Всю полноту ответственности за качество и своевременность выполнения задач и функций, возложенных настоящим Положением несет начальник отдела.
Степень ответственности других работников определяется должностными инструкциями.
Производственная структура предприятия
Производственная структура основного производства ОАО «Рогачевский МКК» в настоящее время представляет:
- консервный цех по производству молочных консервов;
- цельномолочный цех;
- цех по производству сухих молочных продуктов;
- цех детского питания;
- маслоцех;
- филиал по производству твердых сыров
А также вспомогательное производство:
- два низовых завода (Довский, Кормянский);
- механическая служба;
- автотранспортный цех;
- служба электриков;
- метрологическая служба.
- котельная;
- холодильно-компрессорный цех;
- насосная станция с восемью артезианскими скважинами.
Предприятие располагает тремя основными производственными цехами:
1. Консервный цех;
2. Цех по производству цельномолочной продукции и детского питания;
3. Цех по производству масла и сухих молочных продуктов.
В состав комбината входят: два пункта приемки и первичной обработки молока – Довский, Кормянский; транспортный цех; холодильно-компрессорный цех; воздушно-компрессорный цех; ремонтно-механическая мастерская; насосная станция с восьмью артезианскими скважинами. Имеется собственная котельная. К комбинату подведен железнодорожный путь, который имеет два ответвления к погрузочно-разгрузочным фронтам. На балансе предприятия имеются объекты социальной сферы: здравпункт, клуб, библиотека.
Предмет его деятельности
В период 70-80 годов реконструкция предприятия велась широким фронтом, охватывая все производственные мощности. В декабре 1977 года было пущено новое технологическое оборудование консервного цеха, участка готовой продукции, освоен выпуск нового вида продукции – молока сгущенного стерилизованного. Разработанная на предприятии уникальная технология производства молочных консервов с сахаром непрерывным способом, отсутствует на аналогичных предприятиях стран СНГ.
На сегодняшний день ОАО «Рогачевский МКК» не только крупнейший производитель молочной продукции, но и крупнейший экспортер молочных консервов. Характеристика производственных мощностей предприятия по цехам приведена в таблице 4.
Таблица 4.
Характеристика производственных мощностей по цехам.
№ | Наименование | Год ввода | Мощность |
1. | Консервный цех | 1977 | 204 туб/смену |
2. | Цех по выработки цельномолочной продукции | 1985 | 42 т/смену |
3. | Цех масла и сухих молочных продуктов | 1994 | 15 т/смену (масло) 6 т/смену (сухие пр-ты) |
4. | Цех детского питания | 1998 | 12,9 т/смену |
5. | Производство сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока | 1982 | 6 т/смену |
6. | Тарный цех | 1947 | 100 тыс. банок/смену |
7. | Автотранспортный цех | 1982 | Емкость 50 грузовых автомашин |
В результате техническая мощность комбината в настоящее время составляет 1200 т переработки молока в сутки.
После аварии на Чернобыльской АЭС, радиоактивного загрязнения сырьевой зоны, падения спроса на продукцию, объемы производства значительно сократились. В 2000 году переработано около 60 тыс.тонн молока.
Ассортимент продукции, выпускаемой ОАО «Рогачевский МКК», включает в себя более 40 наименований по основным ассортиментным группам:
- молочные консервы;
- сухие молочные продукты;
- кисломолочные продукты;
- творог и йогурты;
- сливочное масло;
- молоко пастеризованное;
- майонез;
- сыр.
Основными потребителями продукции ОАО «Рогачевский МКК» являются предприятия розничной торговли, комбинаты общественного питания, перерабатывающие предприятия, частные предприниматели.
Молочные консервы
Молочные консервы - это продукт из натурального молока и пищевых наполнителей, которые в результате специальной обработки (стерилизация, сгущение и упаковка в жестяную банку №7) могут длительное время сохранять свои свойства без изменений, что увеличивает срок реализации, и позволяет осуществлять транспортировку в отдаленные районы, где производство молочной продукции невозможно.
