Смекни!
smekni.com

Организация поточной линии по выпуску трансформаторов (стр. 3 из 8)

Величина незавершенного производства в денежном выражении без учета затрат в предыдущем цехе определяется по формуле:

(20)

где

– цеховая себестоимость изделия, находящегося в заделе, у.е.

Для сборочных цехов Сz можно принять в размере 0,85Сц, для механических – 0,7Сц.

Производительность поточной линии определяется через величину, обратную такту потока, называемую темпом.

Темпы – это количество изделий, сходящих с линии за единицу времени.

Определяются по формуле:

шт/ч (21)

где

– такт (ритм) поточной линии, мин/шт.

Часовую производительность конвейера в единицах массы можно определить по формуле

кг/ч, (22)

где Q – средний вес единицы продукции, кг.

Мощность, потребляемая конвейером, определяется по формуле

кВт, (23)

где W – мощность, потребляемая конвейером, измеряемая в лошадиных силах, определяется по формуле

л.с. (24)

Здесь

– полная длина ленты (цепи) конвейера, м;

V – скорость движения конвейера, м/мин;

– вес ленты (цепи) конвейера (в расчётах можно принять в пределах 4-8 кг/пог.м);

– часовая производительность конвейера (см. расчёт, формула (22)).

Из формул (23) и (24)получим:

л.с.

кВт (25)

3. ПЛАНИРОВКА И РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА

Производственная площадь участка, занимаемая поточной линией, включает непосредственную площадь, занимаемую оборудованием исходя из его габаритных размеров и дополнительную площадь, занимаемую проходами, проездами и вспомогательным оборудованием, хозяйственным инвентарем.

Размер производственной площади определяется на основе технологической планировки оборудования и рабочих мест и исходя из норм удельной площади на единицу оборудования и количества единиц оборудования.

Расчет производственной площади участка по нормативам удельных площадей производится в табличной форме (таблица 3.1.).

Таблица 3.1.

Расчет производственной площади

Наименованиеоборудования Модель (марка) Габаритные размеры, мм Кол-во единиц КДП Произв. площадь участка, м2
Верстак НДР-1061 700x1200 15 4 50,4
Конвейер ЭП201 12000x500 1 3,5 21
Итого 71,4

Таблица 3.2.

Расчет общей площади

Вид площади Источникили методика расчёта Площадь (S), м2
1.Производственная площадь См. табл. 3.1 71,4
2.Вспомогательная площадь Принимаем 30%от производственной 21,42
Итого 92,82

Определив производственную площадь участка, необходимо рассчитать вспомогательную площадь, занимаемую настройщиками инструмента, сборщиками приспособлений, кладовыми, бытовыми и административными помещениями.Она, как правило, составляет 30-45% от производственной площади.

Расчет общей площади участка производится в табличной форме.

Планировка производственного участка

Планировка участка – это план расположения технологического оборудования и рабочих мест. На плане должны быть также показаны строительные элементы – стены, колонны, дверные и оконные проемы и т.д.; основной производственный инвентарь – верстаки, плиты, складочные площадки; подъемно-транспортные устройства – мостовые и другие краны; конвейеры, монорельсы, электрокары и др.

Планировка выполняется в масштабе 1:100 с соблюдением допустимых расстояний между стенками и строительными элементами.

При планировке необходимо предусмотреть удобные подходы к станкам для проведения ремонта и обслуживания; выделить необходимые площади для размещения накопителей деталей и подходы к ним.

Поточные линии могут быть различной формы: прямые, круговые, овальные, извилистые, V-образные, S-образные и преломляющиеся под различным углом (Г-образные), П-образные.

Как правило, наиболее эффективной является прямая линия. Она проста, может быть хорошо организована, легко смонтирована и установлена, ее не трудно обслуживать. Затраты на конвейер минимальные, отсутствуют трудности, связанные с подачей деталей под углом к прямой линии.

Схема планировки участка приведена в Приложении 2.

4.РАСЧЕТ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ

Расчёт установленной мощности (Руст), потребляемой всеми видами оборудования, производится в табличной форме (таблица 4.1).

