С установленной периодичностью производится оценка результативности процесса на основании установленных показателей выполнения целей процесса и измерений фактических значений этих показателей. Результаты оценки результативности функционирования процесса оформляются в виде отчёта по мониторингу и результативности функционирования процесса: при несоответствии отдельных показателей выполнения целей процесса разрабатываются корректирующие действия, при наличии тенденции возможного невыполнения цели процесса разрабатываются предупреждающие действия.
После получения утвержденного отчёта по процессу с замечаниями и предложениями по улучшению функционирования процесса, ответственные за процессы осуществляют действия в соответствии с резолюцией владельца процесса. (Техника, экономика,организация)
Список процессов создания продукции на ОАО "ГОРИЗОНТ»
| 1 уровень | 2 уровень | 3 уровень |
| 1. Стратегический менеджмент | 1.1.Сбор и обработка информации для анализа СМК/ заместитель директора по производству | |
| 1.2. Проведение анализа СМК. Разработка целей предприятия/политика в области качества/ директор | ||
| 1.3. изменения и улучшения в СМК/директор | ||
| 2. Создание продукции | 2.1.Маркетинговые исследования/директор | |
| 2.2. Заключение контрактов/нач. отдела сбыта | ||
| 2.3. закупки/начальник отдела снабжения | ||
| 2.4. приемка, хранение и отпуск в производство/начальник склада | ||
| 2.5.Разработка продукции/заместитель директора по производству | 2.5.1. Разработка технологических регламентов/ зам. Директора по производству2.5.2. Разработка технологических карт для производства деталей/зам. Директора по производству2.5.3.разработка оснастки/конструктор2.5.4.Валидация специальных процессов/зам. Директора по производству | |
| 2.6. Планирование производства телевизоров/директор | 2.6.1. Планирование производства телевизоров/нач. отдела планирования2.6.2. Производство самих телевизоров/зам. Нач. производства2.6.3. маркировка телевизоров/нач. производства2.6.42.Дробление, измельчение и классификация компонентов/нач. ДПО | |
| 2.7. Приемка и хранение готовой продукции/нач.склада | ||
| 2.8. Поставка, отгрузка готовой продукции/нач. отдела отгрузки | ||
| 3. Вспомогательные процессы | 3.1.Управление документацией/инженер по качеству | 3.1.1. Управление документацией внешнего происхождения/гл. метролог3.1.2.Управление внутренней документацией/инженер по качеству |
| 3.2. Управление записями/зам. Директора по производству | ||
| 3.3.Обучение, подготовка и обеспечение кадрами/менеджер по персоналу | ||
| 3.4.Управление инфраструктурой/директор | 3.4.1. Техническое обслуживание и ремонт оборудования/гл. механик3.4.2. Обслуживание энергетического оборудования/гл. энергетик | |
| 3.5.Обеспечение промышленной безопасности и охраны труда/директор | ||
| 3.6. Мониторинг и измерение продукции/зам. Директора по производству | 3.6.1.Входной контроль3.6.2.Окончательный контроль и испытание телевизоров | |
| 3.7. Внутренние аудиты/зам. Директора по производству | ||
| 3.8. Рассмотрение и удовлетворение жалоб потребителей/ менеджер –помощник директора |
Функциональная модель сети процессов СМК позволила:
1. установить и иерархически выстроить процессы, которые непосредственно определяют качество продукции;
2. определить и описать «входы» и выходы» процессов СМК, ресурсы и регламенты (управляющие воздействия), необходимые для реализации процессов СМК, их взаимосвязь;
3. идентифицировать каждый процесс СМК по таким аспектам, как место каждого процесса в сети процессов, ресурсы, документация (нормативные, организационно-распорядительные и другие документы).
На каждый процесс СМК, выделенный из многоуровневой сети процессов,
разработан паспорт процесса, который включает:
· цель процесса — краткую формулировку назначения (ожидаемого результата) функционирования процесса СМК;
· комплект диаграмм, оформленных |в соответствии с методологией IDEF0, показывающий входимость процесса СМК в сеть процессов;
· развернутое описание идентифицированных входов и выходов процесса, включающее описание поставщиков входов (процессы-источники, внешняя среда) и потребителей выходов процесса (процессы-приемники, внешняя среда);
· развернутое описание регламентов и ресурсов процесса;
· информацию о руководителе высшего звена управления, ответственном за функционирование процесса (администратор процесса);
· информацию о структурных подразделениях, участвующих и ответственных за реализацию процесса;
· критерии оценки качества процесса, необходимые для его измерения и мониторинга администратором процесса, а также для внешней оценки качества процесса;
· перечень записей, подтверждающих функционирование процесса.
Результаты работ, проведенных при подготовке системы качества к первой сертификации, а также четыре года работы в условиях сертифицированной СМК показали высокую эффективность от внедрения стандартов ИСО серии 9000.
Обеспечение эффективного функционирования процессов СМК позволяет снижать затраты на качество и тем самым улучшать экономическое положение организации.
Ежегодно ОАО «ГОРИЗОНТ» формулирует свои цели, задачи и пути достижения целей в области повышения эффективности СМК, процессов и продукции виде комплексной программы (КП «Качество») на текущий год. КП «Качество» наряду с политикой руководства предприятия в области качества и руководство по качеству, занимает верхнюю ступень в иерархии документов СМК и включая мероприятия по всем процессам СМК ОАО «ГОРИЗОНТ», направленные на предупреждение и устранение несоответствий продукции.
Наличие критериев результативности для всех процессов СМК позволяет осуществлять их поквартальное планирование и оценку выполнения. Ответственность за планирование критериев, а также за результативность и улучшение процессов несут их администраторы.
Результативность выполнения мероприятий КП «Качество» и других мероприятий, направленных на повышение эффективности СМК, качества процессов и продукции, а также на снижение затрат на качество, ежемесячно рассматривают на днях оценки качества ОАО «ГОРИЗОНТ. Заседания проводит директор по качеству ОАО «ГОРИЗОНТ», а один раз в квартал — генеральный директор.
Входными данными для анализа являются:
• результаты аудитов СМК;
• отчеты о функционировании процессов СМК;
• результаты анализа политики и достижения целей ОАО «ГОРИЗОНТ» в области качества;
• результаты маркетинговых исследований;
• результаты выполнения корректирующих и предупреждающих действий;
• выполнение мероприятий по результатам предыдущего анализа со стороны руководства;
• рекомендации по улучшению СМК.
Приведенный подход к проведению работ по менеджменту качества позволяет поддерживать устойчивое экономическое положение ОАО «ГОРИЗОНТ» и обеспечивать конкурентостойкость продукции на рынке телевизионной техники не только в Республике Беларусь, но и в странах СНГ и дальнего зарубежья.
Глава 3. Предложения автора по совершенствованию изученного направления деятельности и авторская новизна
3.1 Рекомендации по улучшению качества продукции на ОАО «Горизонт»
Анализируя систему управления качеством на ОАО «Горизонт», можно отметить, что несмотря на то, что она соответствует требованиям СТБ ИСО 9001, имеется ряд недостатков и недоработок, которые тем не менее выявляются при проведении внутренних проверок и устраняются в рабочем порядке.
Безусловно, необходимо заметить тот факт, что после применения процессного подхода на предприятии улучшилось качество продукции, об этом свидетельствуют данные об относительной динамике изменения количества гарантийных ремонтов.
На предприятии необходимо согласовать систему процессного управления с уже существующими системами на предприятии (такими как, система стратегического управления и система мотивации). Для получения наилучшего результата после внедрения процессного подхода было бы необходимым организовать на постоянной основе деятельность по улучшению процессов, прежде всего через выстраивания системы мотивации, источником для которой будет служить экономический эффект от мероприятий по улучшению процессов.
Кроме поощрений работников в виде премии следует уделить большое внимание моральному стимулированию работников предприятия. Так, в газете «Горизонт» следует ежемесячно отмечать успехи структурных подразделений и отдельных работников в области повышения качества, разработки новых технологических характеристик продукции, снижения затрат на ее производство.
Для повышения материальной заинтересованности рабочих, технических специалистов, руководителей в улучшении качества выпускаемой продукции предлагается усовершенствовать существующую систему материального стимулирования. В данной связи рекомендуется выплачивать материальное вознаграждение по двум показателям:
1. отпуск и контроль телевизоров, которые не имелидефектов, выявленных на этапах сборки, приемки и инспекционного контроля;
2. за производство телевизоров, которые не имели дефектов, повлекших рекламации в течение гарантийного срока эксплуатации.
Также способствовало бы улучшению выполнения и быстроты процессов, также улучшению качества продукции это автоматизация функций системы качества на основе использования новейших достижений в области создания автоматизированных систем управления, информации, полученной на стадиях создания продукта, а также всех имеющихся на предприятии автоматизированных систем управления (АСУП, АСУ, САПР и др.), которые в случае необходимости должны выполнять новые задачи. Модернизация существующих и разработка новых задач следует производить с учетом унификации и стандартизации элементов АСУ, широко используя пакеты прикладных программ и другие средства автоматизированного проектирования.