Руководству предприятия при выделении ресурсов на улучшение качества необходимо проводить обоснование, базируясь на результатах сопоставительного анализа производимых затрат и ожидаемых выгод.
Первый блок содержит исходные данные, используемые для анализа: бизнес-процессы СМК, документированные процедуры, регламентирующие выполнение бизнес-процессов и отдельных операций, записи по качеству.
Во втором блоке производится расчет затрат на изготовление продукции, а также оценивается степень удовлетворенности потребителя ее качеством. Удовлетворенность потребителя характеризуется величиной спроса и объемом продаж по установленной цене за определенный период реализации.
Если показатели спроса и объема продаж стабильны, либо растут, значит, потребители удовлетворены качеством продукции данного предприятия, что подтверждает эффективность функционирования СМК. Следующий шаг - расчет экономического эффекта.
В случае, когда потребители не удовлетворены продукцией предприятия, что выражается в падении спроса и объема продаж, необходимо разработать стратегию по достижению целей в области улучшения качества выпускаемой продукции (блок 3). Далее в рамках 3-го блока рассчитываются затраты на реализацию мероприятий по улучшению качества продукции и сопоставляются с потенциально возможной величиной прибыли.
При положительном результате, когда прибыть от реализации продукции перекрывает затраты на улучшение качества, можно переходить к расчету экономического эффекта.
Если результат предварительного расчета отрицательный - возвращаемся в 3-й блок для разработки нового варианта стратегии и соответствующих мероприятий по улучшению качества, но с меньшими затратами, и так действуем до тех пор, пока не получим положительный результат для предприятия, когда получаемая прибыль будет больше производимых затрат.
Рассмотрим второй подход к оценке эффективности СМК путем расчета частных эффектов от конкретных мероприятий и изменения отдельных показателей деятельности строительной организации.
Источниками экономических эффектов могут быть:
1. Снижение затрат на управление, которое определяется по формуле 13:
Эу = З1 – З2 (13)
где Эу - эффект от снижения затрат на управление в результате реализации СМК,
З1, З2 - затраты на управление до и после внедрения СМК
2. Сокращение случаев поступления на строительную площадку недоброкачественных материалов, конструкций, деталей и технологического оборудования. Экономический эффект (Эс) от этой работы можно рассчитать перемножением объемов забракованной продукции, поступающей на строительство, на ее стоимость и сложен ем результатов по всем случаям выбраковки, с вычитанием затрат на дополнительную работу по контролю качества. Необходимо иметь в виду, что такая работа проводилась всегда, но не столь эффективно. При внедрении СМК эффект по этой составляющей значительно повышается.
3. Снижение трудоемкости строительно-монтажных работ из-за уменьшения выпуска дефектной продукции. Экономический эффект за счет данного источника при выполнении строительных работ (Эт) можно определить по формуле 14:
Эт = ОсСт х (То-Тн) (14)
где Ос - объем строительной продукции в натуральных единицах;
То и Тн - трудоемкости строительных работ до и после внедрения СМК, в чел-ч;
Ст - часовая тарифная ставка.
4. Увеличение цены реализуемой строительной продукции. Это чисто рыночный эффект, достигаемый за счет повышения качества готовой строительной продукции. Его можно рассчитать по формуле 15:
Эц=∑Oi •∆Цi (15)
где Oi - объем i-й продукции после внедрения СМК, в физических единицах;
∆Цi - изменение цены i-й строительной продукции после реализации мероприятий по улучшению качества,
5. Увеличение объемов работ в результате расширения рынка сбыта строительной продукции с повышенным качеством. Увеличение массы прибыли за счет этого источника (Эп) может быть рассчитано по формуле 16:
Эп = В * (Он - Оо) (16)
где В - норма прибыли, определяемая по нормативам или по факту, в долях единицы;
Он, Оо - объем работ после и до внедрения СМК.
Таким образом, нами были рассмотрены наиболее существенные источники частных эффектов, получаемых при функционировании СМК в строительной организации.
Говоря о процессе управления качеством продукции ООО «Нефтеазинжиниринг», необходимо отметить, что на сегодняшний день организация проводит целенаправленную политику в области обеспечения качества, являясь Генеральным подрядчиком комплекса Нефтеперерабатывающих и Нефтехимических заводов.
Отметим, что основной целью ООО «Нефтегазинжиниринг» в области качества при выполнении функций Генерального подрядчика является обеспечение безопасности и надежности объектов комплекса Нефтеперерабатывающих и Нефтехимических заводов.
Для достижения поставленной цели руководство ставит следующие задачи:
- вовлечение всех работников ООО «Нефтегазинжиниринг» в осознанную реализацию политики в области обеспечения качества;
- обеспечение поставки для строительства комплекса НП и НХЗ оборудования, изделий и материалов, удовлетворяющих требованиям качества, безопасности и надежности эксплуатации;
- организация строительства комплекса НП и НХЗ таким образом, чтобы все строительно-монтажные и пусконаладочные работы осуществлялись в соответствии с требованиями проектной документации, норм и правил;
- привлечение к работам по сооружению комплекса НП и НХЗ организаций, которые докажут свою способность выполнять требования контракта Генерального подрядчика, Заказчика-застройщика и Государственного Заказчика и обеспечивать соблюдение норм и правил;
- постоянное повышение профессионализма работников ООО «Нефтегазинжиниринг», работников субподрядных организации, в том числе по вопросам управления качеством, путем различных форм обучения и тренингов;
- охрана окружающей среды.
Кроме того, для осуществления поставленных задам руководство берет на себя ответственность за:
- организацию и управление всеми работами, связанными с качеством;
- систематический анализ выполнения требований политики в области качества всеми подразделениями и работниками ООО «Нефтегазинжиниринг»;
- реализацию политики в области обеспечения качества па основе ее полного понимания и принятия каждым работником ООО «Нефтегазинжиниринг».
Отметим, что основными потребителями продукции ООО «Н Нефтегазинжиниринг» являются компании ОАО «Татнефть» и ОАО «ТАНЕКО», которые являются заказчиками сооружения комплекса НП и НХЗ, а также корпорация «Флуор» (США) и ООО «НЗШ ЦМК», с которыми налажены долгосрочные связи.
Одним из основополагающих принципов работы ООО «Нефтегазинжиниринг» является учет требований потребителей и своевременное реагирование на произошедшие изменения. Для реализации этого принципа организация реализует мероприятия в области повышения качества, которые:
- способствуют проведению политики в области обеспечения качества при сооружении комплекса НП и НХЗ и позволяют достигнуть поставленных в политике целей;
- позволят осуществить подбор персонала соответствующей квалификации, способного обеспечить требуемое качество строительных, монтажных, пусконаладочных работ и работ по вводу в эксплуатацию комплекса НП и НХЗ в соответствии с действующими нормативными документами по безопасности и по обеспечению качества;
- позволят планировать, реализовывать и поддерживать качество работ по созданию комплекса НП и НХЗ на уровне, обеспечивающем соответствие требованиям норм и правил по безопасности;
- обеспечат руководству ООО «Нефтегазинжиниринг» уверенность в том, что качество выполняемых строительно-монтажных работ по сооружению комплекса НП и НХЗ соответствует установленным техническим требованиям и условиям.
Большое внимание уделяется вопросам развития персонала, который является основополагающим элементом, влияющим на качество производимой продукции. Отметим, что персонал, участвующий в работах по сооружению комплекса НП и НХЗ, а также участвующий в разработке ПОК и обеспечении ее внедрения, комплектуется из дипломированных специалистов требуемого профиля. Требования к квалификации работников, полномочия и ответственность должностных лиц ООО «Нефтегазинжиниринг» установлены в положениях о подразделениях и должностных инструкциях.
Поскольку деятельность работников, обеспечивающих качество сооружения комплекса НП и НХЗ, влияет на качество будущей нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов и, соответственно, на безопасность и надежность ее функционирования, в обязанность руководителей всех уровней входит постоянное повышение культуры производства и культуры безопасности.
Система подбора, найма, адаптации и подготовки исполнителей работ регламентирована методической инструкцией и охватывает все уровни квалификации и направления деятельности. На каждую должность разработаны требования к уровню квалификации, профессиональным знаниям, установлены права и обязанности и изложены в соответствующих должностных инструкциях и положениях о подразделениях и в целом по предприятию.
Работа по повышению и поддержанию профессионального уровня персонала осуществляется в соответствии с методической инструкцией по ежегодным планам повышения квалификации специалистов, основными направлениями которых являются:
- повышение образовательного уровня работников;
- повышение их квалификации;
- должностная подготовка.
Указанные направления повышения квалификации реализуются посредством изучения сводов положений, норм, правил; изучения опыта, методов, навыков практической работы; обучения принципам управления, обеспечения качества, в том числе его контроля.