· среднее количество технологических решений (вариантов технологических процессов), которые могут быть использованы для производства ведущих групп деталей;
· среднее время перенастройки оборудования на случайную последовательность обработки технологически различных групп деталей;
· средние стоимостные затраты на перестройку системы для производства продуктов новой группы, среднее количество требуемых для перенастройки новых инструментов и оснастки;
· предельно допустимые отклонения параметров заготовок, при которых возможна обработка;
· уровень автоматизации и специализации оборудования;
· степень завершенности обработки условно средней детали с одного станка в одной подсистеме;
· объем штатных операций, осуществляемых без вмешательства человека;
· наличие системы автоматического слежения за отказами в работе оборудования;
· характеристики используемых производственных площадей;
· сложность подналадки при смене режущего инструмента;
Показатели гибкости предметов труда.
· показатели отклонения от средних величин параметров заготовок для различных групп деталей;
· среднее количество деталей, производимых из основных заготовок;
· общее количество видов заготовок в производстве.
Показатели гибкости совокупного работника.
· средняя скорость выполнения важнейших операций;
· уровень образования и квалификации работников;
· владение смежными специальностями, определяющее уровень универсальности работника;
· среднее количество рациональных предложений, поступающих от работников;
· уровень брака по вине работника;
· уровень монотонности труда.
Показатели гибкости системы управления.
· скорость и качество выполнения поставленных заданий;
· наличие надежной, оптимизированной системы документооборота;
· наличие автоматизированной системы контроля;
· наличие автоматизированной системы поддержки принятия управленческих решений;
· уровень использования гибких организационных структур;
· коэффициент времени, потраченного на выполнение работ не соответствующих разряду исполнителя;
· среднее время получения производственного задания работниками;
· объемы незавершенного производства.
Показатели гибкости продуктов труда.
· конструкторская и технологическая преемственность деталей новых и старых изделий;
· уровень сходства выпускаемых изделий одной технологической группы;
· количество выпускаемых групп изделий;
· общее количество выпускаемых изделий.
Показатели гибкости процессов.
Эти показатели были проанализированы выше. Основу формирования системы оценки гибкости процесса составляют показатели гибкости метода, продукта труда и характеристики переналадки.
Показатели гибкости развития системы.
· уровень комплексной переработки сырья;
· среднее количество отходов производства;
· уровень автоматизации основных процессов, протекающих на предприятии;
· уровень обновления (среднее количество поступающих инвестиционных ресурсов, объемы капитальных вложений, эффективность использования вложений);
· степень непрерывности протекающих процессов (количество простоев);
· уровень развития инфраструктурной сферы;
· уровень централизации управления предприятием.
При создании методики анализа изменения уровня гибкости для конкретной производственной системы необходимо руководствоваться схемой, отображающей существующие формы и уровни гибкости, представленными выше показателями оценки гибкости элементов системы и спецификой производства.
Список использованных источников
1. Фильев В.И. Нормирование труда на современном предприятии: Метод пос. - 2-е изд, перераб. и доп. – М.: БУХ бюллетень, 1997. – 143 с.
2. Основы научной организации труда на предприятии: Учеб. пособие для высш. профсоюз. школ / Под общ. ред. И.А. Полякова. – 2-е изд.. испр. и доп. – М.: Профиздат, 1987. – 376 с.
3. Смирнов Е. Л. Справочное пособие по НОТ.-3е изд. – М.: Экономика,1986.-399 с.
4. Кибанов А.Я. Управление персоналом: регламентация труда. – 2-е изд., перераб. и доп. / А.Я. Кибанов, Г.А. Мамед-Заде, Т.А. Родкина. – М.: Экзамен, 2001. – 640 с.