Из всех известных методов прогнозирования показателей НИОКР наибольшее распространение получили комбинированные методы: определяют трудоемкость всей темы или отдельного этапа любыми возможными методами (сопоставительным по данным аналогов, прямого счета или эмпирических зависимостей), а затем, используя нормативы структурных коэффициентов, определят трудоемкости других этапов.
В курсовом проекте применяем метод прямого счета в сочетании с методом структурных коэффициентов.
Методом прямого счета рассчитываем трудоемкость технических работ, содержание и объемы которых можно оценить наиболее точно. Такими в НИОКР являются работы по разработке комплекта рабочей КД на стадии технорабочего проекта.
Расчеты трудоемкости разработки КД по видам документов оформляем в виде таблицы № 4.
Определяем поправочный коэффициент Кпопр:
Ксл =1,4; Кн =0,6; Кавт=0,75.
Таблица № 4
Комплект рабочей документации и трудоемкость ее разработки
Вид документов | Объем документов | Трудоемкость работ | ||||
Количество наименований | Средний листаж документов А4 | Объем в листах А 4 2×3 | Уд.трудоемкость табличная чел.дни/лист | Удельная трудоемкость. с Кпопр. чел. дни/лист | Трудоемкостьчел. дни 6×4 | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Э1 | 1 | 2 | 2 | 0,5 | 0,32 | 0,6 |
Э3 | 6 | 12 | 72 | 0,8 | 0,50 | 36,3 |
ПЭЗ | 6 | 3 | 18 | 0,4 | 0,25 | 4,5 |
МЭ | 2 | 30 | 60 | 0,5 | 0,32 | 18,9 |
ТБЕ | 2 | 60 | 120 | 0,6 | 0,38 | 45,4 |
ГЧ, ВО | 2 | 6 | 12 | 0,3 | 0,19 | 2,3 |
СБ | 20 | 8 | 160 | 0,7 | 0,44 | 70,6 |
СП | 20 | 4 | 80 | 0,4 | 0,25 | 20,2 |
ДЧ | 40 | 3 | 120 | 0,4 | 0,25 | 30,2 |
ТУ, ПМ | 7 | 25 | 175 | 0,8 | 0,50 | 88,2 |
Таблицы | 12 | 14 | 168 | 0,5 | 0,32 | 52,9 |
Ведомости | 5 | 20 | 100 | 0,5 | 0,32 | 31,5 |
ЭД | 4 | 18 | 72 | 0,2 | 0,13 | 9,1 |
Итого | 410,6 |
8.2. Составление перечня ОКР и расчет их трудоемкости
Определив трудоемкость технорабочего проекта, можно определить трудоемкость других стадий и этапов темы методом структурных коэффициентов.
По общей трудоемкости стадии ТРП, зная структурный коэффициент этой стадии, рассчитываем общую трудоемкость темы:
Тобщ = Тi*100 / 25 =410,6 * 100 / 25 = 1642,4 (чел.-дней).
Зная структурные коэффициенты других стадий, определяем их трудоемкости, используя внутренние структурные коэффициенты отдельных стадий. Также определяем трудоемкости всех работ перечня. Расчеты заносим в таблицу №5.
Таблица № 5
Перечень работ по проектированию прибора
Коды для СГ | Стадии и этапы | Трудоемкость стадий и этапов | Исполнители | Продолжительн., дни | |||
Структурные коэффициенты | Трудоемкость чел.дни, Т | Должн. (код) | К-во чел, n | ||||
Стадии в общей трудоемк. | Этапов в трудоемк. стадии | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
0-1 | Техническое задание | 1 | 4,11 | 01 | 1 | 4 | |
Техническое предложение | 8 | 32,85 | |||||
1-2 | Анализ и согласование ТЗ | 5 | 1,64 | 01,02 | 2 | 1 | |
2-3 | Маркетинговые исследования рынка | 14 | 4,60 | 03,04 | 2 | 2 | |
Разработка бизнес-плана | |||||||
2-4 | Разработка графиков (ДСГ, ГЗ) и СмК | 6 | 1,97 | 05,02 | 2 | 1 | |
3-6 | Обзор литературы, патентный поиск | 20 | 6,57 | 01,06 | 2 | 3 | |
4-5 | Обоснование направлений разработки | 52 | 17,08 | 01,06,07 | 3 | 6 | |
Разработка ПЗ ТП | |||||||
5-6 | Согласование и защита ТП | 3 | 0,99 | 05,01 | 2 | 1 | |
ИТОГО | 100 | 32,85 | 14 | 18 | |||
Эскизный проект | 14 | 57,49 | |||||
6-7 | Обоснование вариантов системных решений, разработка Э1, Э2 изделия | 10 | 5,75 | 02,09,11 | 3 | 2 | |
6-8 | Разрабортка Э3, ПЭ3 изделия и его элементов | 18 | 10,35 | 07,08,13 | 3 | 3 | |
7-11 | Рассчеты (электрические, надежности и др.) | 15 | 8,62 | 02,06,01 | 3 | 2 | |
8-11 | Макетирование (изготовление и испытание макетов), доработка Э3 | 26 | 14,95 | 07,08,10 | 3 | 3 | |
Эскизное конструирование (разработка ВО, ГЧ и др.) | |||||||
8-9 | Патентный поиск, разработка ПФ | 6 | 3,45 | 07,08,09 | 3 | 1 | |
