Смекни!
smekni.com

Разработка процессов системы менеджмента качества применительно к производству фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗ (стр. 15 из 23)

2 Расчёт годовых стоимостных оценок затрат.

2.1 Предпроизводственные затраты:

Указывается продолжительность разработки системы

1 год и общая сумма затрат на разработку
(руб.).

2.2 Единовременные затраты

В случае внедрения предлагаемой АСК и У требуются капитальные вложения на приобретение необходимого оборудования. Общие затраты на приобретение оборудования составляют:

(9.3)

где

- затраты на комплектующие системы или приборы;

- затраты на сборку системы;

п - количество внедряемых систем или приборов (п=1);

- затраты на транспортировку, монтаж, наладку.

Расчёт стоимости комплектующих и деталей приведём в форме таблицы 11:


Таблица 11 - Стоимость комплектующих

Наименование деталей и комплектующих Цена, руб. Количество, шт. Сумма, руб.
Регулятор температуры «Термодат 12К3» 6000 4 24000
Преобразователь электрического сигнала в пневматический ЭПП-М 450 3 1350
Термометр сопротивления ТСМ 015-15 125 4 500
Манометр обыкновенный показывающий ДМ 40 300 3 900
Регулирующий пневматический клапан 25нж32нж 1000 5 5000
Силовой блок СБ 25М1 400 1 400
Газоанализатор ГАНК-4 25000 2 50000
Щит контроля и управления 3000 1 3000
Пневмокнопка В701012000 900 2 1800
Счетчик-расходомер воды ДНЕПР-7 12600 1 12600
Кабель КВВГЭ 20 12 240
Кабель АКРВГЭ 25 20 500
Трубка ПнП 9 60 540
Итого: 100830

Расчёт затрат на сборку системы:

(руб.), (9.4)

где Зпл. - заработная плата рабочего, осуществляющего сборку, руб.;

Ко - коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды;

25,4 - среднее количество рабочих дней;

Тсб. = 10 - трудоемкость сборки в днях.

(руб.)

Затраты на транспортировку, монтаж, наладку составят 15 % от стоимости комплектующих системы и затрат на сборку:

Зтр.монт=(Зкомпл.+Зсб.)·0.15, (9.5)

Зтр.монт= (100830+4460,43)·0,15=15793,56 (руб.)

Определим стоимость необходимых капитальных вложений:

Проанализируем стоимость и структуру основных средств до и после внедрения АСК и У в производство (таблица 2).

Таблица 12 - Стоимость основных средств до и после внедрения

Группы основных средств До внедрения Изменение стоимости, руб. После внедрения
Стоимость, Тыс. руб. Уд. вес, % Стоимость, Тыс. руб. Уд. вес, %
1. Здания 67000000 0,93 - 67000000
2. Сооружения 2100000 0,029 - 2100000
3. Машины и оборудование 1870000 0,026 - 1870000
4. Силовые машины 700000 0,0098 - 700000
5. Измерительные и регулирующие приборы 9067 0,0001 91763 100830
52000 52000 0,0007 - 52000 0.004
8. Прочие 56000 0,0044 - 56000 0.008
Итого: 71787067 100 5041260 71878830 100

Расчёт структуры осуществляется по формуле:

, (9.6)

где Фi - стоимость i - ой группы основных средств;

Проанализируем изменение структуры основных средств. Абсолютное изменение полной стоимости основных средств рассчитываем по формуле:

DОС=ОСпосле-ОСдо, (9.7)

где ОСдо - структура основных средств до внедрения АСУ, руб.;

ОСпосле - структура основных средств после внедрения АСУ, руб.

DОС= 71878830-71787067 = 91763 руб.

Относительное изменение:

(9.8)

Таким образом, в результате внедрения АСУ структура основных средств улучшилась, т.к. удельный вес активной части возрос на 0.0015 %.

Рассчитаем фондоотдачу (Фот) и фондоемкость (Фем) до внедрения АСУ:

, (9.9)

(9.10)

где Вдо – объем произведенной продукции в стоимостном выражении до внедрения АСУ, руб.

Вдо = РГ1 = 37164250 руб.

до - среднегодовая стоимость основных средств до внедрения АСУ, руб.

Принимается равной первоначальной стоимости основных средств:

до =71787067 руб.

Рассчитаем фондоотдачу и фондоемкость:

руб./руб.,

руб./руб.

Рассчитаем фондоотдачу и фондоемкость после внедрения системы:

(9.11)

(9.12)

где Впосле – объем произведенной продукции в стоимостном выражении после внедрения АСУ, руб.

Впосле=РГ2= 37461564 руб.

после - среднегодовая стоимость основных средств после внедрения АСУ, руб.

Принимается равной стоимости основных средств после внедрения АСУ:

после= 71878830 руб.

Рассчитаем фондоотдачу и фондоемкость:

руб./руб.,

руб./руб.

Если фондоотдача после больше фондоотдачи до внедрения, то рассчитывается изменение фондоотдачи:


(9.13)

Если фондоёмкость после меньше фондоёмкости до внедрения, то рассчитывается изменение фондоёмкости:

(9.14)

Таким образом, в результате внедрения системы произошло увеличение фондоотдачи на 0,58 %.

3 Годовые текущие издержки

3.1 Калькуляция себестоимости продукции до внедрения системы:

Таблица 13 - Калькуляция себестоимости продукции до внедрения

Статьи затрат На одну штуку продукции На выпуск (25000 штук)
Сырьё и материалы 1010,86 25271500
Топливо и энергия 157,55 3938750
Заработная плата 63 1575000
Отчисление на соц. нужды 16,82 420500
Упаковка 44,06 1101500
Транспортные расходы 18,83 470750
Общепроизводственные расходы: - Амортизация - Расходы на содержание и эксплуатацию 37,92 99,2
948000 2480000
Итого производственная себестоимость 1448,24 36206000
Внепроизводственные расходы 14,48 362000
Итого полная себестоимость 1462,72
36568000

Текущие издержки производства принимают равными себестоимости годового выпуска без учета амортизационных отчислений:

(9.15)

где

- общепроизводственные расходы на амортизацию;

- полная себестоимость до внедрения АСК и У.

(руб.)

3.2 Расчёт издержек производства по изменившимся статьям.

- пересчёт статья «Сырьё и материалы»

В результате внедрения автоматизации сократился расход сырья и соответственно сумма на единицу изменилась с 1010,86 руб. до 955 руб.

Проведём пересчёт статьи:

(руб.)

- пересчёт статьи «Топливо и энергия»

Вводимая в эксплуатация система потребляет 3,5 кВт/ч. Рассчитаем на какую сумму увеличатся затраты на топливо и энергию:

(9.16)