На ЗАО «HКМ3» расположено уникальное кузнечно-прессовое оборудование, на котором изготавливаются поковки отличного качества и различных марок сталей и сплавов массой до 100 тонн и длиной до 25 метров, также расположен, один из самых мощных в Европе, электросталеплавильный цех, который выпускает слитки массой до 50 тонн с минимальным содержанием вредных примесей и газов.
Имея современные обрабатывающие центры, ЗАО «НКМЗ» не испытывает проблем при механообработке сложных корпусных и базовых деталей. Например, токарные станки с числовым программным управлением выполняют чистовую обработку деталей диаметром до 3000 миллиметров, длиной до 18000 миллиметров и массой до 200 тонн, включая высокоточное шлифование и полирование. В цехах завода установлены карусельные станки, на которых обрабатываются детали диаметром до 16000 миллиметров и высотой 5000 миллиметров. На зубообрабатывающем оборудовании изготавливаются практически все виды зубчатых передач в диапазоне модулей от 1 до 75 миллиметров и более при максимальном диаметре зубчатых колес до 12500 миллиметров.
На предприятии есть сварочное производство, обладающее высокой мобильностью и уникальными возможностями. Например, технологии, разработанные на ЗАО «НКМЗ», применяются при сварке деталей массой до 300 тонн.
Основные технико-экономические показатели деятельности ЗАО «НКМЗ» свидетельствуют о стабильном, устойчивом финансовом положении завода и представлены в таблице 2.
Таблица 2 — Основные экономические показатели работы ЗАО «НКМЗ» за 2004-2006 годы
Показатели | 2004 г. | 2005 г. | 2006 г. | Темп роста 2006 г. к 2005 г. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Объем продаж, тыс. грн. | 322587 | 494496 | 706662 | 142,9 |
Товарная продукция в действующих цехах, тыс. грн. | 243396 | 410847 | 770109 | 187,4 |
- в т.ч. экспорт – всего, тыс. грн. | 119587 | 229002 | 459695 | 200,7 |
- из него дальнее зарубежье, тыс. грн. | 47810 | 64782 | 102675 | 158,5 |
- доля экспорта в ТП, % | 49,1 | 55,7 | 59,7 | |
- доля дальнего экспорта, % | 19,6 | 15,8 | 13,3 | |
Механоизделия, т | 28053 | 38353 | 59192 | 153,6 |
Валовое производство, тыс. ст-н-час | 1131,4 | 1523,3 | 1945,8 | 127,7 |
Реализация ТП (по отгрузке), тыс. грн. | 279493 | 400437 | 645677 | 161,2 |
- в т.ч. экспорт – всего, тыс.грн. | 143785 | 268750 | 384925 | 143,2 |
- из него: дальнее зарубежье, тыс. грн. | 47040 | 81378 | 82794 | 101,7 |
-доля экспорта в РП, % | 51,4 | 67,1 | 59,6 | |
- доля дальнего экспорта, % | 16,8 | 20,3 | 12,8 |
Экономические показатели за 2004-2006 год свидетельствуют об эффективной деятельности предприятия.
Система экономических показателей подтверждает стабильность финансового положения предприятия. Так, объем продаж в 2004 году составил 322,6 млн. грн., в 2005 г. – 494,5 млн. грн., а в 2005 г. – 706,7 млн. грн., что составляет 142,9% к 2005 году, по плану на 2007 г. должен быть обеспечен рост 141,5% или один миллиард гривен.
Темп роста товарной продукции в 2005 году по сравнению с 2004 годом составил 168,7%, реализованной продукции – 143,2%, а в 2006г. по сравнению с 2005г. соответственно – 187,4% и 161,2%.
Рисунок 4 — Динамика реализованной продукции за 2004-2006 гг.
