Метою кожного співробітника кондитерської фабрики має бути таке мислення, що коли він набуває свого продукту (будь то печиво у глазурі, листові вафлі, вафельні стаканчики), у нього відразу має бути хороша якість. То ж відноситься і до всіх нових і модифікованих товарів і процесів ЗАТКФ «Лагода». Це вимагає превентивної роботи у формі планування і підготовки, націленої на якість.
Цілі якості це специфічні категорії досягнення, що визначені для виконання робіт за якістю.
Для досягнення цілей в управлінні якістю необхідна постійна і систематична робота. Роботи за якістю не можна переривати. Легковажні походи, які не вимагають великих трудовитрат не приведуть ЗАТ КФ «Лагода» до важливих поважних результатів.
Цілі планування планерування якості по фазах таки:
1 Ділення поділ розробки, виробництва і життєвого циклу процесів на фази.
2 Для кожної фази встановлювати і визначати роботи, які необхідні для досягнення правильної якості.
3 Розподіл відповідальності за кожну роботу.
4 Надання графіка проведення робіт.
5 Перевіряти проведення робіт, для досягнення встановлених установлених цілей.
Для цілей управління якістю на рівні компанії в ЗАТ КФ «Лагода» у відділі маркетингу створено бюро менеджменту якості, функції якого в загальному спільному випадку полягають в наступному слідуючому :
- здійснення координації діяльності підрозділів і фабрики по виконанню функцій менеджменту якості;
- організація, розробка і здійснення заходів, що забезпечили ефективне функціонування системи менеджменту якості;
- здійснення інспекційного контролю і нагляд за повнотою контролю якості по проектах;
- забезпечення інформацією про поточний рівень якості у будь-який момент виробничій діяльності;
- участь в проведенні приймального контролю і оцінці якості кінцевої скінченної продукції;
- розробка і впровадження стандартів фабрики по елементах системи менеджменту якості;
- здійснення метрологічного забезпечення проектів, контроль за станом достатком засобів коштів вимірювання виміру .
Основна відповідальність за забезпечення якості продукції конкретного проекту лягає на менеджера проекту, — точніше, на того, що ввійде до складу команди менеджера за якістю. Частину частку роботи або всю роботу із створення і виконання програми забезпечення якості він може доручити:
- фахівцям спеціалістам , що тимчасово входять в його команду;
- інспекторам за якістю;
- спеціалізованій фірмі фірма-виготовлювачу , що привертається до ціх робіт приваблює .
Визначаючи цілі і задачі по управлінню якістю на фабриці необхідно встановити кінцевий скінченний термін їх виконання. Завдання задачі слід визначати на підставі проблем, що стоять перед фабрикою, і вони повинні визначатися так, щоб забезпечити сумісні спільні дії всіх підрозділів.
Для цілей підготовки кадрів керівники несуть відповідальність за навчання вчення і виховання своїх підлеглих. Навчання вчення не обмежується формальними засіданнями керівник повинен учити вчити свого підлеглого індивідуально на практиці, направити на отримання сертифікації за якістю. Здобувши освіту і підготовку, людина стає працівником на якого можна вважатися гадати і якого можна вдягнути владою. Можна змусити примусити підлеглих виконувати роботу, віддавши відповідні розпорядження, але та такий процес ніколи не протікатиме гладко. Умови постійно міняються, і розпорядження ніколи точно не встигатимуть за умовами, що змінюються. З цієї причини слід звертати особливу увагу на добровільний початок в управлінні якістю.
Наприклад, є багато причин, що пояснюють невдачу програми бездефектного виробництва. Одна з них полягає в тому, що програма перетворилася на суцільне теоретизування. При цьому забували, що кожна людина - особистість. Невдача також пояснювалася тлумачила тим, що існувала думка, згідно згідно з якій число дефектів дорівнюватиме нулю, якщо строго суворий слідувати прямувати вимогам стандартів. Проте однак , як вже наголошувалося стандарти і регламенти завжди недосконалі довершені . Тільки лише досвід дослід і кваліфікація працівників допомагають компенсувати недосконалість стандартів і якості.
Якщо всі процеси на кондитерської фабриці йдуть відповідно до поставлених цілей і згідно згідно з вимогам стандартів, ніякого жодного втручання не потрібне. Але та коли мають місце незвичайні незвичні явища, форс-мажор, або порушується заведений порядок лад , повинен втрутитися керівник фабрики.
