Содержание
2. Обратный инжиниринг - модель существующей организации
3. Прямой инжиниринг – модель новой организации
4. Выводы
1. Идентификация проблемной области
Проведениереинжиниринга бизнес процесса
ООО «Фирма печати Стандарт-центр»
1. Описание фирмы
ООО «Фирма печати Стандарт-центр» (зарегистрирована в департаменте государственной регистрации).
Директор: Вахменин Константин Федорович
Адрес: 170100, Россия, г. Тверь, ул. Советская, 25.
Род деятельности: разработка и производство упаковки и коробок из картона.
Миссия фирмы
Самое ценное для предприятия – понимание и ответственность перед клиентом за принимаемые решения в вопросах картонной промышленности. Предприятие стремится действовать только в интересах клиента, уделяя особое внимание поддержке и сопровождению каждого этапа работы с клиентом. Также миссией фирмы является содействие экономическому росту, решению проблем хранения и продвижение продукции российских производителей, с помощью предоставления упаковки из картона, бумаги с наилучшим предложением «цена – сервис – качество», что означает лидерство в сфере картонной и гибкой упаковки для больших и мелких компаний.
Цели фирмы — это, прежде всего, производство упаковки, максимально соответствующим потребностям клиентов, максимизация прибыли для учредителей, достойное и справедливое вознаграждение для персонала.
Фирма печати «Стандарт-центр» выпускает следующую продукцию картонных упаковок и коробок для:
· обуви и текстильных изделий
· бытовой химии
· парфюмерии и косметики
· кондитерских изделий, кофе
· разных напитков.
Сегментом рынка для печатной продукции картонной упаковки и коробок, производимые фирмой “Стандарт-центр”, с географической точки зрения будет рынок, в основном, больших городов (Москва, Санкт-Петербург, Самара, Екатеренбург), а также близко расположенных к ним городов, в которых существуют производители разной продукции (продовольственной и непродовольственной), требующей соответственных упаковок и коробок из картона. Соответственно эти производители являются потенциальными заказчиками продукции фирмы «Стандарт-центр».
Фирма существует с 2005 г. и за это время партнерами ООО «ФПСЦ» стали такие компании как «ErichKrause», «Ambassador», «Formoza», «Ralf», «Scarlett», «Reeboc», «АВК», «Faberlic» и многие другие.
Поставщиками данной фирмы является росвторсырьё.
Каналы распространения продукции:
- через магазины крупными партиями оптом;
- через предварительно отобранных посредников (отбор предполагаемых посредников будет производиться отделом сбыта фирмы «Стандарт-центр» на основе анализа их деятельности);
- продажа фирмам и организациям.
Посредниками фирмы являются зависимые посредники, такие как дилеры, которые являются оптовыми организациями, с которыми «Стандарт-центр» установил долгосрочные отношения, а те в свою очередь оформляют заказы от клиентов и выполняют определенный объем продаж.
Основными проблемами функционирования предприятия «Стандарт-центр» являются:
- неполное изучение конъюнктуры рынка;
- устаревшее производственное оборудование (нет внедрения новых технологий);
- отсутствие перспектив новаторства;
- низкая конкурентоспособность за счет отсутствия новшеств в производстве;
- неэффективный маркетинг (отсутствие широкой рекламы и продвижение товаров);
- нет перспектив диверсификации производства.
Дерево целей предприятия «Стандарт-центр»
Миссия
экономические цели: | научно-технические цели: | производственно-коммерческие цели: | социальные цели: |
получение прибыли фирмы от реализации продукции для дальнейшего увеличения; расширение производства, завоевание и расширение сегментов рынка | обеспечение научнотехнических разработок относительно повышения продуктивности труда за счет усовершенствования технологий | обеспечение производства и реализации продукции (услуг) в заданном объеме, с заданной ритмичностью; | удовлетворение спроса населения, изготовление продукции для людей с разным уровнем дохода; проведение благотворительных мероприятий; создания социальных пакетов для работников непосредственно внутри предприятия; создания хороших условий для работы сотрудников; поддержания корпоративной культуры; повышение квалификации персонала и т.д. |
Критические факторы успеха
Ключевые бизнес-процессы | Ключевые факторы успеха | |||||||
Луч-шие качест-ва1 | Лучшие условия2 | Лучшее продвижение3 | Лучшая работа с конку-рентами4 | Лучшие издержки5 | Лучший персонал6 | Кол-воCFS | Оценка работы | |
1.Исследовать рынок | + | + | + | + | 4 | А | ||
2.Принять и выполнить заказ | + | + | + | 3 | С | |||
3.Осуществ-ление после-продажногообслуживания | + | + | 2 | Д | ||||
4.Работа с технологиейстарой про-дукции | + | 1 | Е | |||||
5.Разработкановой технологии | + | + | 2 | А | ||||
6.Планировать и управлять фин.ресурсами | + | 1 | В | |||||
7.Вести поиск и анализ поставщиков | + | + | 2 | С | ||||
8.Управлять персоналом | + | + | + | 3 | Д |
Реинжиниринг бизнес-процесса
А | В | С | Д | Е |
1 | Р6 | Р4 | ||
2 | Р5 | Р7 | Р3 | |
3 | Р2 | Р8 | ||
4 | Р1 | |||
5 | ||||
6 |
Из выше построенной таблицы критических факторов успеха видно, что перед предприятием на первом месте на пути к успеху стоят исследование рынка и разработка новых технологий. Так как фирма занимается печатью упаковки и коробок из картона ей очень важно знать потребности потребителей в качестве, новизне, которые они хотят видеть в производстве их продукции, поэтому предприятие уделяет большое внимание проведению маркетинговых исследований среди потенциальных клиентов, заказчиков. Также фирма заинтересована в новых технологиях, которые значительно улучшают качество продукции, увеличивают объем выпускаемой продукции за короткое время и уменьшают издержки на нее, что является главным в деятельности фирмы.