Таблица 4.1.

Расчёт установленной мощности

Наименование оборудования Модель (марка) Кол-во единиц Установленная мощность, кВт
единицы принятого
Конвейер ЭП201 1 0,4014 0,4014
Паяльник 2 0,05 0,1
Итого 0,5014

5. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ И АМОРТИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

Основными производственными фондами называются средства труда, которые участвуют в производстве длительный период времени, сохраняя свою натурально–вещественную форму, и постоянно переносят свою стоимость на изготавливаемую продукцию частями по мере снашивания. К ним относятся:

- здание, занимаемое под основное и вспомогательное производство; технологическое оборудование и рабочие машины, с помощью которых, изменяются, форма иди свойства предметов труда;

- энергетическое оборудование (трансформаторы, электромоторы и т.п.);

- транспортные средства всех видов (автомобили, электрокары, конвейеры, краны всех видов и т. д. );

- измерительные и регулирующие приборы и устройства, предназначенные для измерения, регулирования и контроля различных параметров изделий;

-дорогостоящие инструмент и приспособления со сроком службы более года и стоимостью свыше 1 000 у.е.;

- производственный и хозяйственный инвентарь (верстаки, контейнеры, предметы противопожарного назначения) со сроком службы более года и стоимостью свыше 1 000 у.е.;

- прочие неучтенные основные производственные фонды.

Расчет стоимости здания, занимаемого производственным участком

Расчет стоимости здания производится исходя из общей площади (см. таблицу 3.2.), занимаемой участком и стоимости 1 кв. м. площади. Расчет приведен в табличной форме (таблица 5.1).

Таблица 5.1.

Расчёт стоимости здания, занимаемого участком, и амортизационных отчислений

Элементы расчета Стоимость 1 м2 здания, у.е./м2 Площадь, занимаемая зданием, м2 Стоимость здания, у.е. Норма амортизации,% Сумма амортизационных отчислений,у.е.
1.Произ-водствен-ная площадь 170 71,40 12138,0 2,70 327,726
2.Вспомо-гательная площадь 250 21,420 5355,0 3,10 166,005
Итого 92,820 17493,0 493,731

Расчёт затрат на оборудование и транспортные средства

Расчет затрат на рабочие машины и технологическое оборудование производится исходя из оптовой цены единицы машин и оборудования и количества единиц машин и оборудования данной модели.

Цены на оборудование принимаются по прейскурантам. К прейскурантной цене добавляются затраты на упаковку, транспортировку, монтаж и пусконаладочные работы (эти затраты можно принять равными 10-15% от цены оборудования).

Расчет стоимости конвейера производим исходя из его рабочей длины и стоимости одного погонного метра пролетной части.

Стоимость электродвигателя можно принять 30-40 % (принимаем 40 %).

Расчет приведен в табличной форме (таблица 5.2).

Таблица 5.2.

Расчёт стоимости транспортного и технологического оборудования

Наименование Модель, марка Кол-во ед. оборудования, шт. Оптовая цена Затраты на транспорти-ровку, наладку, монтаж, у.е. Балансовая стоимость техники, у.е. Норма амортизации, % Сумма амортизационных отчислений, у.е.
единицы, у.е. принятого кол-ва, у.е.
Верстак НДР-1064 15 360 5400 540 5940 7,7 457,38
Электродвигатель ЭП-201 1 328 328 32,8 360,8 15,2 54,84
Конвейер(лента) ЭП-201 25,57 39,71 1015,41 101,54 1116,95 15,2 169,77
Паяльник 2 410 820 82 902 10,1 91,10
Итого 7563,41 756,34 8319,75 773,10

Расчёт затрат на энергетическое оборудование

Затраты на силовое энергетическое оборудование (электрогенераторы, электрические кабели, трансформаторы электрические и др.), его монтаж, упаковку и транспортировку при укрупнённых расчётах определяются исходя из норматива 45 у.е. на 1 кВт установленной мощности технологического и транспортного оборудования.