Основным видом продукции черной металлургии является готовый прокат, включающий сортовой и листовой прокат. Спрос на металлопродукцию на внутреннем рынке России предопределяется двумя основными группами факторов: во-первых, - макроэкономическими показателями развития экономики в целом, включая объемы промышленного производства и инвестиций в основной капитал, а также индексы роста цен; во-вторых - динамикой производства основных металлоемких отраслей.
Производство готового проката в 2009 году составило 53,7 млн. тонн, по оценке 2010 года оно составит 54 млн. тонн. При этом потребление готового проката черных металлов на внутреннем рынке в 2009 году составило 27,7 млн. тонн, по оценке 2010 года оно сохранится на достигнутом уровне. В структуре внутреннего потребления возрастает доля продукции повышенной готовности: холоднокатаного листового проката и листа и жести с покрытием.
Перспективы роста внутреннего потребления черных металлов связаны, в основном, с расширением номенклатуры и созданием новых видов продукции в результате проведения металлургическими предприятиями мероприятий по повышению технического и технологического уровня производства, а также с динамичным развитием отраслей машиностроения, создания ими новых, современных, прогрессивных видов продукции.
Стоимостной объем экспорта продукции черной металлургии в 2009 году по сравнению с 2008 годом вырос на 85% и составил 19,9 млрд. долларов. Это - наилучший показатель выручки предприятий черной металлургии, начиная с 1992 года. Во многом такое увеличение определялось благоприятной ценовой конъюнктурой мирового рынка.
В структуре экспорта продукции черной металлургии основную долю составляют сортовой и листовой прокат (36%) и продукция низкого передела (31%). Основными направлениями экспорта готового проката черных металлов являются: Китай (12,2%), США (10,6%), Италия (10,5%), Турция (7%) и Иран (6,3%). Расширению российских экспортных поставок способствует продолжение консолидации металлургических активов. Приобретая предприятия за рубежом (страны Восточной Европы, СНГ и дальнее зарубежье), российские компании смогли бы расширить выход на зарубежные рынки, прежде всего, на европейский.
Черную металлургию России отличает высокая степень концентрации производства: около 90% продукции производится шестью крупными компаниями.
Глобализация компаний, образование транснациональных промышленных гигантов с полным производственным циклом - важнейшая тенденция развития мировой экономики в последние годы. Эта тенденция характерна и для металлургии России.
Процесс полной консолидации отрасли сейчас уже практически завершен. В черной металлургии России появилась шестерка национальных игроков, сопоставимых по размерам и вполне жизнеспособных. В 2008-2009 годы они активно скупали сырьевые активы - угольные и рудные, а также выстраивали собственную логистику. Приобретение металлургами портов - это в то же время и вопрос развития смежных направлений, и снижение определенных издержек для себя, тарифы перевозок руды и пр. Это также говорит о стабильности развития компании и создает условия и для экспорта своей продукции. Но в то же время это и бизнес, где можно получить прибыль.
На сегодняшний день крупнейшим вертикально-интегрированным холдингом является группа «ЕвразХолдинг», в которую входят три металлургических предприятия, более 10 горно-обогатительных предприятий, угольные шахты, а также дочерние и зависимые общества неметаллургического профиля. Крупнейшим межотраслевым холдингом является ОАО «Северсталь-групп». Такого же типа холдинг «Стальная группа «Мечел»». Типичным примером горизонтально-интегрированного холдинга является «Трубная металлургическая компания», объединяющая 4 крупнейших трубных завода, выпускающих около 40% труб от общероссийского производства.
3. Производственный план
В июле 2010 года будет начато производство подшипников по шведским технологиям на предоставленном оборудовании. В июне 2010 года будет закончена монтировка оборудования. В апреле 2011 планируется начать производство более большего ассортимента подшипников, предназначенных для рынка Урало-Сибирского региона.
Технологические риски:
Большинство конкурирующих фирм специализируются на производстве простых подшипников выполняющих аналогичные функции. Как правило эти подшипники дешевле, но не столько долговечны в производстве. Принимая огромный научный задел, неиспользованных НОУ-ХАУ и высокий технический потенциал шведского СКF, которое предоставляет нам свои технологии ОАО «ЧМК» может рассчитывать на успех в будущей конкурентной борьбе.