Наименование:
- какао со сгущенным молоком и сахаром в ж/б №7;
- молоко цельное сгущенное с сахаром 8,5% в ж/б №7;
- молоко сгущенное с сахаром и ароматом 8,5% жирности в ж/б №7;
- молоко сгущенное варенное с сахаром «Егорка» 8,5% в ж/б №7;
- молоко сгущенное стерилизованное 7,8% в ж/б №7;
- молоко концентрированное стерилизованное 8,6% в ж/б №7;
- молоко сгущенное с сахаром и цикорием 7% в ж/б №7;
- молоко цельное сгущенное с сахаром и цикорием 8,5% в ж/б №14;
- молоко сгущенное варенное с сахаром «Егорка» 8,5% в ж/б №14;
- молоко цельное сгущенное с сахаром 8,5% в цистерне;
- сливки сгущенные с сахаром 15% в ж/б №7;
- сливки сгущенные с сахаром 19% в ж/б №7;
- сливки сгущенные с сахаром и какао 15,5% в ж/б №7;
- сливки сгущенные с сахаром и цикорием 13% в ж/б №7;
Сухие молочные продукты
Сухие молочные продукты вырабатываются либо из цельного молока, либо из смеси обезжиренного молока с пахтой путем подсгущения и последующей сушки. Сухие молочные продукты имеют большой срок хранения и выдерживают различную транспортировку. При недостатке молока в несезонный период сухое молоко подвергается восстановлению с целью дальнейшего использования в производственном цикле.
- молоко сухое обезжиренное в бумажных мешках; молоко цельное сухое 25% в бумажных мешках.
Майонез: «Провансаль»; «Мой родны кут»; «Троицкий»; «Европейский»; «Провансаль салатный».
Масла: «Крестьянское» весовое; «Крестьянское» фасованное.
Кисломолочные продукты: биокефир «Бодрость» 2,7% жирности, в п/эт. пленке 1 кг и 500г; биокефир «Бодрость» 3,0% жирности, в уп. Тетра-Рекс 500г и 200г; кефир фруктово-ягодный «Восторг» 3%, в п/эт. пленке 1кг и 500г; сметана «Белая Русь» 23%, в п/эт. пленке 500г и 250г; биосметана «Славянская» 23%, в п/эт. пленке 500г; ряженка 4% жирности, в полистир. стаканчике, 500г.
Творог и йогурты: йогурт «Крепышок» 2,5%, в полист. стаканчике 125г и 150г; творог «Берестье» 7%, фасованный в пергам., 250г; творог с фруктами 8% жирности, в п/ст стаканчике, 200г и 100г; творожок для сластен 8% жирности, в п/ст стаканчике, 200г и 100г.
Молоко пастеризованное: молоко коровье «Белая Вежа» 2,6%, в п/эт. пленке 0,5л; 2,6%, в п/эт. пленке 1л; 3,2%, в уп. Т-Р, 1л; 3,0%, в п/эт. пленке 0,5л; 3,0%, в п/эт. пленке 1л; 2,0%, в п/эт. пленке 1л; молоко коровье пастеризованное, 2,5%, в цистерне.
Молочная продукция для детского питания: молоко детское стерилизованное витамин. 3,2% в упаковке Т-Б, 200мл.; кефир детский 3,2% жирности, в упаковке Т-Б, 200г; творог ДМ для детского питания 10%, в п/с стаканчике, 100г.
Сыры: Российский, 50%; Славянский, 50%; Белая Русь, 45%; Раубичский, 35%; плавленый колбасный копченный; плавленый колбасный копченный с перцем; плавленый колбасный «Белорусский»; плавленый колбасный «Закусочный».
Для обеспечения выполнения прогнозного целевого показателя по выпуску товарной продукции 111,0%, предприятию потребуется увеличить заготовки молока до 142260 тонн, что составит 103,3% к уровню 2007 г.
Комбинат постоянно расширяет ассортимент выпускаемой продукции, что позволяет конкурировать на внешнем рынке. В 2008 г. планируется расширить ассортимент молочных консервов - производство молока сгущенного с новыми ароматами; детского питания - выпуск молока детского стерилизованного, обогащенного лактулозой и молока детского стерилизованного, обогащенного железом и др.
Наличие на ОАО «Рогачевский МКК» аккредитованной на техническую компетентность производственной лаборатории позволяет быстро и успешно проводить сертификацию продукции в системе сертификации Республики Беларусь и в системе сертификации России.
Продукция, подлежащая обязательной сертификации, сертифицирована и имеет удостоверения о гигиенической регистрации.
Цельномолочная продукция не подлежит сертификации и гигиенической регистрации.
Система обеспечения качества продукции, на ОАО «Рогачевский МКК», основана на выполнении требований нормативных документов, по всем видам работ, структурным» подразделениями, отделами и службами.
Система качества разработана в соответствии с требованиями СТБ ЖО/МЭК 17025-2001 и документирована по всем элементам данного стандарта. Порядок функционирования системы качества и ее процедуры документированы в программе «Качество».
Контроль качества поступающего сырья, вспомогательных материалов, технологических процессов на всех стадиях производства и контроль готовой продукции осуществляет производственная лаборатория.