Содержание
Введение
1. Обоснование производственной программы
1.1 Расчёт производственной программы 6
1.2 Расчёт суммы капитальных вложений (инвестиций)
1.3 Расчёт численности и фонда оплаты труда работников фирмы
1.4 Расчёт затрат предприятия
2. Обоснование эффективности проекта
2.1 Расчет прибыли и доходов предприятия
2.2 Расчет технико-экономических показателей инвентаризации
Заключение
Список используемых источников
Бизнес план – это план создания новой фирмы её выхода на рынок и обеспечения прибыльности хозяйственной деятельности и окупаемости затрат.
При планировании должны быть поставлены цели и дан анализ текущего положения фирмы её сильных и слабых сторон с точки зрения её возможности достижение поставленной цели, а также оценка факторов окружающей среды, которое оказывает влияние на её деятельность. Затем разрабатывается программа действий необходимая для достижения поставленных целей.
Цель: Создание бизнес плана СТО ООО «Старт».
Задачи:
1) Показать рентабельность предприятия с учетом расходов на материалы, запасные части, электроэнергию и амортизацию здания и оборудования.
2) Проанализировать правильное вложение инвестиций с учетом производственной программы предприятия.
3) Показать экономическое обоснование цели создания предприятия.
4) Показать экономическое обоснование размеров инвестиций и определение возможных источников их финансирования.
Предприятие ОАО «Старт». Юридический адрес Снеговая 43. Мастерская изолирована от городского движения автотранспорта и пешеходов и находится недалеко от трассы, имеет удобные подъездные пути. Рядом со станцией находиться автостоянка для клиентов и служащих СТО.
Здание СТО при предприятии занимает площадь размером в 132,7 м2. Окна СТО обеспечивают её естественным освещением, что позволяет сэкономить электроэнергию в дневное время суток. Колонны расположены в углах здания, такая конструкция обеспечивает рациональное размещение производства.
Расчет общего пробега подвижного состава.
Lобщ=Асс* aв*Lгод км, где (1)
Lобщ=230*0,86*78000=15428400 км.
Асс – средне суточный состав автомобиля ед.
a в – коэффициент выпуска автомобилей на линию
Lгод – средний годовой пробег одного автомобиля в год в км.
Расчет удельной трудоемкости текущего ремонта на 1000 км пробега.
tтр = tнтр*К1*К2*К3*К4*К5 чел. час., где (2)
tтр=2,3*1,1*1,00*1,1*1*0,95=2,6чел.ч.
tнтр – нормативное значение удельной трудоемкости текущего ремонта на 1000км пробега в чел. час.
К1 – коэффициент корректировки tнтр в соответствии с заданной категорией условий эксплуатации.
К2 – корректирующий коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава.
К3 – корректирующий коэффициент, учитывающий природно – климатическую зону.
К4 – коэффициент, учитывающий износ автомобилей, он определяется в зависимости от величины отношения Lнэ к Lкр,
Lнэ/ Lкр=0,5 от К4=1.
К5 – коэффициент, учитывающий количество автомобилей, обслуживаемых фирмой и количество технологически совместных групп автомобилей.
Трудоемкость текущего ремонта автомобилей.
Ттр= tтр* Lобщ км/1000чел. ч (3)
Ттр=2,6*15428400/1000=14040 чел. ч.
Трудоёмкость текущего ремонта постовых работ.
Проектом предусматривается проведение только постовых работ неисправных агрегатов, которые составляют 35% от Ттр
Ттр пост=35*Ттр/100 чел. час. (4)
Ттр пост=35*14040/100=4914 чел. час.
Трудоёмкость вспомогательных работ.
Составляет 20% от Ттр
Твр пост=20* Ттр/10 чел. час. (5)
Твр пост=20*14040/100=2808 чел. час.
Трудоемкость постовых работ используется для расчета численности основных и вспомогательных работ.
Подбор основного технологического оборудования.
Для подбора основного технологического оборудования необходимо рассчитать количество постов.
Кпост= Nрр/(Nрр*nсм) где (6)
Кпост=7/(3*1)=2,3=2 поста.
Nрр - численность основных ремонтных рабочих.
Nрр - численность рабочих, задействованных на одном посту
Для большемерного подвижного состава: грузовые автомобили, автобусы большого и среднего класса принимаем 3-4 чел. Для легковых и микро транспорта 2 чел.
nсм - число смен в сутки.
Подбор основного технологического оборудования.
При подборе технологического оборудования необходимо обеспечить производственный процесс подъемниками, диагностическими оборудованием для диагностики основных узлов автомобиля (тормозная система, электрооборудования, двигатели и т.д.)
Спецификация оборудования представлена в таблице 1.
