Смекни!
smekni.com

Совершенствование механизма управления затратами на предприятии (стр. 3 из 5)

Для вывода концерна на западный и азиатский рынки руководство холдинга рассматривает возможность создания совместного предприятия с «СМС Демаг», с привлечением немецкого инжиниринга, немецких и российских производственных мощностей с перспективой выполнения заказов «под ключ».

Опыт и научно-производственный потенциал, накопленный за шесть десятилетий, позволяет ОРМЕТО-ЮУМЗ с оптимизмом смотреть в будущее.

С июля 2007 года МК ОРМЕТО-ЮУМЗ входит в состав совместного предприятия «Машиностроительная корпорация «УРАЛМАШ», созданного на паритетных условиях УК «Металлоинвест» и компании Объединенные машиностроительные заводы (Группа Уралмаш-Ижора).

В СП входят активы, расположенные на производственных площадках Екатеринбурга и Орска: ОАО «Уральский завод тяжелого машиностроения» (УЗТМ), ООО «УралмашСпецсталь», ООО «ОМЗ-Дробильно-размольное оборудование» и ООО «ОМЗ-Кран» со стороны ОМЗ, и ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ» со стороны «Металлоинвеста».

Значительную долю в объеме производства предприятия занимает эксклюзивное оборудование, изготовленное в единичном экземпляре по заказам предприятий черной и цветной металлургии, горнорудной промышленности и топливно-энергетического комплекса как России, так и стран СНГ, Азии, Северной Африки, Западной и Восточной Европы.

В 2006 году ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ» подтвердил свое лидерство среди отечественных производителей оборудования для черной металлургии и сохранил ведущее место в производстве автоматизированных технологических комплексов машин для открытых и закрытых складов насыпных материалов, позволяющих применять самые современные технологии перегрузки и обработки насыпных материалов. Общество начало интенсивно осуществлять внедрение на рынке оборудования для цементной промышленности.

Положение Общества в отрасли определяется технологическими возможностями производства, а также объемом товаров и услуг, предоставляемых на рынке. В отчетном году продукция ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ» была сертифицирована на соответствие требованиям Регистра Ллойда, пролонгировано действие Сертификата соответствия СМК «ОРМЕТО-ЮУМЗ» требованиям МС ИСО 9001:2000.

Проанализируем основные технико-экономические показатели деятельности ОАО «МК «ОРМЕТО-ЮУМЗ» за 2005-2006 гг., которые представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Основные результаты производственно-хозяйственной

деятельности ОАО «МК «ОРМЕТО-ЮУМЗ» за 2005-2006 гг.

Показатель 2005 г. 2006 г. Отклонение Темп роста, %
Выпуск товарной продукции в действующих ценах, тыс. руб. 462355 2559189 +2096834 553,5
Выпуск механоизделий, т. 4402 29634 +25232 673,2
Выручка от реализации, тыс. руб. 536029 2629591 +2093562 490,6
Себестоимость продукции, тыс. руб. 328448 1695600 +1367152 516,2
Рентабельность продукции, % 63,2 55,1 -8,1 87,2
Валовая прибыль, тыс. руб. 207581 933991 +726410 449,9
Численность персонала, чел.,в т.ч. ППП 53505222 53795246 +29+24 100,5100,5
Фонд заработной платы персонала, тыс. руб. 498278 556204 +57926 111,6
Среднемесячный доход одного работающего, руб. 7761 8617 +856 111,0
Выработка товарной продукции на одного работника ППП, тыс. руб. 88,5 488,2 +399,7 551,4

Данные таблицы 2.1 показывают, что выпуск товарной продукции в ОАО «МК «ОРМЕТО-ЮУМЗ» за 2005-2006 гг. увеличился в пять раз и составил 2 559 млн. руб. в 2006 г. Соответственно, выручка от реализации также выросла почти в пять раз и в 2006 г. составила 2093,6 млн. руб.

За исследуемый период времени рентабельной товарной продукции уменьшилась на 8,1%, т.е. с 63,2% до 55,1%.

В связи с пятикратным увеличением выпуска товарной продукции и выручки от реализации в ОАО «МК «ОРМЕТО-ЮУМЗ» валовая прибыль предприятия выросла в пять раз и составила в 2006 г. 933991 тыс. руб. против 207581 тыс. руб. в 2005 г.

Численность персонала предприятия изменилась незначительно: за 2005-2006 гг. она выросла на 29 человек, а численность ППП – на 24 чел.

2.2. Динамика и структура затрат на предприятии

Динамику и структуру затрат на производство валовой продукции ОАО «ОРМЕТО-ЮУМЗ» можно проанализировать исходя из сметы затрат на производство по элементам, представленной в таблице 2.2.

Данные таблицы 2.2 свидетельствуют, что за 2006 г. общая сумма затрат предприятия увеличилась на 1367152 тыс. рублей или почти в пять раз и составила 1695600 тыс. рублей против прошлого года – 328448 тыс. рублей.


Таблица 2.2 – Динамика затрат на производство продукции

ОАО «ОРМЕТО-ЮУМЗ» за 2005-2006 гг.

