Ти = ΣТi (4.1)
Тi рассчитываемого изделия (ЧП «КримАрт») далее «новое» = 0,5 час
Тi сравниваемого изделия (РПА «Бриск») далее «базовое» = 0,4 час
Технологичность конструкции по трудоемкости изделия Кут определяется как отношение достигнутой трудоемкости изделия к базовому показателю трудоемкости изготовления (к сравниваемому изделию):
К ут = Ти / Тби, (4.2)
К ут = 0,5 \ 0,4 = 1,25
Технологичная себестоимость изделия определяется как сумма затрат на единицу изделия при осуществлении технологического процесса изготовления рассчитываемого изделия:
Ст = См + Сз + Соб, (4.3)
где:
См – стоимость материалов и покупных изделий, затраченных на изготовление изделия
Сз – заработная плата основных рабочих (основная и дополнительная) с отчислениями
Соб – расходы по содержанию и эксплуатацию оборудования.
Технологическая себестоимость сравниваемого или базового изделия:
Ст. = 0,245 + (0,05 + 0.008 + 0,022) + (0,1 * 300%) = 0,625
Технологическая себестоимость рассчитываемого или нового изделия:
Ст = 0,257 + (0,123 + 0.013 + 0,052) + (0,081 * 300%) = 0,688
Уровень технологичности конструкции по технологической себестоимости Кус определяется как отношение достигнутой себестоимости изделия к базовому (сравниваемому) показателю технологичной себестоимости изделия:
Кус = Ст \ С бт, (4.4)
Кус = 0,688 \ 0,625= 1,1
Аналогично Ку определяется по прочим показателям, рассчитываемым далее. Улучшение качества нового изделия по какому-либо показателю соответствует Ку >1.
Удельная трудоемкость изготовления изделия Тиу определяется как отношение трудоемкости изделия к номинальному значению основного технического параметра изделия:
Тиу = Ти \ Р, (4.5)
при Р = 33,8 см² (размер тетради)
Тиу = 0,5 \ 33.8 = 0,0147
Тиу = 0,4 / 33,8 = 0,0118
Удельная технологическая себестоимость изделия определяется как отношение технологической себестоимости изделия к номинальному значению основного технического параметра изделия:
Сту = Ст \ Р, (4.6)
Удельная технологическая себестоимость базового изделия:
Сту = 0,625 \ 33,8 = 0,0184
Удельная технологическая себестоимость нового изделия:
Сту = 0,688 \ 33,8 = 0,02
Удельная материалоемкость изделия Кум определяется как отношение сухой массы изделия к номинальному значению основного технического параметра изделия:
Кум = М \ Р, (4.7)
Удельная материалоемкость базового изделия:
Σ М = 0,41 + 0,06 + 0,1 = 0,57
Кум = 0,57 \ 33,8 = 0,0168
ΣМм = 0,45 + 0,065 + 0,105 = 0,62
Удельная материалоемкость нового изделия:
Кум = 0,55 \ 33,8 = 0,0162
ΣМм = 0,44 + 0,055 + 0,105 = 0,6
Коэффициент использования материала Ким определяется как отношение сухой массы изделия к массе материалов, необходимых для изготовления данного изделия (без учета массы покупных изделий):
Ким =Σ М \ ΣМм, (4.8)
Коэффициент использования материала Ким базового изделия:
Ким = 0,57 \ 0,62 = 0,919
Коэффициент использования материала Ким нового изделия:
Ким = 0,55 \ 0,6 = 0,916
Таблица 4.1 Показатели конкурентоспособности сравниваемых изделий
| Наименование показателя | Обозначения | Изделие новое | Изделие базовое | Ку |
| Технологичность конструкции по себестоимости | 0,676 | 0,625 | 1,1 | |
| Удельная трудоемкость | 0,0147 | 0,0118 | 1,2 | |
| Удельная технологическая себестоимость | 0,02 | 0,0184 | 1,08 | |
| Удельная материалоемкость | 0,0162 | 0,0168 | 0,964 | |
| Коэффициент использования материала | 0,916 | 0,919 | 0,996 |
Анализ сравниваемых показателей показал следующее:
1) себестоимость данного изделия дороже, поэтому ЧП «КримАрт» должно провести меры по снижению издержек производства, чтобы удешевить изготовление изделия;
2) трудоемкость данного изделия превышает базовое на 20%, за счет недостаточной автоматизации процесса изготовления, поэтому, чтобы увеличить производительность и за счет этого снизить трудоемкость изготовления изделия, нужно инвестировать средства в новое, автоматизированное оборудование;
3) материалоемкость данного изделия по показателям использования материала ниже базового, но это является причиной того, что данное изделие нестандартного размера, то есть не по всем параметрам соответствует ГОСТу; увеличение размеров тетради приведет к повышению себестоимости, но будет соответствовать требованиям СанПин.