Спецификация оборудования Таблица 1
№ п/п | Наименования технологического оборудования | Кол-во ед. | Площадь Sм2 | Стоимость в руб. | Мощность кВт | |||
Ед. | всего | Ед. | всего | Ед. | Все-го | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1 | Комплекс компьютерной диагностики для дизельных и карбюраторных двигателей кад 300-03 | 1 | 1,3 | 1,3 | 136380 | 136380 | ||
2 | Пресс гидравлический цилиндровый | 1 | 1,03 | 1,03 | 47970 | 47970 | ||
3 | Стенд для обкатки универсальный КС-276 | 1 | 8 | 8 | 778500 | 778500 | 1,85 | 1,85 |
4 | Установка для шлифования Фасок клапанов Р-186 | 1 | 0,23 | 0,23 | 25141 | 25141 | 0,25 | 0,25 |
5 | Устройство для притирки клапанов Р-177 | 1 | 0,28 | 0,28 | 2250 | 2250 | 0,18 | 0,18 |
6 | Вытяжка для удаления выхлопных газов УВВГ | 3 | 0,05 | 0,15 | 6270 | 18810 | 0,01 | 0,03 |
7 | Стационарный компрессор С-416М | 1 | 1,2 | 1,2 | 21930 | 21930 | 11 | 11 |
8 | Набор инструмента К900Р | 8 | 7000 | 56000 | ||||
9 | Мойка высокого давления HDS-895S | 2 | 1 | 2 | 10000 | 20000 | 0,65 | 1,3 |
10 | Приборы для очистки и проверки свечей зажигания Э203 | 1 | 0,06 | 0,06 | 3450 | 3450 | ||
11 | Прибор для ремонта карбюраторов ППК | 1 | 0,16 | 0,16 | 9450 | 9450 | ||
13 | Стенд для проверки ТНВД КИ15711-03 | 1 | 1,7 | 1,7 | 267600 | 267600 | 16,5 | 16,5 |
14 | Стенд развал схождения оптический на 2 колеса СТО-1 | 1 | 1,12 | 1,12 | 18450 | 18450 | 0,17 | 0,17 |
15 | Установка для пуска двигателя Э312 | 1 | 0,6 | 0,6 | 17550 | 17550 | ||
16 | Подъемник 3,5т для легковых автомобилей EL2,35 | 2 | 3,9 | 7,8 | 48600 | 97200 | 2 | 4 |
17 | Кран гидравлический 1т 423М | 1 | 2,6 | 2,6 | 14850 | 14850 | ||
18 | Домкрат гидравлический подкатный 6,3 П-304 | 1 | 0,6 | 0,6 | 9450 | 9450 | ||
19 | Пожарный щит | 2 | 2450 | 4900 | ||||
20 | Шкафы железные | 10 | 1,05 | 10,5 | 2000 | 20000 | ||
21 | Саледола нагнетатель передвижной электрический С321 | 1 | 0,2 | 0,2 | 16500 | 16500 | 0,5 | 0,5 |
22 | Маслосборник отработавшего масла С 508 | 1 | 0,4 | 0,4 | 8250 | 8250 | ||
23 | Масло раздатчик С223-1 | 1 | 0,4 | 0,4 | 7650 | 7650 | ||
24 | Станок сверлильный Р175 | 1 | 0,27 | 0,27 | 20970 | 20970 | 0,75 | 0,75 |
25 | Верстак двух тумбочный ШП-17 | 3 | 0,97 | 2,91 | 4500 | 13500 | ||
Итого | 33,17 | 10% от гр.7 | 753446 | 52,4 | ||||
Итого прочее не учетное оборудования | – | 75345 | – | |||||
Всего | 33,17 | 828788 | 52,4 |
При составлении спецификации необходимую площадь, занимают подъемники принимать по габаритам обслуживаемого автомобиля, т.е. по размерам в плане, умножая длину автомобиля на его ширину.
Для приборов предусматривать стеллажи для инструментов и документов – верстаки столы. Для большемерного подвижного состава предусматривают осмотровые канавы, оборудованные канавными подъемниками. В таб.1 суммируется итоги граф 5, 7 и 9 дальнейшего их использования в расчетах. Подбор оборудования производится по каталогам “Гаражное оборудования ГАРО”.
Расчет суммы инвестиций.
Сумма инвестиций включает стоимость здания и стоимость оборудования, а также затраты на инженерное обеспечение, проектирование, изыскательские работы и отвод участка согласованиями с соответствующими службами.
И=Сзд+Соб+Спроч.зат руб. (7)
И=663500+828788+447686=1939974 руб.
Расчет стоимости здания.
Сзд=Sзд*Ц1м2 руб., где (8)
Сзд=132,7*5000=663500 руб.
Sзд – площадь здания предприятия, которая определяется но основе площади, занимаемого технологическим оборудованием.