Ціль контролю полягає у виявленні таких відхилень. Для того, щоб виявити відхилення необхідно: перевірити спочатку причини, а потім виконати перевірку роботи по її результатах. Перш за все передусім , необхідно встановити, чи контролюються всі причинні чинники фактори , слід перевірити кожен процес проектування, матеріально-технічне постачання, виготовлення продукції і переконатися в правильному розумінні причинних чинників факторів у відповідність із із заданими технічними вимогами. Перевірку причинних чинників факторів слід доручати керівникам нижчої ланки.
Інший спосіб полягає в перевірці процесу або роботи по результатах. До результатів також відносяться питання, пов'язані з кадрами, якістю, кількістю, термінами постачання, наявністю якісного борошна і не вологого цукру, робочою силою і обладнанням, необхідних для випуску одиниці продукції і витратами і т.п затратами . Спостерігаючи зміни що відбуваються походять в кожній з цих позицій, можна контролювати процес, роботу і управління ними.
Якщо результати відсутні або спотворені, це означає, що в яких те процесах відбувається походить щось незвичайне незвичне і є наявний певні труднощі. Мета ціль керівника полягає у встановленні джерела збоїв, пов'язаний з причинними чинниками факторами .
Для цілей здійснення дій, що коректують, важливо поважно приймати заходи щоб уникнути повторення відхилень. Необхідно покласти край наявним порушенням вимог якості. Слід усунути причинні чинники фактори, які викликали спричиняли відхилення. Виправлення і запобігання відхиленням, що повторюються, – це дві різних дії, зокрема відносно заходів, що приймаються. Усуваючи причини відхилень необхідно звернутися обертатися до джерел проблеми і прийняти заходи по запобіганню їх повторенню.
Всі ці заходи дозволяють досягти значного зниження браку шлюбу , а отже, подальше дальше підвищення якості продукції, надійності і поліпшеним смаковим якостям солодкого продукту, що випускається фабрикою.
Згідно Демінгу, для досягнення постійності незмінності цілей необхідна прихильність керівництва постійним поліпшенням покращанням – це критичний чинник фактор для підтримки ентузіазму, інтересу і співучасті працівників на всіх рівнях.
Одна з цілей фабрики - покінчити із із залежністю від масового контролю. Для виконання її на фабриці працюють тільки лише з із надійними, однорідними і високоякісними сировиною і матеріалами, а також процесами. Це відразу позначається на позитивній репутації фабрики у біля її сьогоднішніх і майбутніх споживачів.
Також, поліпшується кожен процес, постійно знаходяться проблеми для того, щоб покращувати всі види діяльності і функції на фабриці, підвищувати якість і продуктивність.
З метою затвердження «лідерства» на фабриці створено таке середовище (система стимулів), в якому у працівників є наявний дійсна зацікавленість в їх роботі, а менеджери допомагають добре її виконувати. Якщо робочі робітники зацікавлені, то вони прагнуть виконувати роботу якісно.
З метою впровадження нововведень на фабриці можна не тільки не лише уникнути консерватизму і застою в розвитку підходу до якості, але і свідомо і упевнено рухатися сунути далі. В системах якості нововведення діляться на дві групи:
1 функціональні;
2 системні.
До функціональних відносяться нововведення, що зачіпають завдання задачі однієї з функцій управління якістю і що не вимагають структурних змін системи. В крайньому випадку у крайньому разі , необхідність в структурних змінах така настільки незначна, що їх можна не проводити. У нашому випадку, наприклад, можна ввести запроваджувати додаткову плату за бездефектне виконання заливки печива глазур'ю, за здачу їх БТК і відправку в оптово-роздрібну торгівлю з першого пред'явлення у встановлені установлені технологічні цикли здачі.
До системних відносяться нововведення, які зачіпають не одну, а декілька функцій управління якістю і викликають спричиняють необхідність внесення змін в зміст вміст елементів системи. Системні нововведення можуть стосуватися однієї функції, але та по масштабах дії впливають на інші функції, що приводить призводить до необхідності внесення в них змін. У нашому випадку при виготовленні вафельних стаканчиків скляночок на вафельній лінії можливий перехід від відрядної форми оплати праці до почасової або почасовий-преміальній. Відомо, що відрядна платня праці у багатьох випадках негативно заперечний впливає на якість виготовлення і в певний момент часу, коли якість починає розпочинає опускатися нижче за допустиму межу, виникає необхідність від цієї системи відмовитися і перейти до почасової або змішаної оплати праці. Таке нововведення входить до складу цільової функції управління якістю - матеріального стимулювання поліпшення покращання якості. Зміна форми оплати праці торкнеться інших цільових функцій - технологічної підготовки виробництва, контролю якості, а по масштабах дії зробить вплив на дуже велику групу учасників процесу забезпечення якості.