Определение возможностей предприятия: степень квалификации персонала фирмы, техническая оснащенность производства.
Степень квалификации персонала на предприятии достаточновысокая, (83%), поскольку предприятие является производственным, ему необходимы только работники с обязательным Высшим образование и опытом работы. Также предприятие имеет в штабном расписании и работников со средней и низкой степенью квалификации, такие работники работают в административно-хозяйственном отделе.
Техническая оснащенность производства состоит из следующих оборудований
1.Пульпер низкой концентрации LZUSHD-02 (1 шт.)
Производительность: 6-8 т в сутки.
Номинальный объем: 2 м3.
Концентрация пульпы: 3-5%.
Скорость вращения: 510 оборотов в минуту.
Привод: ленточный, треугольный.
Вес машины: 1950 кг.
Диаметр бака: 1400 мм, диаметр ротора: 680 мм, диаметр горлышка пульпера: 125мм.
2. Двухшнековый высококонцентрированный шлакоотделитель LZUCHSG31 (1 шт.).
Производительность: 12-20 т в сутки.
Концентрация пульпы при загрузке: 1-5%.
Давление пульпы на выходе: 0.05-0.1 Мпа.
Давление воды: 0.2-0.35 Мпа.
Диаметр горлышка для выхода пульпы: 150.
Проходимость: 30 м3 в час.
Давление пульпы при загрузке: 0.2-0.35 Мпа.
Расход воды: 1.2-3.6 м3 в час.
3. Вибросито LZUSHK-1.0 (1 шт.)
Производительность: 20-40 т в день.
Концентрация пульпы при загрузке: 1-1.5%.
Привод: Соединительная муфта.
Сырье: макулатура.
Площадь просеивания: 1 м2.
Концентрация пульпы на выходе: 0.8-1%.
Размеры горлышка для выхода пульпы: 500×180 мм.
Частота вибрации: 710 раз в минуту.
Размер: 2520*1250*1360 мм.
Вес машины: 1.5 т.
Сито: нержавеющая сталь, толщина 2 мм.
Амортизирующая пружина: 65Mn.
Вибратор: литейная сталь.
4. Двухдисковая мельница LZUDHP-13 (1 шт.)
Производительность: 6-20 т в сутки.
Концентрация пульпы при загрузке: 2-5%.
Диаметр трубы для загрузки пульпы: 65×2.
Вес машины: 2 т. Корпус: литейная сталь.
5. Толкатель пульпы LZUFHJ (2 шт.), диаметр 500.
Концентрация пульпы: 2-4%.
Скорость вращения: 280 оборотов в минуту.
Вес машины: 800 кг.
6. Насос для пульпы LZULH-5.5 (3 шт.)
7. Установка для картона LWUZHB-185 (1 комплект: 2 основных агрегата, 1 сушильная машина).
Особенности основного агрегата:
Установка для картона LWUZHB-185 1 комплект: 2 основных агрегата, 1 сушильная машина
Сырье: макулатура. Продукция: волокнистые листы разной толщины. Проектная скорость: 60 м в минуту. Скорость производства картона: 20-30 м в минуту. Диаметр рулона: 450 мм. Привод: соединительная муфта. Электромагнитное регулирование скорости. Вакуум-шкаф: высокомолекулярный полиэтилен. Растяжение пледа и регулировка отклонений не механизировано. Производительность: 5-6 т в сутки. Ширина: 1900 мм.
Мощность электродвигателя 18.5 кВт.
Сушильная машина
Размер листа: 1400×1600 мм.
Производительность: 5-8 т в сутки.
Время сушки 1 партии: 10 мин.
Количество листов за одну партию: 32 шт.
Сушильная доска – 16 шт.;
Система подачи масла – 1 шт.: масляной насос высокого давления, масляной насос низкого давления, масляная коробка, штуцер, электродвигатель, вентиль, система управления.