Организация труда на предприятии (стр. 6 из 8)

таким образом

10 + ОП + 0,03ОП + 20= 480

1.03ОП = 450 Þ ОПн = 437 мин, ОБСн = 13 мин.

По данным таблицы видно, что за счёт перерывов по вине работника, непроизводственных работ - сократилось оперативное время.

Это также можно увидеть и при расчёте коэффициентов использования рабочего времени, потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам и потерь рабочего времени по вине работника.

1. Коэффициент использования рабочего времени:

КИСП = (tПЗ + tоп + tобс + tнотл) /ТСМ,

где tПЗ, tоп, tобс = соответствующие элементы фактического баланса рабочего времени;

tнотл - время на отдых и личные надобности по проекту (нормативному балансу);

ТСМ - продолжительность смены.

КИСП = (13 +370 + 12+ 20) /480 = 0,865

Из полученного значения коэффициента видно, время используется на 86,5%, остальные 13,5% составляют потери рабочего времени.

2. Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам и по вине работника:

КПНТ = (tПНТ + tНР) / ТСМ

КПНТ = (0+ 15) /480 = 0,03125

КПНД = (tПНД + tОТЛ - tнОТЛ) / ТСМ КПНД = (25 + 45 - 20) /480 = 0,104

В результате расчётов было получено, что 3,125% рабочего времени тратится на нерегламентированные перерывы по организационно-техническим причинам и 10,4% на перерывы по вине работника.

По полученным данным можно также рассчитать возможное повышение производительности труда, за счёт сокращения прямых потерь рабочего времени.

ППТ = (tПНТ + tПНД + tОТЛ - tнотл) *Кс/ТОП * 100%,

где ППТ - прирост производительности труда;

Кс - коэффициент возможного сокращения потерь рабочего времени.

ППТ = (0+ 25+ 45 - 20) 0,7/ 370*100% = 9,46%

Следовательно, с устранением прямых потерь рабочего времени можно увеличить выработку на 9,46%.

Максимально возможное повышение показателя сменной выработки (производительности труда) при условии устранения всех потерь лишних и непроизводительных затрат времени в течении смены можно определить по формуле: [1]

ППТ = (ТнОП - ТОП) / ТОП*100%

ППТ = (437- 370) /370 * 100% = 18,11

При условии устранения всех потерь, лишних и непроизводственных затрат времени в течении смены производительность труда можно повысить на 18,11%.

Разработка норм и предложений по нормированию труда

Разработка норм будет осуществляться на основе хронометражных исследований для конкретных рабочих, обслуживающих автотранспорт, специализирующихся на установке колес (2 колеса + запасное колесо). Для этого было проведено 15 наблюдений.

ОПср=(2,2+2,1+2,4+2,3+2,2+2,5+2,1+2,3+2,3+2,1+2+2,4+2,2+2+2,3) /15=2,227мин.

Для расчета нормы времени на операцию и сменной нормы выработки необходимо воспользоваться следующими формулами:

Нвыр = (Тсм - (Тпз + Тобс + Тотл)) /Топи Нвр = Тсм/Нв

Нормы времени на обслуживание рабочего места, подготовительно - заключительное время, а так же на отдых и личные надобности следует взять с нормативного баланса рабочего времени. => ПЗ=10мин., ОБС=13 мин., ОТЛ=20 мин. Внедрение мероприятий необходимо для увеличения коэффициента использования рабочего времени. В силу многих объективных причин, невозможно устранить все потери рабочего времени, однако при правильном подходе сократить их можно. В связи с этим возможно предложить следующие мероприятия, направленные на сокращение потерь и излишних затрат рабочего времени:

провести хронометражные исследования, с целью делегирования работ работникам с низким коэффициентом загрузки для того, чтобы у них не оставалось времени на посторонние дела.

улучшение трудовой дисциплины.

5. Экономика и социология труда

5.1. Анализ динамики основных трудовых показателей

К основным трудовым показателям на предприятии относятся численность работающих, производительность их труда и заработная плата.

Основные трудовые показатели по предприятию представлены в таблице, далее рассчитаны индексы роста каждого трудового показателя.

Таблица 12

Динамика трудовых показателей

Показатели	Ед. измер.	2006	2007	Темп роста, %
1. Оказываемые услуги(в сопоставимых ценах)	руб.	3670750	6607350	180
2. Среднесписочная численность персонала	Чел.	214	332	155
3. Фонд заработной платы	Тыс. руб.	2251,28	3751,6	1,67
4. Производительность труда	Тыс. руб.	17153,04	19901,66	116
5. Средняя заработная плата	Руб.	10520	11300	107,4

Индекс роста объема произведённой продукции определяется по формуле:

QОТ - объём услуг, оказанных в отчётном году;

QБ - объём услуг, оказанных в базисном году.

