Из короткомерных отрезков длиной 0,30-1,45 м вырабатываются пакеты пилокоротья, отвечающим требованиям ГОСТ 8486-86 I-IV сорт. Отходы в виде торца реализуются населению.
Пиломатериалы поступают на накопительную площадку, где вручную формируются сушильные штабеля. На КСиП-2 направляются пиломатериалы ГОСТ 8486-86 I-IV (брусовые и тонкомерные), тонкомерные широкие отвечающие требованиям Стандарта предприятия (25 × 175-250), брусовые широкие (50 × 225).
Габариты штабеля: 6800 × 1800 × 3000 (длина × ширина × высота). Сушка пиломатериалов производиться в камерах непрерывного действия «Валмет-3» (6 камер) в мягких режимах. Штабеля с после сушки устанавливаются в дорожках по сечениям на сухом дворе до накопления партии не менее 70 м3.
Для окончательной обработки партию пиломатериалов подают на полуавтоматические установки фирмы «Рауте» в количестве 2 единиц (ТМУ). При этом преобладающий сорт пакетируется по длинам в жестко-транспортные пакеты, оставшийся сорт в пакет типа «головастик». Полные пакеты отвозятся от ТМУ на площадку, где производится дообработка пакета, наносится маркировка, увязка и упаковка пакета. Готовые, принятые работниками ОТК пакеты вывозятся на КГП для хранения и отгрузки.
Комплекс готовой продукции осуществляет следующие операции: приём пиломатериалов, сортировка с одновременным формированием штабелей для атмосферной сушки, формирование штабелей готовых материалов для хранения в летнее время после атмосферной и камерной сушки, окончательная торцовка и маркировка пиломатериалов. Комплекс состоит из 6 участков.
Первый и пятый участок предназначен для хранения пиломатериалов средней толщины, второй и четвертый – для толстомера, третий – для короткомера, шестой – для отгрузки железнодорожным транспортом. На складе установлено 12 кранов и две сортировочных площадки для формирования готовых пакетов.
В цехе клееных материалов сырьем для выработки продукции является короткомерные отходы лесопиления, низкосортный пиломатериал, технический брак. Используется древесина хвойных пород: ель, сосна, лиственница. Сырье в
цех подается автопогрузчиком и перекладывается на тележки, которые вручную закатываются в цех. Цех состоит из двух отделений.
В первом отделении на линии «Cre-Con» осуществляется сращивание коротких пиломатериалов по длине. Во втором отделении изготавливают мебельные щиты.
Электроснабжение на комбинат идет от центральной высоковольтной подстанции с входным напряжением 110 кВт, от нее на комбинат подается напряжение 6 кВт, где повышается на цеховых трансформаторных подстанциях до рабочего линейного напряжения в 380 Вт. Всего на комбинате 12 подстанций. На аварийный случай предусмотрена дизельная электроподстанция мощностью 2000 кВт.
За год комбинат потребляет около 55 млн. кВт час электроэнергии. Водоснабжение комбината и жилых домов, находящихся на содержании, осуществляется от насосной станции второго подъема, расположенной на территории комбината, на которую поступает вода с 1-го подъема. Суточное потребление технической воды составляет около 3800 м3 в сутки , а питьевой воды 3500 м3 в сутки. В аварийных случаях, в отсутствии воды на насосных станциях, загружается в работу 3 артезиальные скважины, которые находятся на территории микрорайона «Черемушки». Аварийный забор воды осуществляется насосной подстанцией из реки Маклаковки.
Канализационные стоки поселка (микрорайона «Черемушки») и комбината посредством насосных № 1 и № 2 коллекторов передаются на очистные сооружения АО ЛЛДК-1. Суточное количество канализационных вод составляет 3800 - 4000 м3 в сутки.
На территории комбината находятся две котельные. Первая ТС-1 оснащена шестью котлами ДКВР 10/13 и имеет тепловую производительность 39.6 Гкал/час, вторая старая котельная с пятью котлами «ГРАММА» имеет производительность 12 Гкал/час, тепловая энергия этих котельных расходуется на сушку пакетов и отопление бассейнов, цехов и административных помещений комбината. Снабжение теплом микорорайона «Черемушки» производится котельной ТС-2 , которая расположена на его территории. В качестве топлива на котельной используется бурый уголь разреза «Березовский», также как для котельной ТС-1.
