Смекни!
smekni.com

Определение и выбор путей повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции ЧП "КримАрт" (стр. 4 из 6)

Ти = ΣТi (4.1)


Тi рассчитываемого изделия (ЧП «КримАрт») далее «новое» = 0,5 час

Тi сравниваемого изделия (РПА «Бриск») далее «базовое» = 0,4 час

Технологичность конструкции по трудоемкости изделия Кут определяется как отношение достигнутой трудоемкости изделия к базовому показателю трудоемкости изготовления (к сравниваемому изделию):

К ут = Ти / Тби, (4.2)

К ут = 0,5 \ 0,4 = 1,25

Технологичная себестоимость изделия определяется как сумма затрат на единицу изделия при осуществлении технологического процесса изготовления рассчитываемого изделия:

Ст = См + Сз + Соб, (4.3)

где:

См – стоимость материалов и покупных изделий, затраченных на изготовление изделия

Сз – заработная плата основных рабочих (основная и дополнительная) с отчислениями

Соб – расходы по содержанию и эксплуатацию оборудования.

Технологическая себестоимость сравниваемого или базового изделия:

Ст. = 0,245 + (0,05 + 0.008 + 0,022) + (0,1 * 300%) = 0,625

Технологическая себестоимость рассчитываемого или нового изделия:

Ст = 0,257 + (0,123 + 0.013 + 0,052) + (0,081 * 300%) = 0,688

Уровень технологичности конструкции по технологической себестоимости Кус определяется как отношение достигнутой себестоимости изделия к базовому (сравниваемому) показателю технологичной себестоимости изделия:


Кус = Ст \ С бт, (4.4)

Кус = 0,688 \ 0,625= 1,1

Аналогично Ку определяется по прочим показателям, рассчитываемым далее. Улучшение качества нового изделия по какому-либо показателю соответствует Ку >1.

Удельная трудоемкость изготовления изделия Тиу определяется как отношение трудоемкости изделия к номинальному значению основного технического параметра изделия:

Тиу = Ти \ Р, (4.5)

при Р = 33,8 см² (размер тетради)

Удельная трудоемкость изготовления базового изделия

Тиу = 0,5 \ 33.8 = 0,0147

Удельная трудоемкость изготовления нового изделия

Тиу = 0,4 / 33,8 = 0,0118

Удельная технологическая себестоимость изделия определяется как отношение технологической себестоимости изделия к номинальному значению основного технического параметра изделия:

Сту = Ст \ Р, (4.6)

Удельная технологическая себестоимость базового изделия:

Сту = 0,625 \ 33,8 = 0,0184

Удельная технологическая себестоимость нового изделия:

Сту = 0,688 \ 33,8 = 0,02

Удельная материалоемкость изделия Кум определяется как отношение сухой массы изделия к номинальному значению основного технического параметра изделия:


Кум = М \ Р, (4.7)

Удельная материалоемкость базового изделия:

Σ М = 0,41 + 0,06 + 0,1 = 0,57

Кум = 0,57 \ 33,8 = 0,0168

ΣМм = 0,45 + 0,065 + 0,105 = 0,62

Удельная материалоемкость нового изделия:

Σ М = 0,4 + 0,05 + 0,1 = 0,55

Кум = 0,55 \ 33,8 = 0,0162

ΣМм = 0,44 + 0,055 + 0,105 = 0,6

Коэффициент использования материала Ким определяется как отношение сухой массы изделия к массе материалов, необходимых для изготовления данного изделия (без учета массы покупных изделий):

Ким =Σ М \ ΣМм, (4.8)

Коэффициент использования материала Ким базового изделия:

Ким = 0,57 \ 0,62 = 0,919

Коэффициент использования материала Ким нового изделия:

Ким = 0,55 \ 0,6 = 0,916

Таблица 4.1 Показатели конкурентоспособности сравниваемых изделий

Наименование показателя Обозначения Изделие новое Изделие базовое Ку
Технологичность конструкции по себестоимости 0,676 0,625 1,1
Удельная трудоемкость 0,0147 0,0118 1,2
Удельная технологическая себестоимость 0,02 0,0184 1,08
Удельная материалоемкость 0,0162 0,0168 0,964
Коэффициент использования материала 0,916 0,919 0,996

Анализ сравниваемых показателей показал следующее:

1) себестоимость данного изделия дороже, поэтому ЧП «КримАрт» должно провести меры по снижению издержек производства, чтобы удешевить изготовление изделия;

2) трудоемкость данного изделия превышает базовое на 20%, за счет недостаточной автоматизации процесса изготовления, поэтому, чтобы увеличить производительность и за счет этого снизить трудоемкость изготовления изделия, нужно инвестировать средства в новое, автоматизированное оборудование;

3) материалоемкость данного изделия по показателям использования материала ниже базового, но это является причиной того, что данное изделие нестандартного размера, то есть не по всем параметрам соответствует ГОСТу; увеличение размеров тетради приведет к повышению себестоимости, но будет соответствовать требованиям СанПин.

Анализ финансовой деятельности:

Анализ рынка сбыта

Годовая емкость рынка (Е) по изделию производственного назначения может быть выражена следующим образом:

Е = В + Ои + Оп,

где

В-общий выпуск изделия;

Ои – остаток товарных запасов на складах изготовителя и базах снабжения

(5% от В);

Оп – снижение или увеличение запасов изделия на складах потребителя – 1%;

А – 1 000000 шт. (годовой выпуск изделия)

А = В

Ои = 1 000000 * 0.05 = 50 000

Оп = 1 000000 * 0.01= 10 000

Е = 1 000000 + 50 000 + 10 000 = 1 060 000 шт.

Калькуляция себестоимости изделия

Рассматриваемое в данной работе предприятие выпускает более 50 наименований различной канцелярской продукции. Для примера расчета себестоимости приведем расчет себестоимости тетради 48 листов из типографской бумаги:

1. Материалы и полуфабрикаты собственного производства – 0,259

2. Основная заработная плата производственных рабочих – 0,123

3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих относится на себестоимость пропорционально сумме прямой заработной платы производственных рабочих в размере 16% от нее –

0,081 * 16% = 0,013

4. Отчисления на социальные программы рассчитываются в размере 38.02% от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих

(0,123 + 0,013) * 38.02% = 0,243

5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования распределяются на себестоимость в размере 300% от суммы прямой зарплаты производственных рабочих

0.081 * 300% = 0,243

6. Цеховые расходы принимаются в размере 200% от суммы прямой зарплаты производственных рабочих

0.081 * 200% = 0.162

7. Общезаводские расходы принимаются в размере 100% от суммы прямой заработной платы

0,081 * 100% = 0,081

8. Производственная себестоимость (без прочих производственных расходов)

0,259 + 0,123 +0,013 +0,052 + 0,243 +0,162 + 0,081= 0,933

Прочие производственные расходы включаются в себестоимость пропорционально сумме производственной себестоимости (без прочих производственных расходов) в размере 4%-

0,933 * 4% = 0,037

Производственная себестоимость –

0,933 + 0,037 = 0,97

9. Внепроизводственные расходы включаются в себестоимость в размере 3% от производственной себестоимости –

0,97 * 3% = 0,029

Сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов составляет полную себестоимость изделия –

0,97 + 0,029 = 0,999

10. Прибыль устанавливается в размере 25% от полной себестоимости

0,999 * 25% = 0,249

Сумма нормативной прибыли и полной себестоимости составит оптовую цену предприятия –

0,999 + 0,249 = 1,248

11. Налог на добавленную стоимость – 20% от оптовой цены

1,248 * 20% = 0,249

12. Сумма оптовой цены и НДС составляет расчетную отпускную цену нового изделия - 1,248 + 0,249 = 1,497

Таблица 4.2 – Калькуляция себестоимости изделия

Наименование статьи

Себестоимость тетради сумма, грн.
1. Материалы и полуфабрикаты собственного производства 0,259
2. Основная заработная плата производственных рабочих 0,123
3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих 0,013
4. Отчисления на социальные программы 0,052
5. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 0,243
6. Цеховые расходы 0,162
7. Общезаводские расходы 0,081
8. Прочие производственные расходы 0,037
Производственная себестоимость 0,97
9. Внепроизводственные расходы 0,029

Полная себестоимость

0,999
10. Прибыль 0,249

Проектируемая оптовая цена

1,248
11. Налог на добавленную стоимость (НДС) 0,249
12. Отпускная расчетная цена 1,497

Определение затрат на материалы и покупные изделия

Материальные затраты Змат. В соответствии с перечнем калькуляционных статей (таблица 4.1) включают в себя три составляющие – затраты на сырье и основные материалы (См), стоимость полуфабрикатов собственного производства (Мп\ф) и полуфабрикаты покупные (Спок)

Затраты на основные материалы См, полуфабрикаты собственного производства Спф., изделия и полуфабрикаты покупные Спок определяются по следующим формулам:

m

См = (1 + Ртр\100) * Σ Цi * Н рi – Сотх, (4.9)

m I=1

Спф = Σ Спрi * Н рi (4.10)

I=1 m

Спок = (1+ Ртр\100)* Σцi * N покi, (4.11)

I=1

Где Цi, Цi, – оптовая цена i-го материала и типоразмера покупного изделия соответственно;

Спрi – производственная себестоимость единицы i-го полуфабриката собственного производства;

Нрi, Нрi – норма расхода на единицу изделия i-го материала и полуфабриката собственного производства (в принятых для них единицах измерениям – м, кг, т, и др.) соответственно;

Nпокi – количество покупных изделий i-го типоразмера на единицу изделия в штуках;

Ртр, Ртр – процент транспортно-заготовительных расходов на материалы и покупные изделия (соответственно);

m – число видов материалов, полуфабрикатов собственного производства и покупных изделий;