Данные об объемах экспорта и удельном весе экспорта в реализованной продукции подтверждают экспортную ориентацию предприятия (см. рис. 4). Так, удельный вес экспорта вырос с 51,4% в 2004 г. до 67,1% в 2005 году. В 2006 году увеличился объем поставок отечественным заказчикам, чем объясняется снижение доли экспорта в объеме реализованной продукции (59,6%). Растут объемы механоизделий и валовое производство по отработке станко-нормо-часов, что отражает конкретно загрузку основного производства. Так, объем механоизделий вырос с 28053 т. в 2004 году до 38535 т. в 2005 г., и до 59192 т. в 2006 г., т.е. обеспечен за эти годы рост более, чем в 2 раза, а валовое производство в станко-нормо-часах составило в 2006 г. 1945,8 тыс. станко-нормо-часов, с приростом 72% к 2004г.
Имеет тенденцию к снижению среднесписочная численность трудящихся предприятия и снижение составило в 2006 г. к 2004 г. – 6,5%. Однако численность ведущей профессии на предприятии не снизилась, а имеет тенденцию к росту – 1018 чел. в 2004 г., 1034 чел. — в 2005 г., 1070 чел. — в 2006 г.
На предприятии проводится постоянная работа по минимизации затрат. Затраты на одну гривну товарной продукции составили в 2006 г. 45 коп., в 2005 году 66 коп., т.е. обеспечено снижение к прошлому году на 32%.
Таблица 3 — Основные технико-экономические показатели ЗАО «НКМЗ» за 2006 г.
№ п/п | Показатели | 2006 год | 2007 план | ||
План | Факт | % выполнения плана | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Объем производства промышленной продукции в сопоставимых ценах, тыс. грн. | 244200 | 242914 | 99,5% | 245900 |
2 | Объем реализованной продукции, тыс. грн. | 244200 | 224103 | 91,8% | 245900 |
3 | Производство основных видов продукции в натуральном выражении: | ||||
- прокатное оборудование, т | 7600 | 7374 | 97,0% | 7540 | |
- валки прокатные, т | 14000 | 14083 | 100,6% | 14300 | |
- проходческие комбайны, шт | 8 | 7 | 87,5% | 5 | |
- рудоразмольные мельницы, шт | 7 | 7 | 100,0% | 6 | |
- запчасти к металлургич. оборудованию, т | 1750 | 1739 | 99,4% | 1800 | |
- запчасти к дробильно-размольному оборудованию, т | 4500 | 4393 | 97,6% | 4500 | |
- прочее оборудование, т | 250 | 216 | 86,4% | 300 | |
4 | Доля экспорта в объеме реализованной продукции, % | 40 | 48,8 | 122,0% | 48 |
5 | Затраты на производство реализованной продукции, тыс.грн. | 174430 | 165268 | 94,7% | 172130 |
6 | Прибыль от реализации товарной продукции, тыс. грн. | 69770 | 58835 | 84,3% | 73770 |
7 | Рентабельность реализованной продукции, % | 40 | 35,6 | 89,0% | 40,3 |
8 | Затраты на 1 грн. реализованной продукции, коп. | 71,73 | 73,75 | 102,8% | 70 |
9 | Общая сумма оборотных средств, задействованных предприятием | 325000 | 329649 | 101,4% | 329008 |
10 | Среднесписочная численность работающих, чел. | 15941 | 16255 | 101,9% | 15850 |
11 | Фонд оплаты труда, тыс. грн. | 42500 | 42540 | 100,1% | 43300 |
Таблица 4
Поставка продукции ЗАО «НКМЗ» в регионы за 2004–2006 гг.