Финансовое состояние предприятия (ФСП) – это экономическая категория, отражающая состояние капитала в процессе его кругооборота и способность субъекта хозяйствования к саморазвитию на фиксированный момент времени.
Финансовое состояние предприятия, его устойчивость и стабильность зависит от результатов его производственной, коммерческой и финансовой деятельности. Если производственный и финансовый планы успешно выполняются, то это положительно влияет на финансовое положение предприятия. И, наоборот, в результате недовыполнения плана по производству и реализации продукции происходит повышение ее себестоимости, уменьшение и выручки и суммы прибыли и как следствие ухудшения финансового состояния предприятия и его платежеспособности. Следовательно, устойчивое финансовое состояние не является счастливой случайностью, а итогом грамотного, умелого управления всем комплексом факторов, определяющих результате хозяйственной деятельности предприятия.
Главная цель финансовой деятельности сводится к одной стратегической задаче – увеличения активов предприятия. Для этого оно должно постоянно поддерживать платежеспособность и рентабельность, а также оптимальную структуру актива и пассива баланса.
Основной задачей анализа, является прогнозирование возможных финансовых результатов, экономической рентабельности исходя из реальных условий хозяйственной деятельности и наличия собственных и заемных ресурсов, разработка моделей финансового состояния при разнообразных вариантах использования ресурсов.
Анализ финансового состояния предприятия основывается главным образом на относительных показателях, так как абсолютные показатели баланса в условиях инфляции очень трудно привести в сопоставимый вид.
Анализ структуры средств и источников их формирования
По данным формы №1 годового отчета «Баланс предприятия» определяют изменения в составе имущества предприятия и источниках их формирования. С этой целью определяют соотношение отдельных статей актива и пассива баланса, их удельный вес в валюте баланса, рассчитывают суммы отклонений в структуре основных статей баланса по сравнению с предшествующим периодом.
При анализе структуры пассивов реализуются следующие цели:
- определяется соотношение между заемными и собственными источниками средств предприятия. Значительный удельный вес заемных источников (более 50%) свидетельствует о рискованной деятельности предприятия, что может служить причиной неплатежеспособности; такой риск можно оправдать при условии ускорения оборачиваемости оборотных средств за отчетный год;
- выделяется обеспеченность запасов и затрат предприятия собственными, а также с учетом долгосрочного, а затем и краткосрочного кредитов. Этот анализ дает наиболее полное представление об обеспеченности запасов собственными источниками финансирования;
- рассматриваются причины образования кредиторской задолженности (зависящие и независящие от предприятия), её удельный вес, динамика, структура, доля просроченной задолженности.
2. Оборот хозяйственных средств в 2009 г. по отношению к 2007 году увеличился на 695347 руб., или на 150,5 % в процентном соотношении, увеличение произошло за счет роста доли оборотных активов на 522154 тыс.руб., а также оборотных активов на 173193, что увеличивает валюту баланса на 273,5 % и 207,5 % соответственно. Дебиторская задолженность возросла по отношению к 2007 году увеличилась на 29755 тыс.руб. однако в сравнении с 2008 годом снизилась на 5572 тыс.руб., что является положительным моментом поскольку снижается рост просроченных платежей.
Структура и динамика запасов подробно представлена в таблице 2.4
В 2008 г. по отношении к 2007 г. наблюдается увеличение оборотных активов происходит за счет увеличения запасов на 30884 тыс. руб., главным образом за счет сырья и материалов, немалую часть в общем объеме занимает готовая продукция 49,93 % что связано с инфляционным процессом.
В 2009 г. в сравнении с 2007 г. увеличение оборотных активов связано с увеличением доли запасов на 87841 тыс.руб. или на 235,07 %, при этом доля сырья и материалов, а также затраты в незавершенном производстве в общем объеме запасов снизилась на 22,72 % и 20,7 % соответственно, доля готовой продукции увеличилась на 60,15 %, что свидетельствует о увеличении остатков готовой продукции на складах предприятия, отрицательно сказывается на работе предприятия, приводит к спаду производства, снижает его эффективность, платежеспособность.
Структура пассивов предприятия представлена в таблице 2.11
Анализ пассивов баланса показывает, что доля собственных средств предприятия увеличилась и составила в 2008 г. 14,81 % или 63292 тыс. руб., за счет добавочного капитала и заемных средств на сумму 495892 тыс. руб. соответственно увеличение источников средств составило 20,6 % и 161,7 %