Анализ финансовой деятельности:
Анализ рынка сбыта
Годовая емкость рынка (Е) по изделию производственного назначения может быть выражена следующим образом:
Е = В + Ои + Оп,
где
В-общий выпуск изделия;
Ои – остаток товарных запасов на складах изготовителя и базах снабжения
(5% от В);
Оп – снижение или увеличение запасов изделия на складах потребителя – 1%;
А – 1 000000 шт. (годовой выпуск изделия)
А = В
Ои = 1 000000 * 0.05 = 50 000
Оп = 1 000000 * 0.01= 10 000
Е = 1 000000 + 50 000 + 10 000 = 1 060 000 шт.
Калькуляция себестоимости изделия
Рассматриваемое в данной работе предприятие выпускает более 50 наименований различной канцелярской продукции. Для примера расчета себестоимости приведем расчет себестоимости тетради 48 листов из типографской бумаги:
1. Материалы и полуфабрикаты собственного производства – 0,259
2. Основная заработная плата производственных рабочих – 0,123
3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих относится на себестоимость пропорционально сумме прямой заработной платы производственных рабочих в размере 16% от нее –
0,081 * 16% = 0,013
4. Отчисления на социальные программы рассчитываются в размере 38.02% от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих
(0,123 + 0,013) * 38.02% = 0,243
5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования распределяются на себестоимость в размере 300% от суммы прямой зарплаты производственных рабочих
0.081 * 300% = 0,243
6. Цеховые расходы принимаются в размере 200% от суммы прямой зарплаты производственных рабочих
0.081 * 200% = 0.162
7. Общезаводские расходы принимаются в размере 100% от суммы прямой заработной платы
0,081 * 100% = 0,081
8. Производственная себестоимость (без прочих производственных расходов)
0,259 + 0,123 +0,013 +0,052 + 0,243 +0,162 + 0,081= 0,933
Прочие производственные расходы включаются в себестоимость пропорционально сумме производственной себестоимости (без прочих производственных расходов) в размере 4%-
0,933 * 4% = 0,037
Производственная себестоимость –
0,933 + 0,037 = 0,97
9. Внепроизводственные расходы включаются в себестоимость в размере 3% от производственной себестоимости –
0,97 * 3% = 0,029
Сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов составляет полную себестоимость изделия –
0,97 + 0,029 = 0,999
10. Прибыль устанавливается в размере 25% от полной себестоимости
0,999 * 25% = 0,249
Сумма нормативной прибыли и полной себестоимости составит оптовую цену предприятия –
0,999 + 0,249 = 1,248
11. Налог на добавленную стоимость – 20% от оптовой цены
1,248 * 20% = 0,249
12. Сумма оптовой цены и НДС составляет расчетную отпускную цену нового изделия - 1,248 + 0,249 = 1,497
Таблица 4.2 – Калькуляция себестоимости изделия
Наименование статьи | Себестоимость тетради сумма, грн. |
| 1. Материалы и полуфабрикаты собственного производства | 0,259 |
| 2. Основная заработная плата производственных рабочих | 0,123 |
| 3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих | 0,013 |
| 4. Отчисления на социальные программы | 0,052 |
| 5. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | 0,243 |
| 6. Цеховые расходы | 0,162 |
| 7. Общезаводские расходы | 0,081 |
| 8. Прочие производственные расходы | 0,037 |
| Производственная себестоимость | 0,97 |
| 9. Внепроизводственные расходы | 0,029 |
Полная себестоимость | 0,999 |
| 10. Прибыль | 0,249 |
Проектируемая оптовая цена | 1,248 |
| 11. Налог на добавленную стоимость (НДС) | 0,249 |
| 12. Отпускная расчетная цена | 1,497 |
Определение затрат на материалы и покупные изделия
Материальные затраты Змат. В соответствии с перечнем калькуляционных статей (таблица 4.1) включают в себя три составляющие – затраты на сырье и основные материалы (См), стоимость полуфабрикатов собственного производства (Мп\ф) и полуфабрикаты покупные (Спок)
Затраты на основные материалы См, полуфабрикаты собственного производства Спф., изделия и полуфабрикаты покупные Спок определяются по следующим формулам:
m
См = (1 + Ртр\100) * Σ Цi * Н рi – Сотх, (4.9)
Спф = Σ Спрi * Н рi (4.10)
I=1 m
Спок = (1+ Ртр\100)* Σцi * N покi, (4.11)
I=1
Где Цi, Цi, – оптовая цена i-го материала и типоразмера покупного изделия соответственно;
Спрi – производственная себестоимость единицы i-го полуфабриката собственного производства;
Нрi, Нрi – норма расхода на единицу изделия i-го материала и полуфабриката собственного производства (в принятых для них единицах измерениям – м, кг, т, и др.) соответственно;
Nпокi – количество покупных изделий i-го типоразмера на единицу изделия в штуках;
Ртр, Ртр – процент транспортно-заготовительных расходов на материалы и покупные изделия (соответственно);
m – число видов материалов, полуфабрикатов собственного производства и покупных изделий;