Регион | Российская Федерация | СНГ | Украина | Всего | ||||
2005 г. | 2006 г. | 2005 г. | 2006 г. | 2005 г. | 2006 г. | 2005 г. | 2006 г. | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Объем поставок, % | 36,7% | 34,8% | 18,3% | 17,4% | 44,9% | 47,8% | 100% | 100% |
Объем поставок, т | 5380 | 6241 | 3048 | 3474 | 5247 | 9181 | 13674 | 15905 |
Объем поставок, тыс. $ | 11767 | 18827 | 5878 | 9387 | 14397 | 25842 | 32042 | 54056 |
Из таблицы 4 видно, что объем продаж вырос в 1,69 раза (54056/32042 = =1,69), но структура продаж изменилась: поставки в Россию несколько сократились (на 1,9%), но по объему возросли на 7060 тыс. грн.; в страны СНГ тоже уменьшились на 0,9%, но по объему выросли на 3509 тыс. грн.; в Украину увеличились на 2,9% и возросли на 11445 тыс. грн. Таким образом, значительное увеличение реализации указывает на правильность проводимой маркетинговой политики в этих регионах.
Доля рынка завода с учетом экспортных поставок составляет свыше 35%. Как производитель уникальной и сложной продукции высокого качества ЗАО «НКМЗ» постоянно совершенствует перечень выпускаемых изделий и по целому ряду является монопольным производителем.
Следует отметить, что по отчету за 2006 г. (см. табл. 3) реализовано только 92,3% произведенной продукции (224103/242914*100%=92,3%). Объем реализованной продукции во многом зависит от уровня ее конкурентоспособности. Около 6-8% ежегодно на заводе остается нереализованной продукции вследствие: морального износа оборудования, высокого уровня цен и более высокого по сравнению с основными конкурентами уровня издержек производства; заключение контрактов с неплатежеспособными заказчиками; недостаточно активной маркетинговой политики предприятия и др. эти недостатки можно отнести к слабым сторонам деятельности завода.
Анализируя конкурентную ситуацию, можно сделать вывод, что ЗАО «НКМЗ» не является монопольным производителем продукции и вся его деятельность происходит в условиях жесткой конкурентной борьбы. Конкуренты в Украине ЗАО «НКМЗ»: Донецкий машиностроительный завод, Луганский машиностроительный завод; по региону — СКМЗ, КЗТС, Азовмаш и др.
2.2 Оценка конкурентоспособности прокатных валков
Рассмотрим влияние двух основных факторов (качества и цены) на оценку конкурентоспособности продукции и спроса на нее. Для анализа конкурентоспособности рассмотрим прокатные валки, для которых конкурентоспособность на предприятии оценивается следующими параметрами, отображенными в табл. 5.
Таблица 5 — Параметры конкурентоспособности прокатных валков
Тип параметра | Описание параметра | Примерное значение параметра |
1 | 2 | 3 |
1. Технические | а) Марка стали, из которой изготавливаются валки | 75ХМФ, 90ХНФ, 60Х2СНФШ, 60ХН и др. |
б) масса валка, т | от 1,5 до 60 | |
в) основные технико-эксплуатационные свойства: бочка — длина, мм шейка — твердость (HSD) разброс значений твердости на одном валке | 900-1200 1000-1600 1300-2800 35-55 55-70 70-85 до 5 | |
2. Организационные | а) приближенность продавца и покупателя | |
б) формы расчетов | - авансовая предоплата - полная предоплата - аккредитив - бартерные расчеты | |
в) обеспечение обслуживания продукции в гарантийный срок | ||
г) обеспечение технической информацией о приобретенных валках | Издаваемый на ЗАО «НКМЗ» проспект «прокатные валки» с конкретным указанием индивидуальных особенностей валка | |
3. Коммерческие (экономические) | а) цена продукции без налога на добавленную стоимость (НДС) | 1,15 $/кг — 2,1 $/кг |
б) сроки поставки готовой продукции | 5-7 мес. | |
в) условия оплаты | см. пункт 2 б) | |
г) уровень таможенных пошлин и средств, истраченных на приобретение прокатных валков заказчиком | 20% — НДС 5% — госпошлины 7% — таможенные сборы и транспортные издержки |
Тщательное изучение потребности рынка показало, что объемы поставок валков ежегодно увеличиваются, так как параметры конкурентоспособности, указанные в табл. 5, устраивают потребителей. Рассмотрим объемы поставок прокатных валков в таблице 6.