Во втором полугодии было получено:
- 600 комплектов для изготовления КСА «Интеграл 101»;
- 276 комплектов для изготовления КСА «Интеграл 201».
Не соответствующая продукция на этапе приемки комплектов КСА-101 составила 3,8%, по КСА-201 – не была выявлена.
Рассмотрим виды отказов КСА в процессе производства, которые приведены в табл. 4.
Таблица 4. Виды отказов КСА в процессе производства
| Тип КСА | Вид отказа | Кол-во | Причина |
| «Интеграл 101» | Отказ термопечатающего устройства | 5 | Брак при сборке |
| Отказ блока клавиатуры | 1 | Брак поставщика | |
| «Интеграл 201» | Отказ микросхемы 80С55 БЦУ | Брак поставщика | |
| Отказ блока клавиатуры | 1 | Брак поставщика |
Анализ отказов КСА проведен. КСА отремонтированы. Предпринятые корректирующие действия – сведения об отказах переданы в управление закупками для последующей передачи поставщику.
В соответствии с п. 2 Постановления Министерства по налогам и сборам РБ от 29.09.2008 № 101 «О внесении дополнений и изменений в Постановление по налогам и сборам РБ от 08.02.2002 № 9» и решения научно-технической комиссии по КСА Государственного комитета по стандартизации РБ для усиления защиты КСА от несанкционированного доступа к внутренним элементам на предприятии с 09.12.2008 внедрена установка дополнительных средств контроля на микросхему микроконтроллера блока управления аппарата.
Таблица 5
Виды отказов КСА на приемо-сдаточных испытаниях (ПСИ)
| Тип КСА | Вид отказа | Кол-во | Причина |
| «Интеграл 101» | Отказ БЦУ | 1 | Брак при сборке |
| К.З. на плате | 1 | Брак поставщика | |
| Несоответствие образцу вн. вида после приклейки шильдика | 1 | Брак при сборке | |
| Отказ кнопки блока клавиатуры | 1 | Брак при сборке | |
| «Интеграл 201» | Несоответствие шильдика КД | 1 | Брак при сборке |
| Оказ блока клавиатуры | 1 | Брак поставщика |
Анализ отказов КСА проведен. КСА отремонтированы. Причина – брак поставщика и пропуск брака при сборке. Предпринятые корректирующие действия – сведения об отказах переданы в управление закупками для последующей сдачи поставщику, проведен внеочередной инструктаж.
Результаты ежедневного внутреннего контроля:
- произведено 6 проверок технологической дисциплины. Выявлено 1 нарушение технологической дисциплины при производстве КСА (Несвоевременно проведен технологический инструктаж на участке наладки).
Корректирующие и предупреждающие действия.
Ввиду несоответствия показателя «Процент сдачи с первого предъявления» КСА «Интеграл 201» в октябре 2008г запланированному были проведены следующие корректирующие мероприятия:
- дополнительно проведен инструктаж по технологическому процессу производства;
- назначен ответственный исполнитель за контроль внешнего вида КСА перед ПСИ.
Мероприятия задокументированы в виде плана корректирующих мероприятий. Эффект от проведенных мероприятий: процент сдачи с первого предъявления КСА «Интеграл 201» увеличился с 98,6% до 99,2%.
Ввиду выявленных нарушений технологической дисциплины были проведены внеочередные технологические инструктажи.
В соответствии с установленными процедурами приемку готовой продукции осуществляет ОТК. Результаты приемки приведены в табл. 6 .
Таблица 6. Результаты приемки готовой продукции ОТК
| 1 полугодие 2008 г. | 2 полугодие 2008 г. | ||||||||
| Предъявлено на приемку, шт. | Возвра-щено | % сдачи | % сдачи базовый | Предъявлено на приемку, шт. | Возв-ра-щено | %сдачи | % сдачи базовый | ||
| КСА 101-1 | 900 | 8 | 99,1 | 98,5 | КСА 101-1 | 347 | 4 | 98,8 | 98,8 |
| КСА 201-1 | 169 | 4 | 97,6 | 98,5 | КСА 201-1 | 200 | 2 | 99,0 | 98,8 |
| Итого | 1069 | 12 | 98,1 | 98,5 | Итого | 547 | 6 | 98,9 | 98,8 |
Как видно из таблицы, за 1 полугодие несоответствующая продукция на приемочных испытаниях не выявлена. За 2 полугодие были выявлены несоответствия. Все они доводятся до сведения руководства проверяемых подразделений для выявления причин несоответствия и принятия мер.
По результатам внутренних проверок составляются планы корректирующих и предупреждающих мероприятий. Принимаемые меры направлены на устранение конкретного несоответствия. Результаты внутренних проверок регулярно рассматриваются на совещании «День качества». Во 2-м полугодии 2008 г. обеспечено техническое обслуживание зданий, сооружений (хозяйственные постройки), и коммуникаций (отопление, водоснабжение, канализация, осветительные сети, силовое оборудование, вентиляция, телефонные сети РУП «Завод «Электроника»). Обеспечено соблюдение физических факторов среды (температурный режим в помещениях, относительная влажность, шум, общая и локальная вибрации, общая и индивидуальная освещенность рабочих мест, скорость движения воздуха, санитарные условия в помещениях). Исходя из всего вышесказанного, система менеджмента качества проектирования, производства и обслуживания КСА функционирует результативно. Политика предприятия в области качества и намеченные цели достигнуты. Выпускаемая продукция соответствует требованиям, установленным в технических нормативных правовых актах, а также документации предприятия. Незначительный уровень брака наблюдается в основном по двум причинам: при браке поставщика – в данном случае к поставщикам применяются штрафные санкции, направленные на обеспечение снижения брака; а также при браке при сборке – в этом случае проводится инструктаж с персоналом. Корректирующие действия выполнены полностью, необходимо сконцентрировать внимание на предупреждающие действия. Внутренние проверки проводились в соответствии с планом проведения внутренних проверок – план выполнен полностью. Для улучшения результативности внутреннего аудита необходимо разработать реестры записи в каждом подразделении предприятия с целью снижения уровня несоответствий по процедурам и процессам. КСА «Интеграл 101» испытания на безотказность КСА выдержали. Процессы проектирования, производства и обслуживания КСА обеспечены ресурсами полностью. Оценка продукции потребителями положительная. Запросы и ожидания потребителей по улучшению качества продукции удовлетворяются.
Литература
1. Бизнес-план РУП «Завод «Электроника» на 2008г.
2. Богатин Ю.В. Экономическая оценка качества и эффективности работы предприятия / Ю.В. Богатин - М., 2001.
3. Дурович А.П. Экономические показатели конкурентоспособности товаров / А.П. Дурович - Минск: БГЭУ, 2007.
4. Исаева И.И. Управление качеством и сертификация продукции: Учеб. пособие. / И.И. Исаева – СПб, 2006.
5. Михнюк Т.Ф. Охрана труда: Учеб. пособие для студентов учреждений, обеспечивающих получение высшего образования по специальностям в областях радиоэлектроники и информатики. / Т.Ф. Михнюк – Минск: ИВЦ Минфина 2007.
6. Новицкий Н.И. Управление качеством продукции: учеб. пособие / Н.И. Новицкий В.Н. Олексюк – Минск: Новое знание, 2001.
7. Отчеты отдела качества РУП «Завод «Электроника» за 1 и 2 полугодие 2008г.