JQ = 6607350/ 3670750 = 1,8

Из расчета видно, что прирост объема услуг, оказанных в отчетном периоде по сравнению с базисным вырос на 80%.

Так как на рост объема оказываемых услуг решающее значение оказывают два момента: рост численности технического персонала и рост производительности труда, необходимо рассчитать их значения и соотнести между собой полученные при расчётах коэффициенты.

Индекс динамики численности технического персонала рассчитывается по формуле:

где ЧОТ - среднесписочная численность персонала в отчётном году;

ЧБ - среднесписочная численность персонала в базисном году.

JЧ = 332/214= 1,55

Динамика численности показывает, что произошло значительное увеличение численности.

Индекс динамики производительности труда, рассчитывается по формуле:

Где ПТОТ - производительность труда за отчётный год;

ПТБ - производительность труда в базисном году.

ПТОТ = 6607350/332=19901,66; ПТБ =3670750/214=17153,04

JПТ = 19901,66/17153,04 = 1,16

Производительность труда выросла на 16%.

Так как на рост объёма оказанных услуг решающее значение оказывают два момента: рост численности ППП и рост производительности труда, необходимо рассмотреть следующую зависимость:

JQ = JЧ * JПТ

1,8 = 1,55* 1,16

Можно сказать, что рост объема оказываемых услуг на 80% был достигнут за счет роста производительности труда на 16% и роста численности персонала на 55%.

По плану рост производительности труда в отчетном периоде должен был составить 9%, но фактически она выросла на 16%. Это связано с тем, что поломки оборудования в цеху были минимальны. При росте производительности труда на 16%, то и объем выпущенной продукции вырос так же на 16%.

5.2. Пофакторный анализ производительности труда

В экономике выделяются следующие основные группы факторов роста производительности труда:

А - повышение технического уровня производства;

Б - совершенствование организации производства труда и управления;

В - изменение объема и структуры производства;

Г - социально-психологические факторы.

Для проведения пофакторного анализа изменения производительности труда в отчетном периоде необходимо подсчитать изменение производительности труда за счет каждого из факторов.

Группа А.

За счет приобретения более современных машин, произошло высвобождение - 23 чел.

ΔПТ%=(23*100) /(332-23) =7,4

Группа Б.

За счет совершенствования организации труда произошло высвобождение - 9 чел.

ΔПТ%=(9*100) /332-9) =2,8

Группа В.

Также индекс производительности труда можно найти, используя индексы фондов эффективного использования рабочего времени.

Реальный фонд рабочего времени в 2006 году составил - 44512 чел/дней, а в 2007 - 73040 чел/дней.

ПТ=((73040/332) /(44512/214)) =1,058

Производительность труда за счёт эффективного использования рабочего времени увеличилась на 5,8%.

Экономию численности рабочих можно найти по следующей формуле:

,

где Э - экономия численности, чел.

DПТ% - изменение производительности труда в процентах.

Э = 5,8*332/(5,8+100) =18 чел.

Таблица 13. Прирост производительности труда и экономии численности по факторам

Мероприятия	Экономия численности, чел.	Прирост производительности труда в%
Группа А	23	7,4
Группа Б	9	2,8
Группа В	18	5,8
Общий итог	50	16

По итогам 2007года появилась положительная экономия численности в 50 человек. Производительность труда по данным пофакторного анализа полностью совпала со значением ранее рассчитанным. За счет повышение технического уровня производства производительность труда повысилась на 7,4%, за счет совершенствования организации труда данный показатель увеличился на 2,8% и за счет эффективного использования рабочего времени на 5,8%.

5.3. Расчет планового роста производительности труда по выявленным резервам

По полученным данным фотографии рабочего времени рабочего по ремонту и обслуживанию автотранспорта, можно также рассчитать максимально возможное повышение производительности труда при условии устранения всех потерь лишних и непроизводительных затрат времени в течении смены:

ППТ = (ТнОП - ТОП) / ТОП*100%

ППТ = (437- 370) /370 * 100% = 18,11

Следовательно, при условии устранения всех потерь, лишних и непроизводственных затрат времени в течении смены производительность труда можно повыситься на 18,11%. За счет увеличения эффективного фонда рабочего времени, может повыситься производительность труда. В 2007 году он составил - 73040 чел/дней, а на плановый период он должен составить - 74700 чел/дней. При условии, что численность останется на том же уровне, то прирост производительности труда составит:

ПТ=((74700/332) /(73040/332)) =1,023.

Отсюда следует, что за счет роста эффективного фонда рабочего времени производительность труда может увеличиться на 2,3%.

Резерв роста производительности труда за счет двух факторов составил - 20,41%.