Элементы затрат 2005 г. 2006 г. Абсолютное отклонение, тыс. руб. Темп роста, %
в тыс. руб. в % в тыс. руб. в %
Сырье и основные материалы 124153,3 37,8 654501,6 38,6 +530348,3 527,2
Топливо 15108,6 4,6 94953,6 5,6 +79845,0 628,5
Энергия 48938,8 14,9 218732,4 12,9 +169793,6 447,0
Заработная плата 59120,6 18,0 261122,4 15,4 +202001,8 441,7
Отчисления на соцстрах 22662,9 6,9 98344,8 5,8 +75681,9 433,9
Амортизация 17407,7 5,3 81388,8 4,8 +63981,1 467,5
Прочие расходы 41056,0 12,5 286556,4 16,9 +245500,4 698,0
ИТОГО затрат 328448 100,0 1695600 100,0 +1367152,0 516,2

Это связано с увеличением физических объемов выпуска продукции. При этом наиболее высокими темпами (на 598,0%) шло увеличение прочих расходов и потребление топлива (на 528,5%). Доля прочих расходов в 2006 г. составила 16,9% против 2005 г. – 12,5%, а доля топлива 5,6% против 4,6%. Рост затрат топлива связан с увеличением его удельного расхода на 1 тонну продукции. Доля основных материалов в смете затрат на производство в 2006 г. составила 38,6%, что на 1% больше уровня 2005 года. Замечено резкое снижение удельных весов энергии и заработной платы в структуре затрат на производство. Их удельные веса снизились на 2% и 2,6% соответственно. Снижение доли затрат на заработную плату свидетельствует об уменьшении трудоемкости изготавливаемой продукции, механизации и автоматизации производства, вследствие чего высвобождается рабочая сила.

Проведенный анализ показал негативную тенденцию роста затрат на производство, основной причиной которого является увеличение затрат на материалы и прочие расходы. Чтобы определить причины увеличения затрат на сырье и основные материалы необходимо рассмотреть структуру материальных затрат в себестоимости товарной продукции, которая представлена в таблице 2.3.


Таблица 2.3 – Структура материальных затрат в себестоимости

товарной продукции ОАО «ОРМЕТО-ЮУМЗ» за 2005-2006 гг.

Виды материальных затрат 2005 г. 2006 г. Отклонение
тыс. руб. % тыс. руб. %
Материальные затраты 124153,3 100,0 654501,6 100,0 +530348,3

В том числе

1. Сырье и материалы

2. Покупные изделия

104040,511422,1 83,89,2 537345,831416,1 82,14,8 +433305,3+19994,0
3. Услуги подрядных организаций 4469,5 3,6 24216,6 3,7 +19747,0
4. Транспортные услуги 4215,2 3,4 49742,1 7,6 +45526,9
5. Прочие 6,0 0,0 11781,0 1,8 +11775,0

По данным таблицы 2.3 видно, что в общей совокупности материальных затрат в 2006 г. произошло увеличение удельного веса транспортных услуг на 4,2%, т.е. с 3,4% до 7,6%. Смена прежних поставщиков сырья на других, расположенных на большем расстоянии от предприятия, чем прежние, а также повышение тарифов за перевозку повлекло увеличение затрат на доставку сырья и материалов. Использование предприятием полуфабрикатов и комплектующих собственного производства позволило снизить удельный вес покупных изделий в общих материальных затратах с 9,2% до 4,8%. Следует отметить негативную тенденцию увеличения прочих материальных затрат. В 2006 г. по сравнению с 2005 г. они возросли на 11775 тыс. рублей. Причиной этого может являться некачественное сырье, хищения или прочие его потери. Материальные затраты на услуги подрядных организаций увеличились на 19747 тыс. рублей и составили в 2006 г. 24216,6 тыс. рублей против 5569,5 тыс. рублей в 1999 г.

Затраты на сырье и материалы в отчетном году увеличились на 433305,3 тыс. рублей и составили 527345,8 тыс. рублей против 104040,5 тыс. рублей в предыдущем году. Но их удельный вес снизился на 1,7% и в 2006 г. составил 82,1%.

Чтобы представить более полную характеристику затрат на производство товарной продукции и сделать ее анализ необходимо рассмотреть себестоимость товарной продукции по статьям калькуляции, представленную в таблице 2.4.

Данные таблицы 2.4 свидетельствуют, что за 2006 г. полная себестоимость товарной продукции предприятия увеличилась на 1367152 тыс. рублей или на 516,2%. В 2006 г. полная себестоимость товарной продукции составила 1695600 тыс. рублей против предыдущего года – 328448 тыс. рублей. При этом наиболее высокими темпами (на 932,5%) шло увеличение потерь от брака и потребление топлива и энергии (на 591,2%). Значительное увеличение потерь от брака в себестоимости продукции связано с требованиями рынка по производству качественной конкурентоспособной продукции. Рынок нуждается в более качественной продукции, следовательно, на предприятии в отчетном году осуществлялся более тщательный контроль выпускаемой продукции. Следовательно, в данную статью затрат входит как потери от изготовления брака, так и расходы, связанные с его исправлением. Данная статья расходов в себестоимости товарной продукции, хотя и является не существенной, его удельный вес в 2006 г. составил всего 0,6%, но все же приносит ощутимый вред, поэтому руководству предприятия следует уделить внимание этому вопросу и принять меры по устранению данного недостатка путем повышения квалификации рабочих и специалистов, внедрения достижений научно-технического прогресса.