9-10 | Разработка КТУ | 3 | 1,72 | 07,08,10 | 3 | 1 | |
10-11 | Уточнение и разработка плановой документации (бизнес-плана, ДСГ, СмК и др.) | 5 | 2,87 | 03,04,12 | 3 | 1 | |
11-12 | Разработка ПЗ ЭП | 17 | 9,77 | 01,02,06 | 3 | 3 | |
Защита ЭП | |||||||
ИТОГО | 100 | 57,49 | 24 | 17 | |||
Технорабочий проект | 25 | 102,66 | |||||
12-13 | Уточненные расчеты | 11 | 11,29 | 08,09,06 | 3 | 4 | |
Корректировка Э1, Э2 изделия | |||||||
12-14 | Разработка Э3, ПЭ3 изделия и его элементов | 7 | 7,19 | 02,05,07 | 3 | 2 | |
14-15 | Макетирование | 12 | 12,32 | 05,10,11 | 3 | 4 | |
Уточнение ВО, ГЧ изделия | |||||||
15-16 | Разработка СБ, СП изделия и его элементов | 18 | 18,48 | 06,16,17 | 3 | 6 | |
15-18 | Разработка ДЧ изделия и его элементов | 8 | 8,21 | 06,16,17 | 3 | 3 | |
15-17 | Разработка МЭ, ТБЕ изделия и его элементов | 13 | 13,35 | 02,07,13,14,15 | 5 | 3 | |
17-19 | Разработка ТУ, ПМ изделия и его элементов | 16 | 16,43 | 02,04,13,14,15 | 5 | 3 | |
19-20 | Разработка таблий и ведомостей (ВП, Д и др.) | 7 | 7,19 | 07,16 | 2 | 4 | |
19-21 | Разработка ЭД (ФО,ТО,ИЭ и др.) | 8 | 8,21 | 08,16,05 | 3 | 3 | |
ИТОГО | 100 | 102,66 | 30 | 31 | |||
Изготовление опытных образцов | 30 | 123,19 | |||||
21-22 | Разработка технологической документации для опытного образца | 37 | 45,58 | 09,16,18 | 3 | 15 | |
Проектирование и изготовление оснастки и КИА | |||||||
22-23 | Организационная подготовка опытного производства (монтаж оборудования, материально-техническое снабжение и т.д. | 5 | 6,16 | 01,02,04,06,10 | 5 | 1 | |
23-24 | Изготовление опытных образцов | 25 | 30,80 | 20,21,22 | 3 | 10 | |
23-25 | Участие конструктора в изготовлении опытных образцов | 5 | 6,16 | 16,18,19 | 3 | 2 | |
24-26 | Автономные испытания узлов, блоков, изделия | 15 | 18,48 | 02,19,08 | 3 | 6 | |
25-26 | Доработка изделия, корректировка КД | 13 | 16,01 | 07,05,12 | 3 | 5 | |
Уточнение СмК, цены темы и опытного образца | |||||||
ИТОГО | 100 | 123,19 | 20 | 40 | |||
26-27 | Комплексные, межведомственные испытания (с доработкой изделия и КД) | 6 | 24,64 | 08,09,02,06,16 | 5 | 5 | |
26-28 | Натурные и приемочные испытания (с доработкой изделия и КД) | 6 | 24,64 | 07,09,05,16,02 | 5 | 5 | |
Постановка серийного производства | 10 | 41,06 | |||||
28-29 | Подготовка комплекта КД и передача его серийному производству | 30 | 12,32 | 12,09,16,17 | 4 | 3 | |
Технологическая подготовка серийного произврдства | |||||||
29-30 | Участие конструкторов в изготовлении и испытаниях изделий установочной партии | 30 | 12,32 | 10,05,18,02,21 | 4 | 3 | |
30-31 | Доработка изделия, корректировка комплекта КД и сдача его серийному производству | 40 | 16,43 | 12,09,16,17 | 4 | 4 | |
ИТОГО | 100 | 41,06 | 22 | 20 | |||
ИТОГО ПО ВСЕМ СТАДИЯМ | 100 | 410,6 | 110 | 127 |
8.3. Определение состава исполнителей и расчет продолжительности работ
Продолжительность этапа (работы) связана с трудоемкостью и количеством исполнителей, занятых его выполнением:
Результаты расчетов заносим в таблицу № 6.
Таблица № 6
Состав исполнителей работ
Код исполнителя | Должность | Оклад, грн. | |
месячный | дневной | ||
01 | Ведущий инженер | 1700 | 71 |
02 | Инженер 1-й категории | 1250 | 52 |
03 | Маркетолог | 1200 | 50 |
04 | Экономист | 1350 | 56 |
05 | Конструктор РЭА | 1150 | 48 |
06 | Инженер 2-й категории | 1100 | 46 |
07 | Радист | 800 | 33 |
08 | Радист | 800 | 33 |
09 | Радист | 800 | 33 |
10 | Техник 1-й категории | 1150 | 48 |
11 | Техник 2-й категории | 990 | 41 |
12 | Инженер-экономист 1-й категории | 1200 | 50 |
13 | Радист | 800 | 33 |
14 | Радист | 800 | 33 |
15 | Служащий | 600 | 25 |
16 | Конструктор | 1150 | 48 |
17 | Служащий | 650 | 27 |
18 | Конструктор оснастки | 1150 | 48 |
19 | Технолог | 1000 | 42 |
20 | Технолог | 1000 | 42 |
21 | Рабочий | 600 | 25 |
22 | Рабочий | 600 | 25 |
8.4. Разработка сетевого графика хода работ и расчет всех параметров