучтенные основные производственные фонды.
Расчет стоимости здания, занимаемого производственным участком
Расчет стоимости здания производится исходя из общей площади (см. таблицу 3.2.), занимаемой участком и стоимости 1 кв. м. площади. Расчет приведен в табличной форме (таблица 5.1).
Таблица 5.1.
Расчёт стоимости здания, занимаемого участком, и амортизационных отчислений
Элементы расчета | Стоимость 1 м2 здания, у.е./м2 | Площадь, занимаемая зданием, м2 | Стоимость здания, у.е. | Норма амортизации,% | Сумма амортизационных отчислений,у.е. |
1.Произ-водствен-ная площадь | 170 | 71,40 | 12138,0 | 2,70 | 327,726 |
2.Вспомо-гательная площадь | 250 | 21,420 | 5355,0 | 3,10 | 166,005 |
Итого | 92,820 | 17493,0 | 493,731 |
Расчёт затрат на оборудование и транспортные средства
Расчет затрат на рабочие машины и технологическое оборудование производится исходя из оптовой цены единицы машин и оборудования и количества единиц машин и оборудования данной модели.
Цены на оборудование принимаются по прейскурантам. К прейскурантной цене добавляются затраты на упаковку, транспортировку, монтаж и пусконаладочные работы (эти затраты можно принять равными 10-15% от цены оборудования).
Расчет стоимости конвейера производим исходя из его рабочей длины и стоимости одного погонного метра пролетной части.
Стоимость электродвигателя можно принять 30-40 % (принимаем 40 %).
Расчет приведен в табличной форме (таблица 5.2).
Таблица 5.2.
Расчёт стоимости транспортного и технологического оборудования
Наименование | Модель, марка | Кол-во ед. оборудования, шт. | Оптовая цена | Затраты на транспорти-ровку, наладку, монтаж, у.е. | Балансовая стоимость техники, у.е. | Норма амортизации, % | Сумма амортизационных отчислений, у.е. | |
единицы, у.е. | принятого кол-ва, у.е. | |||||||
Верстак | НДР-1064 | 15 | 360 | 5400 | 540 | 5940 | 7,7 | 457,38 |
Электродвигатель | ЭП-201 | 1 | 328 | 328 | 32,8 | 360,8 | 15,2 | 54,84 |
Конвейер(лента) | ЭП-201 | 25,57 | 39,71 | 1015,41 | 101,54 | 1116,95 | 15,2 | 169,77 |
Паяльник | 2 | 410 | 820 | 82 | 902 | 10,1 | 91,10 | |
Итого | 7563,41 | 756,34 | 8319,75 | 773,10 |
Расчёт затрат на энергетическое оборудование
Затраты на силовое энергетическое оборудование (электрогенераторы, электрические кабели, трансформаторы электрические и др.), его монтаж, упаковку и транспортировку при укрупнённых расчётах определяются исходя из норматива 45 у.е. на 1 кВт установленной мощности технологического и транспортного оборудования.