Анализ окружающей среды
Имеющиеся сырье и материалы:
Все материалы и комплектующие изделия, используемые в производстве сегодня могут только импортироваться и не производятся на предприятиях России.
Защита окружающей среды:
Проект не оказывает никакого негативного влияния на окружающую среду, так как предоставляемое шведами оборудование высокотехнологично и не наносит вред окружающей среде.
Экономика:
Ожидается, что по мере стабилизации и развития экономики доходы потенциальных потребителей продукции будут расти. Международная торговля и товарообмен также возрастает. Данный проект может быть хорошим примером интеграции России в международную систему разделения труда. Производство основных компонентов будет в дальнейшем осуществляться в России.
На данный момент организация не ведет организацию производственной деятельности. Но в дальнейшем, эта деятельность приобретает приоритетное направление.
Во-первых, как уже отмечалось выше, мы ведем активную подготовку по реализации проекта организации в Челябинской области совместно со Шведским заводом СКF подшипников. Необходимо отметить, что на сегодняшний день продукция СКF наивысшего качества и не имеет аналогов в России и зарубежом, что делает этот проект ещё более привлекательным. Сейчас ведется подготовка кадров для эффективной реализации проектов такого уровня, а также предварительная работа со шведским заводом по поставке уникальных подшипников для российских потребителей, а следовательно и по созданию спроса на новый продукт.
Во-вторых, ОАО «ЧМК» ведет работу с российскими специалистами в области производства подшипников и намерено развиваться в этом направлении для создания собственной материальной базы производства.
Таким образом, наша фирма, пройдя определенный этап своего развития, выходит на качественно новый уровень развития – создание собственного производства.
Таблица 1 - Календарный план деятельности ОАО «ЧМК» на 2010 год
Период | реализация | Производство |
Январь | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Подготовка проекта предложения для шведского СКF |
Февраль | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Обсуждение условий сотрудничества с СКF |
Март | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Преддоговорные соглашение и поиск инвесторов для долевого участия в производстве |
Апрель | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Преддоговорные соглашение и поиск инвесторов для долевого участия в производстве |
Май | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Преддоговорные соглашение и поиск инвесторов для долевого участия в производстве |
Июнь | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Преддоговорные соглашение с СКF и преддоговорные соглашения с инвесторами |
Июль | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Преддоговорные соглашение с СКF и преддоговорные соглашения с инвесторами |
Август | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Преддоговорные соглашение с СКF и преддоговорные соглашения с инвесторами |
Сентябрь | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Заключение договора о создании совместного производства с СКF |
Октябрь | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Заключение договора кредитования с инвесторами |
Ноябрь | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Заключение договора кредитования с инвесторами |
Декабрь | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Получение инвестиций |
Таблица 2 - Календарный план деятельности ОАО «ЧМК» на 2011 год
Период | реализация | Производство |
Январь | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Подготовка производственных площадей |
Февраль | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Подготовка производственных площадей;Завоз оборудования |
Март | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Монтаж оборудования |
Апрель | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Монтаж оборудования |
Май | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Монтаж оборудования и его регистрации в комитете по экологии |
Июнь | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Проверка оборудования;Пробный запуск производственных линий |
Июль | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Запуск производства,Производство,Контроль качества |
Август | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Запуск производства,Производство,Контроль качества |
Сентябрь | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Запуск производства,Производство,Контроль качества |
Октябрь | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Запуск производства,Производство,Контроль качества |
Ноябрь | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Запуск производства,Производство,Контроль качества |
Декабрь | Реализация, поиск новых путей сбыта и поставщиков | Запуск производства,Производство,Контроль качества |
Кроме организационных мероприятий по организации производства предприятие планирует продолжать заниматься реализацией подшипников. С учетом планируемого увеличения объема выручки на 2010 год на 50 млн. составим календарный план реализации продукции на 2010 год и на 2011 исходя из объемов договоров поставок: